辽宁数原信息技术有限公司是中国领先的场所智能化整体方案供应商，国家级高新技术企业、AAA级信用企业、安全技术防范设施设计施工资质。通过了软件企业认证、ISO27001信息安全管理体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证。公司总部设在沈阳，在北京和苏州设有研发中心，黑龙江、河北、内蒙等地设有办事处。主营业务：基于物联网概念的分布式监测智能控制系统的研发和推广，拥有软件著作权、自主产品的检测报告三十余项。产品广泛应用于智慧校园、智慧园区、IDC机房、图书馆、档案室、库房等。公司本着“诚信经营、服务用户”的理念，以“彻底解决用户的管理难题”为目标，不断为用户提供满足需求的解决方案。

产品详细介绍恒温水浴锅的技术参数：   名称   型号 功率(KW) 说明参数 控温范围             恒温水浴锅 HH-ZK1 0.4   单孔 室温-99.9℃ HH-ZK2          0.6   二孔       室温-99.9℃ HH-ZK4           1   二列四孔       室温-99.9℃ HH-ZK4           1   单列四孔       室温-99.9℃ HH-ZK6          1.5   二列六孔       室温-99.9℃ HH-ZK6          1.5   单列六孔       室温-99.9℃ HH-ZK8           2   二列八孔       室温-99.9℃ 

产品详细介绍产品名称:  DM-1000系列数显压差表产品型号:  DM-1000系列DigiMag®系列DM-1000数字压差流量表监测空气及非可燃性兼容气体的压差流量，功能与Magnehelic® 压差表相同.所有型号由工厂设定量程.4位 LCD 可显示英制及公制读数。4个按键可简化校准和设定操作. DigiMag®系列DM-1000数字压差流量表是一种多功能压差表，可根据订货型号现场编程选择压力、风速或流量操作. DigiMag® 系列数字压差表用于过滤器时可设定显示值闪烁，当过滤器堵塞时提示维护人员进行过滤器清洗维护. DM-1000依据型号，使用4个按键可设置安全级别、工程单位、K因子（用于皮托管和流量传感器）、过滤器设定、读取峰谷过程数据、平滑过程数据、显示更新、零满校准等.特性：介质: 空气及非可燃性兼容气体.接触材质: 咨询工厂.外壳材质:玻璃纤维.精度: ±1% F.S.包括线性、滞性和重复性; ±2% F.S.对于量程小于等于1" w.c.. 温度限制: 0 to 140°F (-18 to 60°C).温度补偿限制: 32 to 122°F (0 to 50°C).长期稳定型: ±1% F.S. per year.热效应: ±0.05% F.S./°F typ.; ±0.10% F.S./°F typ. for ranges 1" w.c. and below. 显示: 4-位 LCD (尺寸: 0.60"H x 0.33"W).显示更新:  1 秒~10 分钟，或选择按键更新. 压力限制:量程小于等于5 "w.c. 时为 2 psi (13.7 kPa); 量程大于等于 10" w.c. 时为 11 psi (75 kPa). 可选工程单位: in w.c., psi, kPa, Pa, mm w.c., mBar, in Hg, mm Hg, FS (0-100% FS).电源: 9V 电池或外接9-24 VDC电源. 出厂包括电池但未接通. 电池类型: 9V碱性电池(Duracell® PC 1604或等规格).电池寿命: 取决于显示更新时间: 150小时(典型)显示更新位1秒时; 9月(典型)显示更新10 分钟; 1.5年(典型)显示不更新. 如果用ULTRALIFE U9VL-J锂电池，显示时间是上述的4倍.电流消耗: 5 mA maximum.电气连接: 可插拔端子16 to 26 AWG.电气入口: Cable gland for 0.114 to 0.250" (2.9 to 6.4 mm) diameter cable.过程连接: 1/8" (3 mm) I.D. tubing.封装: NEMA 4X (IP66).重量: 1.18 lb (535 g).尺寸: 5" (127 mm)前视外径.认证: CE. 型号：型号 描述 DM-1102 DigiMag® 数字压差表, range 0-0.25" w.c. DM-1103 DigiMag® 数字压差表, range 0-0.5" w.c. DM-1104 DigiMag® 数字压差表, range 0-1" w.c. DM-1105 DigiMag® 数字压差表, range 0-2" w.c. DM-1107 DigiMag® 数字压差表, range 0-5" w.c. DM-1108 DigiMag® 数字压差表, range 0-10" w.c. DM-1109 DigiMag® 数字压差表, range 0-15" w.c. DM-1110 DigiMag® 数字压差表, range 0-25" w.c. DM-1111 DigiMag® 数字压差表, range 0-50" w.c. DM-1112 DigiMag® 数字压差表, range 0-100" w.c. DM-1122 DigiMag® 数字压差表, range 0.25-0-0.25" w.c. DM-1123 DigiMag® 数字压差表, range 0.5-0-0.5" w.c. DM-1124 DigiMag® 数字压差表, range 1-0-1" w.c. DM-1125 DigiMag® 数字压差表, range 2-0-2" w.c. DM-1127 DigiMag® 数字压差表, range 5-0-5" w.c. DM-1128 DigiMag® 数字压差表, range 10-0-10" w.c. DM-1202 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-0.25" w.c. DM-1203 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-0.5" w.c. DM-1204 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-1" w.c. DM-1205 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-2" w.c. DM-1207 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-5" w.c. DM-1208 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-10" w.c. DM-1209 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-15" w.c. DM-1210 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-25" w.c. DM-1211 DigiMag® 数字压差流量表, range 0-50" w.c. 

