产品详细介绍恒温恒湿试验机 产品简介 恒温恒湿试验机（设备）是电子、航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。   详细介绍 恒温恒湿机主要技术参数   1.内箱尺寸：〖W*H*D 60*40*45 CM〗 2.温度范围：〖室温-70℃～100℃〗 3.湿度范围：〖20%～98% RH〗 4.温度波动度:〖≤ ±0.5℃〗 5.温度均匀度:〖≤±2℃ 〗 6.湿度偏差：〖≤+2～-3%RH〗 7.降温速率：〖0.7～1.2℃/min〗 8.升温速度：〖1.0～3.0℃/min〗 9.电源电压：〖380V　50HZ 〗 恒温恒湿试验机结构简介 1.外胆均采用优质（t=1mm）A3钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁、美观 2.内胆为进口（SUS304）优质镜面不锈钢板。 3.保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为80mm 4.搅拌系统:采用长轴风扇电机，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环. 5.门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6.采用无反作用门把手，操作更容易 7.机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8.观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜（可清楚观察试验过程） 9.测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示) 控温系统 进口日本“OYO"数显触摸按键温湿度控制仪，PID高精度控制，杜绝长期运行不稳定现象；湿度为直观显示控制，摒弃原有温湿度相对照的缺陷。 精度：〖±0.1℃〗(显示范围)； 解析度：〖±0.1℃〗 感温传感器：PT100铂电阻测试器； 控制方式：热平衡调温方式 电器控制 1.电器控制主件采用进口“施耐德"及“梅兰日兰"元件，更好地控制温度； 恒温恒湿试验机加热系统 1.采用远红外镍合金高速加温电热丝 2.高温湿热完全独立系统， 3.温湿度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益 加湿系统   1.外置式锅炉蒸汽式加湿器具有节能降耗功能，可节约70%能耗 2.具有水位自动补偿、多路缺水报警保护系统 3.远红外不锈钢高速加温钛合金加热器。 4.湿度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制 保护系统 1.整体设备超温、整体设备欠相/逆相 2.制冷系统过载、制冷系统超压、整体设备定时 3.其它还有漏电、缺水、运行指示，故障报警后自动停机等保护。

产品详细介绍可程式恒温恒湿机 简单介绍       可程式恒温恒湿机是由不同的试验条件（高温，低温，恒温恒湿机）模拟产品材质经过温度，湿度变化后是否有故障，质变，无法正常工作的情况，适用于电子，电器，食品，五金车辆，化学，建材等行业。 恒温恒湿机的详细资料： 可程式恒温恒湿机是由不同的试验条件（高温，低温，恒温恒湿机）模拟产品材质经过温度，湿度变化后是否有故障，质变，无法正常工作的情况，适用于电子，电器，食品，五金车辆，化学，建材等行业。 产品特色 1.采用韩国大型液晶LCD中英文文字与数据资料银幕显示交谈方式。 2.可记忆多组程式，而个组程式可反复循环执行。 3.微电脑全自动PID+SSR控制方式，既方便有稳定。 温度湿度可做自动控制，且各组程式可相互连接执行。   技术参数 型号Model WHTH-80 WHTH-150 WHTH-225 WHTH-408 WHTH-800 WHTH-1000 内箱尺寸W*H*D 40*50*40 50*60*50 50*75*60 60*85*80 100*100*80 100*100*100 外箱尺寸W*H*D 85*140*95 95*150*105 95*165*115 105*175*135 145*190*135 145*190*155 性 能 调温调湿方式 平衡调温调湿方式（BTHC）PID智能调节 温 湿 度范围 0℃;-20℃;-40℃;-60℃;-70℃~+150℃/20%～98%RH 温湿度波动度  温度:±0.3℃;湿度:±2.5%RH 温湿度均匀度  温度:±2℃;湿度:3%RH 材 质 内箱材质  SUS304光亮不锈钢板 外箱材质  SUS304拉丝不锈钢板或防锈处理冷扎钢板 保温材质  超细玻璃棉+聚胺脂泡沫 调 节 器 制 冷 机  全封闭法国泰康（或半封闭德国谷轮）压缩机 制 冷 剂  R23/R404A 冷凝方式  风     冷 加 热 器  镍铬合金不锈管加热器 气流方式  宽带式强迫气流循环（上出下进） 控 制 器 操作界面  液晶触摸显示屏,中英文切换（韩国TEMI880） 运转方式  恒定运转,程序运转 程序记忆容量  120组可编程序,每个程序最大999段 分 辩 率  温度:0.1℃;湿度:0.1%RH 通讯功能  RS-232接口 附属功能  上下限报警,自诊断,报警显示（故障原因）,定时装置（自动开关机） 标 准 配 置  观察窗（双层中空钢化玻璃）1个,测试孔1个,样品架2层,荧光灯一个,供水箱1个 安 全 装 置  无熔丝开关,防干烧装置,水系统保护装置,极限高低温保护,温度偏差报警,超压,过载,缺水,缺相等保护 电 源 配 置  AC1 220V 60/50Hz;AC3 380V 60/50Hz l        我公司专业生产恒温恒湿试验箱、冷热冲击试验机、盐雾试验机等环境试验设备，承接各类环试机生产与维修及非标特殊规格订制：如特殊温度、湿度、工作室尺寸等。

