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超高频RFID标签芯片
射频识别（Radio Frequency Identification-RFID）技术被公认是21世纪最有发展前途的信息技术之一，已广泛应用于生产、零售、物流、交通、医疗、消费、旅游、国防等各个领域。超高频（UHF）RFID技术凭借其无源远距离多标签快速识别的优势，能广泛应用于智能物流、智能交通、 物品质量追溯、公共安全管理、智慧城市等物联网系统，显著提高各行各业的管理效率，降低成本，具有最为广阔的市场规模和发展潜力，已成为RFID及物联网产业下一个爆发式增长点。 本团队在2008年度广东省重大科技专项的支持下，研究突破了低功耗低压射频/模拟/数字电路及SOC架构、高效率整流电路、多标签防碰撞、高稳定时钟电路等共性关键技术，掌握了基于CMOS工艺的高识别灵敏度的超高频RFID标签芯片设计、测试与验证、质量可靠性保障等核心技术，已获得授权发明专利7项、公开的发明专利申请8项，发表论文30多篇。自主设计开发出符合ISO18000-6B、ISO18000-6C标准的四款超高频RFID标签芯片，通过了赛宝实验室（工信部五所）的测试认证，超高频RFID标签芯片测试性能达到Impinj等国际主流公司同期同类产品技术指标。在此基础上，自主设计开发出具有温度感知功能的超高频RFID标签芯片、具有开关状态数监测的超高频RFID标签芯片、具有多传感器接口的超高频物联网标签芯片等样品。 超高频RFID标签芯片主要技术指标： ？ 技术标准：ISO18000-6B/6C ？ 工作频率：840-960MHz ？ 识别（读取）灵敏度：-15dBm ？ 读写距离：读8 米/写5 米(与天线形式及当地无线电频率规范相关) ？ 识别速率：>100次/秒 ？ 存储容量：256、512、1000bits ？ 前向链路速率：10-40kbps（6B）/40-160kbps(6C) ？ 反向链路速率：40-80kbps（6B）/160-640kbps(6C) ？ 工作温度：-40 —850C ？ 数据保存时间：10年 ？ 写入次数：100000
电子科技大学
2021-04-10
超高压柱塞泵站
本产品是一种新型实用的超高压油泵系统，压力输出范围为32～70MPa，能够充分满足配套工装设备和机具的高压作业要求。产品结构采取了电机与压轴直联方式、直接驱动斜轴向多柱塞的顺序运动，完成连续稳定吸压油工作过程。与相应机具设备配套，可进行夹紧、挤压、推进、推出、扩张、升降、弯曲等各类操作。泵内设置了全套自动控制阀系统，实现了自动灵活、远程操作功能，同时由于产品具有体积小、重量轻、运输方便，能够满足各类施工现场的特殊使用要求。一、产品特点： 1．超高压：轴向柱塞式吸压油系统配套可靠的密封结构，输出压力稳定、脉动小。2．远程控制：有效的自动控制阀系统保证了泵站的操作简便、自动灵活与安全可靠。3．便捷式：体积小、重量轻，同时采用高压软管与块装夹头，保证了联结牢固可靠，使用更便捷迅速。二、应用范围： 适用于各类城市建筑、公路桥梁、维修起重等施工现场中，需要超高压供油为动力的各种工装设备和机具，能够满足远程自动控制操作与使用要求。
上海理工大学
2021-04-11
超高频RFID标签芯片
自主设计开发出符合ISO18000-6B、ISO18000-6C标准的四款超高频RFID标签芯片，通过了赛宝实验室（工信部五所）的测试认证，超高频RFID标签芯片测试性能达到Impinj等国际主流公司同期同类产品技术指标。在此基础上，自主设计开发出具有温度感知功能的超高频RFID标签芯片、具有开关状态数监测的超高频RFID标签芯片、具有多传感器接口的超高频物联网标签芯片等样品。
电子科技大学
2021-04-10
膜法超高效除尘技术
本技术主要产品为空气净化膜及成套分离设备，包括中低温与高温空气净化膜两大类主要产品。除尘膜材料为碳化硅等无机材料或改性聚四氟乙烯材料，化学稳定好，机械强度高。可经受各种有机气体腐蚀，能够进行频繁的反吹和化学清洗，寿命在3年以上。可用于冶金、化工、水泥等工业过程烟气处理及家庭、商场、写字楼、汽车等民用场所空气净化。
南京工业大学
2021-01-12
1016Ω超高绝缘电阻检测装置
1016Ω超高绝缘电阻检测装置是基于静电计原理的新型超高绝缘电阻测试仪，通过在线实时误差补偿算法抑制因夹具、外部电磁干扰、电路板泄漏等产生的非线性时变本底电流和零位的影响，仪器可测下限100fA，1000V下可测1016Ω，在1012Ω~1015Ω范围达到±5%的测量不确定度，在1012Ω以下范围达到±1%的测量不确定度。该产品目前已用于特种薄膜绝缘性能检测、超低损耗电容器泄漏检测等领域。
东南大学
2021-04-13
超高分辨显微成像平台
上海交通大学
2021-04-13
超高压处理系统