产品详细介绍 ZNCL-BS智能数显磁力(加热板)搅拌器  ZNCL-BS型数显磁力（加热板）搅拌器的特点：  1.独家采用方形TU2紫铜板真空镀膜/黑晶陶瓷面板加热面加热，美观防腐。  2.独特的加热方式（已申请专利），表面最高温度可达到350℃。  3.数显转速显示功能。  4.控温采用模糊PID控制算法，双屏数字显示，自整定功能，具有测量精度高，冲温小，单键轻触操作，内、外热电偶测温，可控硅控制输出，160-240V宽电压电源，并有断偶保护功能。  5.可对50-10000ml标准或非标准反应瓶进行加热搅拌。  6.采用德国PAPST系列直流无刷电机，性能稳定，噪音小，寿命长，无火花产生。  7.外壳采用一次性形成阻燃加强PBT注塑外壳，耐高温，防腐蚀，且绝缘性能好。  8.30°斜面操控面板适合坐位和站位视角。  9.无极调速，低速平稳，高速强劲。  控制面板  C:加热开关键；D:搅拌开关键；E:设定键；F:移位键/自整定键／<；G:设定减键／∨；H:设定加键／∧；I:温度显示窗口/PV；J:温度设定窗口/SV；K:转速设定/显示窗口/r/min；L:加热输出指示灯/绿灯  ZNCL-BS型数显磁力（加热板）搅拌器的使用方法：  1.将立杆固定在搅拌器后上方螺丝孔内，调整好十字夹高度，用万能夹将反应瓶固定好，放入合适搅拌子，插上内接传感器插头或外接传感器探棒,插入电源～220V，打开总开关。  2.温度设定：按下加热开关按键，进入加热状态，PV、SV窗口有数字显示。按下SET设定键,SV窗口数字闪烁，SV窗口的数字可通过“<”“∨”“∧”按键调整。再按下SET设定键，可退出SV窗口温度设定状态，SV窗口温度设定完成。设定出所需的加热温度如：100℃，绿灯亮表示加温，绿灯灭表示停止。微电脑将根据所设定温度与现时温度的温差大小确定加热量，确保无温冲一次升温到位，并保持设定值与显示值±1℃温差下的供散热平衡，使加热过程轻松完成。  3.转速设定：按下搅拌开关按键，进入搅拌状态，r/min窗口有数字显示。按下SET设定键,SV窗口的数字闪烁，再按下SET键,SV窗口设定状态退出，r/min窗口的数字闪烁，r/min窗口的数字可通过“<”“∨”“∧”按键调整。再按下SET设定键，可退出r/min窗口转速设定状态，r/min窗口转速设定完成。100-2500转/分，LCD显示，按键选择，低速平稳，高速强劲。  4.自整定功能：启动自整定功能可使不同加热段或加热功率与溶液多少无规律时，升温时间最短，冲温最小，平衡最好，但改变加热介质或加温条件后自整定应重新设定。  5.启动自整定：在正常测量控制状态，按住“<”键8秒，即可进入自整定状态，自整定状态下ＡＴ灯闪烁，如果过程需要停止自整定，再按住“<”键8秒即可。  6．按SET设定键调整各个功能参数时，8秒内无任何按键操作，仪器自动退出设定状态，进入正常显示状态。如参数仍需调整，需要再次按SET设定键，进入设定状态。  7.搅拌器后下方有一橡胶塞子，用来保护外用热电偶插座不腐蚀生锈和导通内线用，拔掉则内探头断开，机器停止工作。如用外用热电偶时应将此塞子拔掉保存，将外用热电偶插头插入插座并锁紧螺母，然后将不锈钢探棒放入溶液中进行控温加热。  8.该电器设有断偶保护功能，当热电偶连接不良时，显示窗“hhhh”绿灯灭，电器即停止加温，需检查后再用。  ZNCL-BS型数显磁力（加热板）搅拌器的注意事项：  1、切勿干烧使用。  2.为保证安全使用请勿接地线。  3.为延长产品的使用，所有磁力搅拌器的电机均带有风扇散热功能，故作加热实验时特别是高温加热试验时，该仪器不能单做加热使用，务将电机调至旋转或中速旋转状态（或空转），以防止电机、电器受高温辐射而损坏。如电机不能启动旋转，应及时找经销商予以维修，否则不按要求操作造成损坏或损失，不予负责。  4.做高温加热结束时，请先关加热，待几分钟余温散后再关搅拌。  5.加热部分温度较高，工作时需小心，以免烫伤。  6.有湿手，液体溢出，或长期置于湿度过高条件下出现的漏电现象，应及时烘干或自然晒干后再用，以免发生危险；  7.长期不用时，请放在干燥无腐蚀气体处保存。  8.环境湿度相对过大时，可能会有感应电透过保温层传至外壳，请务接地线，以免漏电，并注意通风。  9.相对湿度：35％-85％（无冷凝）。  10.保险管Φ5×2015A。  140×140mmZNCL-BS智能数显磁力(加热板)搅拌器技术参数： 

