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冶金过程计算机仿真技术
成果简介冶金过程仿真是以程序设计和物理模拟相结合, 通过数值计算和图像显示的方法, 对工程问题和物理问题乃至自然界各类问题进行研究。 冶金过程仿真在炼钢、 炉外精炼以及连铸过程有着广泛的应用。 在钢液的冶炼、 浇注过程中所涉及到的流体流动、 传热、 传质进行模拟, 其中包括钢包精炼过程、 连铸中间包、 连铸结晶器浇铸过程以及模铸浇铸过程中的三维多相流动、 传热、 传质与凝固的冶金过程仿真。外加电磁场作用下, 对连铸中间包的感应加热, 结晶器电磁制动条件下连铸结晶器内钢水的流动和夹杂物去除的冶金过程仿真研究; 钢包感应加热过程操作参数的优化等等有重要作用。 冶金过程仿真结果和工业试验的观察吻合很好, 对工业生产有较好的指导作用。成熟程度和所需建设条件本技术较为成熟, 课题组自行开发软件并配备了流体通用 CFD 软件包 ANSYSFLUENT, 以及磁流体模块(MHD), 主要用来对冶金过程中流体流动、 组分传输、传热、 凝固、 燃烧以及电磁冶金过程的仿真分析。 经过多年来的积淀和发展, 针对纯净钢冶炼与连铸过程的数学物理模拟研究已经成为本方向较为成熟的研究手段和方法, 近十年, 相继完成近百项相关课题。 2005 年 11 月 30 日“高效异型坯连铸技术开发与应用” 项目, 获安徽省科技进步一等奖。 近几年实验室承担了多项冶金企业的课题, 高效异型坯连铸技术的开发与应用通过数值模拟, 确定中间包内档墙位置, 优化高拉速时中间包内钢水流场; 优化水口结构以及钢水凝固壳厚度的分布特征; 改善结晶器下部的传热条件; 该技术在马钢三炼钢厂取得了较好的经济效益。 先后成功应用于马钢、 济钢和和上海亚新等冶金过程中, 钢包、 中间包、 结晶器以及外场作用(电磁) 下, 对冶炼工艺以及反应器结构进行优化, 近期完成的科研项目有:上海亚新中天六流、 四流中间包内型优化设计的数值模拟研究;马钢第四轧钢厂连铸中间包挡墙工艺参数优化的数值模拟研究项目;马钢第四轧钢厂连铸结晶器水口结构工艺参数优化的数值模拟研究项目;马钢电炉冶炼厂 120 t 钢包吹氩工艺参数优化的研究项目;济钢三炼钢 ASP、 5#连铸机冶金容器流场模拟研究项目。技术指标通过对冶金过程反应器内(如, 中间包) 的流动和传热的数模研究, 掌握冶金反应器内(如, 中间包) 流体流动的规律, 提供合理的工艺设备参数, 使其冶金效果(夹杂物脱除、 钢水成分、 温度均匀性) 符合生产实际要求, 如, 中间包钢水达到包内任意两点的温差不大于 5 摄氏度为合格。 钢包达到较为理想的搅拌效果, 结晶器对液面波动、 凝固坯壳厚度以及流动的控制给出合理的参数, 为高效、 低能耗和绿色冶金提供指导。市场分析和应用前景在冶金过程仿真技术的研究下, 高效异型坯连铸技术使铸机作业率由 65%提高到 87%, 该模式在全连铸生产中应用属于国内首创。 同时对引进的原有工艺及设备进行了改造、 创新后, 使铸机达到了高拉速、 高作业率、 高质量的水平, 铸机的年产量由 63 万吨提高到 110 万吨, 2003 年该项目获安徽省科技进步一等奖。对于节能降耗效益显著。社会经济效益分析过程仿真技术在物理与数学模型相结合的条件下, 对冶金企业产品质量的提高具有重要作用。 提高钢液的洁净度, 较少铸坯修磨工作量的增加或产生废坯。不仅可提高企业的经济效益, 利于有效地节约能源, 降低碳排放, 也利于产生了良好的社会效益。合作方式合作开发、 受托开发联系方式冶金学院 王建军(0555-2312091); 周俐(13955561593)岳强(15905556998)。