产品详细介绍STANSTED FLUID POWER LTD,established in 1970,offer a full rang of advanced,high performance,instruments for research and development in high pressure food processing and bioscience.STANSTED FLUID POWER LTD,成立于1970年，提供先进、高性能的超高压食品及生物制品加工处理系统，包括实验型到生产型等一系列设备。Developed since 1992 specifically for scientists and process development engineers our industry leading systems constantly evolve to meet the requirements of science and industry in this rapidly developing area.STANSTED从1992年开始专注于科研及工业食品加工处理系统的研发生产，不断更新发展以达到科研及工业的要求，始终处在超高压食品及生物制品加工处理系统这一高速发展领域的领导地位。Proven and rubust technical solutions have a number of user customisable options allowing our customers to tailor systems to their specific requirements while benefiting from the large array of standard features.可靠及过硬的技术解决方案，可根据客户的要求定制处理系统。In addition to an extensive range of single and multiple vessel systems Stansted also manufacture and supply optical cells,basic pressure vessels,pressure generation and control systems,pressure transducers,valves and fittings with experienced local support India by Hydraulicon Systems 除了提供整套系统以外，Stansted也可生产提供配件如：光信连接器、高压容器、压力发生及控制系统、压力传感器、阀门及液压系统连接头等。SINGLE VESSEL SYSTEMS单腔体系统1.Pressures to 1400MPa 200,000psi 14000bar压力可达1400Mpa 200,000psi 14000bar2.Usable volumes 10ml to 5 L，Single and Multiple Vessel Systems有效容积10ml到5L,单个或多个高压容器3.Operating Temperatures -20-150操作温度在-20至150度4.Variable pressurisation times as low as 2s变压时间只需2秒5.Reproducable and repeat cycling重现和重复性循环6.Simple to operate操作简单7.Multiple telemetry options多重遥感监测装置可选8.Data logging and SCADA options数字记录和监控与数据采集可选9.Proven,robust and reliable耐用、皮实、可靠10.Operator maintainable11.Full service support in china在中国有完善的服务支持MULTIPLE VESSEL SYSTEMS多腔体系统1.Pressures to 900Mpa 130500psi 9000bar压力达到 900Mpa 130500psi 9000bar2.Rapid pressurisation&Depressurisation option 0-900Mpa in less than 2s.Programmable automatic cycle,pressure ramp rate0.5-100Mpa/s快速升降压可选 0-900MPA 少于2秒，可设自动循环，压力上升速率0.5-100Mpa/s3.0-8vessels in simultaneous operation 0-8腔体同时操作4.Repeat/pulse pressure cycles 重复/脉冲压力循环5.Simultaneous pressurisation同时加压6.Sequential decompression逐渐卸压7.Plunger press construction柱塞压力式构造8.In sample thermocouple带热电偶9.Individual temperature control单独的温度控制10.Data logging数据记录
安盛联合国际贸易有限公司
2021-08-23
金属玻璃涂覆金属丝连续制备技术