该专利为华南理工大学和湖北宜化集团有限责任公司在共同承担国家科技支撑项目中产出的科研成果。开发出清洁生产工艺与化肥废水优化处理方法，解决了化肥废水生物脱氮技术难点问题，提高污水脱氮除磷处理效果，并实现工程推广应用。该技术污染物减排效率比国内外同类主流工艺大幅提高，废水处理后出水达到国家一级排放标准。本项成果可广泛应用于城市污水、垃圾渗滤液及其他含氮废水处理，对建设“生态文明”、实施“可持续发展战略”有重要作用。专利技术在国内多家大型化肥生产企业实施以来，累计实现污染物减排：削减COD量超过16.34万吨/年、削减NH4+-N量为3.51万吨/年、削减T-P量为463.72吨/年；实现污染物减排与社会环境效益显著，已累计节省资金约2.51亿元；对减轻水体的氮磷污染、减轻水体富营养化都有重要贡献。

针对垃圾渗滤液中的COD、BOD5及氨氮浓度较高，水质水量变化大，污染物种类繁多，可生化性差的问题，研究开发的垃圾渗滤液全量化处理工艺实现了零浓缩液排放，出水水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)，该工艺基本不受水质水量变化的影响，自动化程度高，投资成本和运行成本为目前普遍采用的膜处理工艺的1/3。该工艺已经在渭南垃圾渗滤液处理场进行中试，取得良好效果。该工艺技术申请国家专利2项，已授权1项。