安徽工业大学 2021-04-11
水泥水化机理及过程控制
该项目主要研究了高性能水泥及其组分的水化过程及控制机理,为从科学理论阐释 整个高性能水泥项目的两个基本科学问题:高 C3S 水泥熟料的晶格畸变与辅助胶凝材料 的活化机理奠定理论基础与支撑。并在许多方面取得突破与创新。 
同济大学 2021-04-11
轧制过程力能参数计算实用软件
本软件主要用于典型机型和机列板带冷、热轧机的设计、使用及维修时的辅助计算。其具有如下功能: 于轧机参数离线计算计; 可按等功率法和经验法二种策略进行自动制订压下规程,也可人工设定; 根据压下规程计算轧制各道次的轧制力能参数(包括平均轧制压力,轧制力,驱动辊传动力矩,以及主电机功率等); 计算轧制节奏和功耗; 计算中各工艺参数既可手工输入,亦可由软件推荐并自动输入; 自动形成计算报告。
北京科技大学 2021-04-11
冶金过程计算机仿真技术
冶金过程仿真是以程序设计和物理模拟相结合,通过数值计算和图像显示的方法,对工程问题和物理问题乃至自然界各类问题进行研究。冶金过程仿真在炼钢、炉外精炼以及连铸过程有着广泛的应用。在钢液的冶炼、浇注过程中所涉及到的流体流动、传热、传质进行模拟,其中包括钢包精炼过程、连铸中间包、连铸结晶器浇铸过程以及模铸浇铸过程中的三维多相流动、传热、传质与凝固的冶金过程仿真。外加电磁场作用下,对连铸中间包的感应加热,结晶器电磁制动条件下连铸结晶器内钢水的流动和夹杂物去除的冶金过程仿真研究;钢包感应加热过程操作参数的优化等等有重要作用。冶金过程仿真结果和工业试验的观察吻合很好,对工业生产有较好的指导作用。
安徽工业大学 2021-04-30
炼钢过程二级系统的开发
在对炼钢过程进行深入的研究基础上,建立了炼钢过程各工序的数学模型,并转化为核心技术。在推广过程中结合不同项目现场实际条件,在核心技术的基础上开发了具有不同针对性的各种控制软件。
安徽工业大学 2021-04-30
ZN-VT型过程仪表校准仪
该产品是江苏省科技攻关项目的产品成果。仪器采用交流或直流供电,能够测量B、E、J、K、N、R、S、T等八种热电偶温度传感器的电势及温度,能模拟输出相应温度及电势,能够测量二线制、四线制的Pt1000,Pt100,Pt10,Cu100, Cu50等五种热电阻传感器的电阻值及温度值,能模拟输出相应温度及电阻,能对4-20mA的变送器电流进行测量与输出,具有自动冷端补偿功能。检测结果详见附件江苏省计量测试技术研究所的校准报告(2005-1083397)。 该产品通过省级鉴定达到校验仪产品的国际先进水平。
南京信息工程大学 2021-04-26
钢材轧制和储运过程防锈涂层技术
随着国家环保要求日趋严格,国内许多钢铁厂从人口密集的内地迁往沿海城市。由于沿海地区空气湿度和盐分浓度比内地高,造成钢铁厂冷却水中氯离子等电解质浓度也比内地高,结果造成沿海钢厂生产出的各种钢铁产品锈蚀程度普遍比内地严重得多。钢材高温初轧过程中往往要用到高压水,以除去高温轧制时产生的厚厚氧化铁皮。另外,钢材轧制控冷时要用到大量的冷却水。如果高压水和冷却水中含有较多的氯离子,就会使得轧制后的钢材表面出现较厚的红色铁锈。比如在淬火钢生产过程中,水冷淬火后的钢板在内地城市一般是不生锈的,但在同样生产条件下沿海城市生产的淬火钢板锈蚀严重,甚至造成相当一部分钢板报废。还有,沿海城市钢厂生产的合格钢铁产品放在码头等待外运时在很短时间内就发生了锈蚀,这样的情况在内地并没有发生。因此,沿海城市钢铁厂生产所用水质和空气缺陷问题造成了生产过程和储运过程中钢铁锈蚀现象。如何避免这些过程钢板锈蚀一直困扰着许多沿海钢铁厂。