产品详细介绍 产 品 介 绍   仪器介绍　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 高低交变温湿热试验箱|恒温恒湿试验箱系列产品【东莞市环测检测设备有限公司13922518779制造】－－－－-附全系列样本资料 产品用途：该系列产品适用于航空航天产品，信息电子仪器仪表，材料，电式，电子产品，各种电子元气件在高低温或湿热环境下，检验其各性能指标。 符合标准：GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 .......   技术参数 型号： FTH-150L 工作尺寸（mm）： 500×600×500 温度范围（可选）： 1）-20℃~100℃ 2）-40℃~100℃ 3）-60℃~150℃ 4）-70℃~150℃ 湿度范围： 20~98%R.H 波动/均匀度： ≤±2℃ 温度偏差：≤±2.5％R.H 升温时间：常温～100℃约35min 降温时间：常温～0℃约15min 温湿度运行控制系统控制器：进口微电脑温湿度集成控制器 精度范围： 设定精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H 指示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H 温湿度传感器：铂金电阻PT100Ω/MV 加热系统：全独立系统, 镍铬合金电加热式加热器 加湿系统：外置隔离式,全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 供水系统：加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗 制冷系统：全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 循环系统：耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 使用材料：外箱材质，优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理 内箱材质：SUS304优质镜面不锈钢板 保温材质：聚胺脂硬质发泡/超细玻璃纤维绵 门框隔热：双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 标准配置：附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔（25、50、100mm）1个 安全保护：漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护/控制器停电记忆 电源电压： AC/220V/AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相四线制 使用环境温度： 0℃～＋25℃ ≤85％R.H   主要特点 箱体结构： 箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。 箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。 补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。 大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。 加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。 水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。 箱体左侧配直径30mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。（孔径或孔数须增加定货时说明）。机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。 控制系统： 温湿度控制仪表采用“韩国”全进口超大屏幕画面（5.7寸LED显示器），荧幕操作简单，程式编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。 控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。 具有100组程式1000段999循环步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分。 资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。 具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。 制冷系统： 升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。 冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机组。冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。 美国多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。 风路循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。    华南地区统一行销热线：13922518779

产品详细介绍

针对我国低温肉制品加工起步晚，加工机理与品质变化规律不明，缺乏质量控制技术支撑，产品出水出油严重、褪色快、货架期短、加工经济损失大、设备完全依赖进口等特点，系统开展低温肉制品质量控制关键技术及装备研发与产业化应用研究。该项目获国家发明专利 12 项，发表 SCI 论文 57 篇，自主研发装备 6 套、新产品 50 余种。项目实施为我国低温肉制品的健康发展提供了重要技术支撑，为推动产业升级做出了重要贡献。获得了2016年中国食品科学技术学会科技创新奖技术进步奖一等奖。 主要技术特点：该项目揭示了肌肉蛋白乳化、凝胶机制及主导色素变化规律，形成低温肉制品质量控制关键技术理论基础；研发出低温肉制品质量控制关键技术，有效解决了产品出水出油严重、褪色快和货架期短的重大技术难题；研发出可替代进口的加工关键装备，支撑了我国低温肉制品的产业化发展。

产品特点： 模糊PID控制器，控温准确波动小，带定时功能，时间设定值为99小时59分。 强制对流的风道系统能提高温度响应速度，改进温度均匀性和减少温度波动。 箱门内层有一层玻璃门，观察方便明了，玻璃门打开时，微风循环和加热自动停止，无温度过冲之弊。 镜面不锈钢内胆，电热管加热方式，加热速度快，使箱内均匀加热。 独立限温报警系统，超过限制温度即自动中断，保证实验安全运行不发生意外。(选配) 可配打印机或RS485接口，用于连接打印机或计算机，能记录温度参数的变化状况。(选配) ◆循环风扇可调 循环风扇三档可调，避免了试验过程中由于风量过大而导致样品的挥发； ◆智能触摸屏控制 采用4.3寸智能触摸屏，温度、时间等参数实时显示和设定，操作简单方便； 多段温度、时间等参数能同时设置与编程，可以进行温度升高的梯度控制，从箱内初始温度缓慢升温等功能，也可预设自动开机、待机与关机等功能； 具有程序设定功能，可预设8组每组8步运行程序，每组设置时间为0~5999分钟； ◆安全功能 独立限温报警系统，并声光报警提示操作者，保证安全运行不发生意外。（选配） 温度偏高或偏低及超温报警。 ◆ 紫外杀菌系统（选配） 可定期对箱体内部进行消毒，可有效杀灭箱体内循环空气中的浮菌，从而有效防止细胞培养期间的污染。