金属玻璃（又称非晶合金）是指在固态下原子排列具有短程有序而长程无序，并在一定温度范围内保持这种状态相对稳定的金属合金。近十几年来，块体金属玻璃的发展更是其发展过程的一个里程碑，使得金属玻璃作为结构材料成为可能。 与传统晶体材料相比，块体金属玻璃具有较高的强度(～2GPa)、大的弹性极限（2%～3%）及良好的耐腐蚀性等突出优点。正是由于其独特性能，使得块体金属玻璃在体育用品、电子、医学及国防等领域得到了越来越广泛的应用。 然而金属玻璃在室温承载失效时几乎没有塑性应变产生，表现为典型的脆性断裂方式，因而严重限制了其作为工程材料的应用。围绕块体金属玻璃室温塑性的改善，国内外开展了广泛的研究。近年来的研究发现，在块体金属玻璃组织中引入第二相可以改变剪切带的分布从而增加其室温塑性，获得综合力学性能较好的新材料。这种第二相可以是外加的，也可以是内生的。其中，钨丝增强锆基金属玻璃复合材料因其独特的性能而备受关注。Zr基块体金属玻璃在拉应力或压应力作用下，会发生有剪切力引起的剪切断裂，断裂面在最大切应力的作用面内，有很好的自锐性，用钨丝增强后，提高了强度和密度，达到了高密度、自锐性的特殊要求，可以用作穿甲材料。通过合理的界面和体积分数控制，目前已经制备的这类复合材料中最大压缩断裂强度高达2600MPa，塑性达到13.5%。目前制备钨丝增强块体金属玻璃复合材料的主要方法是渗流铸造法，然而受金属玻璃合金玻璃形成能力的影响，该方法只能制备一些较小尺寸和简单形状（棒状和板状）的试样，极大的限制了这类材料的应用范围。 本项目是一种短流程、适合于大规模工业生产、并能获得完全清洁复合界面的金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺。 已申请专利：陈晓华， “一种金属玻璃包覆金属丝复合材料的连续制备设备与工艺”，中国发明专利授权号：ZL200710120355.4.授权公告日：2009年10月28日
北京科技大学
2021-04-11
覆铜石墨铜基自润滑复合材料
石墨是一种良好的固体润滑剂，但是，它低的强度及与金属截然不同的物理化学性质，使得其与金属成为复合材料时，在金属中的加入量很低，而且随着加入量的增加，严重损坏复合材料的综合机械性能，因此，目前石墨作为固体润滑剂时，为了保持复合材料的机械性能，加入量大都很低。本技术独特之处在于，首先在石墨颗粒表面包覆一层铜膜，使其整体表现为铜的性能，当它与铜形成复合材料时，铜基体形成一个三维连续骨架，石墨处于其中。这一方法使得自润滑复合材料中石墨的含量可已大为增加，同时使复合材料整体表现为金属性能，具有良好的自润滑性能力、耐高温性及导电性，较好的综合机械性能。 应用前景： 铜石墨复合材料优良的自润滑能力及良好的导电性能，被认为是制造高性能电刷、高速列车受电弓滑板、小型精密自润滑滑动轴承其它滑动电接触部件的首选材料。 受电弓滑板是电力机车上与供电导线接触的部件，列车运行时，滑板与供电导线处于高速相对滑动之中，电力机车通过受电弓滑板从供电道线上得到所需的电力。受电弓与供电导线之间的滑动摩擦速度等于电力机车的运行速度。随着机车运行速度的提高，对滑板的摩擦及自润滑性能的要求也越来越高。电刷是电机中的易损部件，随着电机向大型化、微型化、高转速、高效率发展。要求电刷具有大的集电能力及优良的自润滑能力，以减小电机的尺寸，提高电机效率，使焦耳热引起的升温保持在低水平。机械制造技术向高精度、小型化方向发展，油润滑变得很困难，从而为小型自润滑精密滑动轴承提供了很好的应用市场。机车及汽车也对意外情况下缺少润滑油时部件的自润滑能力提出了要求。可见自润滑材料具有广阔的市场。
北京交通大学
2021-04-13
纳米包覆颜料的制备及其应用技术
传统方法制备的颜料分散体存在颗粒大、粒度分布宽和稳定性差等问题，造 成了纺织品着色颜色不鲜艳、牢度差和手感不佳等弊病。基于此，本项目利用可 聚合分散剂，采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒为壳的纳米包覆颜 料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度，实现了纳米包覆颜料应用性能的可 控性；通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面，降低了极端条件下分散 剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为，提升了纳米包覆颜料的稳定性；通过颜料 表层乳胶粒的成膜行为，有效降低了染色染浴、印花花糊或者墨水配方中粘合剂 和交联剂的用量，实现了在不影响织物手感的前提下提升着色织物的干、湿摩擦 牢度的目标。 2 关键技术 本项目利用可聚合分散剂，采用细乳液聚合技术制备了以颜料为核、乳胶粒 为壳的纳米包覆颜料。通过调控颜料表层乳胶粒的结构和厚度，实现了纳米包覆 颜料应用性能的可控性；通过将分散剂以共价键方式键接到了乳胶粒表面，降低 了极端条件下分散剂在纳米包覆颜料表面的脱吸附行为，提升了纳米包覆颜料水 相分散体中放置稳定性、热稳定性和离心稳定性；通过改变细乳液聚合中的单体 结构，调控颜料表面理化性能。所制备的纳米包覆颜料粒径小于 300nm，PDI<0.2, 在特定溶剂中的热稳定性>93%,离心稳定性>85%,放置稳定性>10 天不分层和沉 降。 3 知识产权 [1].一种微表面自由基聚合超细包覆有机颜料的制备方法. ZL201010204005.8. [2].一种水性自分散纳米有机颜料粉体的制备方法[P]. ZL201110421388.9 [3].一种采用原位聚合制备超细有机颜料/聚合物复合粉体的方法 ZL200810244323.X. [4].一种纳米氧化物复合颜料的制备方法 ZL201410441742.8, [5].一种纳米颜料对海藻纤维着色的方法. ZL201310495052.6, 4 项目成熟度 小批量生产阶段。312 5 投资期望及应用情况 已成功在恒天潍坊海龙集团有限公司和苏州世名科技有限公司得到推广，能 够每年为合作企业带来新增利润千万元。
江南大学
2021-04-13