成果描述：苯酚是重要的基本有机化工原料，在工业上具有广泛的用途，其需求量大，主要用于生产双酚Ａ(亚异丙基二酚)和酚醛树脂，也用于生产己内酰胺、苯胺、烷基酚、脂肪酸等产品, 此外，苯酚还可直接用作化学试剂、防腐剂和消毒剂。近年来，由于电子通讯、汽车工业和建筑业的迅猛发展，苯酚的一些下游产品需求增长较快，相应带动了对苯酚需求的强劲增长，世界苯酚需求大约以年均3%~4%的速度增长。目前世界上生产苯酚的主要方法有异丙苯法、甲苯-苯甲酸法。其中异丙苯法是目前世界上生产苯酚最主要的方法，其生产能力约占世界苯酚总生产能力的92 %，目前，苯酚合成工艺正向无废、少废、不联产丙酮技术发展。 本成果提供原料易得、价廉、制备成本低、性能稳定、寿命长、可重复使用的催化剂。采用活性炭直接作为苯羟基化制取苯酚的催化剂，可获得单程收率12%，选择性75-80%，重复10次左右活性保持基本不变；经硝酸氧化改性的活性炭浸渍负载硫酸铁后烘干，制得载铁活性炭，采用载铁活性炭作为催化剂，可实现温和条件下（30℃，接近常温）高选择性制取苯酚，收率可提高到20%，选择性达到90%以上；采用连续流动反应器体系，在优化的工艺条件下，最好可得到苯酚收率28.1%和选择性大于98%。此成果中的载铁活性炭有较好的的实用性，可用于取代苯的环氧化。市场前景分析：该项技术可应用于化工生产企业，使用该项技术，可以避免副产物，苯酚单程收率高，原料可回收进一步使用，生产过程更容易达到环评要求。与同类成果相比的优势分析：催化剂活性评价： 30 °C、苯:H2O2为 1:3、载铁催化剂用量0.5g、反应时间4~7 h，苯酚收率> 20 %。 催化剂稳定性评价： 30 °C、苯:H2O2为 1:3、载铁催化剂用量0.5g、反应时间4~7 h，催化剂重复3次，活性保持基本不变。 国内先进。

本发明涉及一种锻件的制造工艺，是一种高韧性微合金化非调质钢锻件的制造工艺，包括下料→感应加热→预锻→终锻→切边→第一控制冷却→入炉保温→第二控制冷却→喷丸→磁力探伤→机加工；第一控制冷却工序中，工件在切边后分散置于以一定速度移动的传输带上，在强制吹风冷却的条件下，以2.0℃/s～6.0℃/s的冷却速度冷至520℃～630℃之间的某一温度入炉保温；入炉保温工序和第二控制冷却工序中，工件在上述温度下入炉保温10～40分钟后出炉自然冷却到室温，或以小于5℃/min的冷却速度缓慢冷却至室温。本发明可以消除先共析铁素体在原奥氏体晶界以网状形式的析出，获得更多的针棒状晶内铁素体，改善零部件韧塑性。

本发明涉及一种淀粉‑多酚复合纳米颗粒及其制备工艺，步骤如下：(1)生物酶法制备脱支纳米淀粉颗粒：用普鲁兰酶酶解糊化淀粉乳，制备短直链淀粉溶液，酒精滴定，制备淀粉纳米颗粒，冻干得到淀粉纳米颗粒粉末；(2)吸附装载多酚，制备淀粉‑多酚复合纳米颗粒：制备淀粉纳米颗粒悬浊液，加入不同量的多酚，置于振荡水浴锅中，室温吸附不同时间，超滤离心，沉淀水洗，真空冷冻干燥。本发明的淀粉‑多酚复合纳米颗粒，纳米粒子尺寸小，能增加纳米颗粒对组织的附着力，提高胃肠道对多酚的输送效率，延长多酚在胃肠道内的滞留时间，提高其生物利用率。保护具有生物活性的多酚，防止外界环境中的光、pH值、氧气等对其的影响，提高多酚的稳定性。