一、 项目简介NOX作为一种主要的空气污染物会造成一系列的环境问题，例如光化学烟雾、酸雨、地表水富营养化、臭氧层破坏等。如何有效的消除氮氧化物引起了全球的关注，也是我国大气环保中的重点。人类活动产生的NOX主要是由燃烧所致，目前, 减少燃烧烟气中的NOX排放主要有燃烧控制和烟气脱硝两种措施。各种控制方法中选择性催化还原法（SCR）由于兼顾经济和效率成为火电厂等固定源主要的脱硝技术。其主要技术是在催化剂作用下，用NH3、尿素或者其他烃类为还原剂，把NO、NO2还原为N2和H2O。但是，传统的脱硝方式存在一些问题：受催化剂活性温度限制的要求，传统SCR装置一般安装在除尘器和脱硫塔的上游以满足最佳催化温度为350-400℃的要求。这种安装方式会使得烟气中含有大量的飞灰和SO2，造成催化剂活性的降低和使用寿命的缩短，且增加了现有锅炉脱硝改造的难度。有的烟气脱硝SCR装置也安装在除尘器之后，但需要安装烟气再热系统才能满足反应温度的要求，这样就带来能耗增加，从而影响经济性。因此，研究低温SCR脱硝技术，保证其在250℃甚至更低的温度下运行，使得SCR反应器可以安装在电除尘和脱硫塔之后，具有重要意义。迄今为止，我们的实验研究已经获得重要进展，即获得了在150～250℃之间脱硝效率超过80%的催化剂，其脱硝效率和传统脱硝方式相当，但温度却大大降低，应用前景非常广阔 。二、 项目技术成熟程度已完成低温SCR脱硝催化剂的性能实验工作。三、 技术指标在150～250℃之间，催化剂的脱硝效率超过80%。四、 市场前景在锅炉等燃烧设备需要脱硝的地方都可以应用，市场前景广阔。五、 规模与投资需求投资规模1000万元，厂房及设备设施需求等。六、 生产设备溶解池、干燥炉、金属切割、焊接等。七、 效益分析按每年生产2000吨计算，可获利约2000-3000万。八、 合作方式技术入股，技术转让等形式。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人和联系人：苟湘，电话：13652167898，邮箱：gouxiang@sina.com 。

我国水泥产量连续20年位居世界第一,水泥工业不仅是能源消耗大户，也是能源浪费大户，即使先进的新型干法工艺，仍然有约占水泥熟料烧成系统总热耗量35%的350℃以下低温废气余热不能被充分利用而直接排放。 为了实现节能降耗减排的可持续发展的战略，充分利用水泥生产中的中低温余热，降低水泥生产中的能源消耗，开发研制水泥生产线中低温余热利用系统具有重要的现实意义和工程实用价值。 为此，西安交通大学与相关单位合作，1991年承担国家重点科技攻关计划，2007年承担国家高技术“863”计划项目，进行水泥窑中低温余热发电工艺及系统的研究。针对5000T/D、2500T/D等水泥生产线，采用双压技术，开发研制了系列化的具有自主知识产权的纯低温余热发电系统。与5000T/D水泥窑配套的BN7.5、BN9双压纯低温余热发电系统已经投入工程实际使用，后续BN5、BN10、BN14.5、BN20发电系统也已经开发完成。2006年9月27日BN7.5MW双压纯低温余热发电系统在辽源金刚水泥集团建成投产，2007年8月27日，BN9MW机组在河南省驻马店豫龙同力水泥公司并网发电。在项目的实施过程中，合作单位主要负责项目的产业化和设备制造安装调试，而关键技术则由西安交通大学进行研究和开发。主要内容包括采用新型高效叶片、抗水蚀特性和数字电液控制系统的双压进汽补汽式汽轮机的开发，新型高效换热部件的研制，锅炉换热器的抗摩、抗腐、防集灰关键技术研究，以微处理器为核心的DCS控制系统的研制，水泥生产和发电工艺相结合的双压余热发电工艺研究和系统参数优化。经过系统的分析和深入的研究，为纯低温双压余热发电系统的建设提供了理论基础和试验数据，在工程实际中得到推广和应用。