北京科技大学 2021-04-13
炼钢过程数学模拟仿真技术
我国钢铁工业调整升级规划提出了促进创新发展、坚持绿色发展、推动智能制造的指导思想,实现我国钢铁工业转型升级。因此,开展高品质钢的智能制造相关技术的研究非常必要。冶金反应器内存在着复杂化学反应和物理过程,存在高温不可视的特点。本项目开发的高品质钢生产过程仿真模型可以准确地在线了解精炼和连铸过程的工作状况,确保洁净度和铸坯质量的精准控制,显著提高高品质钢洁净度和铸坯质量的稳定性和可靠性。建立的模型适用于不同钢铁企业、不同钢种、不同生产流程、不同冶金设备。因此,高品质钢冶炼过程仿真技术在钢铁冶金领域的应用前景十分广阔。(1)建立了铁水预处理脱硫模型。根据铁水包和相应搅拌器的尺寸得出几何模型,对于铁水包内 KR 脱硫过程进行数值模拟计算,包括 KR 搅拌过程中铁水包内速度分布、铁水漩涡面深度、氧化钙粒子的运动、分布和不同参数下的铁水脱硫效果。应用本研究开发的 KR 脱硫过程模型可以应用指导和提升现场生产过程 KR 反应器内的脱硫速率。(2)建立了转炉炼钢模型。根据钢水重量、氧气位置、相应转炉几何尺寸得出数学模型,实现对转炉内流场、速度场和温度场等精准预测,同时对转炉氧枪位置、流量等参数进行优化,实现对转炉内参数的优化和控制。(3)建立了吹氩过程合金化模型。合金化模型考虑了合金粒子的加入、运动、熔化和混匀的完整过程,并且通过用户定义程序(UDF),计算整个计算域内的混匀时间。本模型的应用可以更准确地预测实际生产钢包吹氩过程中合金混匀过程,提升钢液成分的稳定性,优化合金化时间,降低生产成本。(4)建立了钢包吹氩过程湍流条件下夹杂物去除模型。夹杂物去除模型重点研究了湍流强度对单个气泡对夹杂物去除率的影响,考虑了气泡尺寸对其形貌的影响、气泡尾流对夹杂物的捕获等。本模型的应用可以更准确地预测实际生产钢包吹氩过程中合金混匀过程和夹杂物的气泡浮选去除,提升钢包冶炼过程中高品质钢的洁净度。(5)建立了连铸中间包中间包模型。通过自主开发 UDF 子程序,对中间包内钢液三维流场和夹杂物浓度场进行耦合计算,使用 PSG 法计算多组不同特征直径夹杂物颗粒间碰撞聚合长大过程。可以用于模拟高品质钢生产过程冶金反应器中夹杂物的碰撞、长大及去除,实现夹杂物的尺寸和数量变化的精准预测,提升精炼及中间包冶金过程高品质钢钢液洁净度。(6)建立连铸结晶器内全凝固及夹杂物运动捕捉数值模型,实现了结晶器连铸过程流场、传热凝固、磁场和夹杂物运动的耦合计算。可应用于预测整个连铸过程的流场、铸坯温度和坯壳厚度等,尤其是可以预测夹杂物在整个铸坯断面上的分布规律,提升高品质钢铸坯洁净度。
北京科技大学 2021-04-13
卵子受精与胚胎发育过程模型
XM-819B卵子受精与胚胎发育过程模型   XM-819B卵子受精与胚胎发育过程模型由5部件组成,置于基板上,显示卵子各阶段的活动过程。 尺寸:放大,35×21×20cm 材质:PVC材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
人胚植入过程及胎膜发生模型
XM-818人胚植入过程及胎膜发生模型   XM-818人胚植入过程及胎膜发生模型由15部件组成,显示受精卵开始到植入子宫内膜的过程。 尺寸:放大,25×16×22cm 材质:玻璃钢材料
上海欣曼科教设备有限公司 2021-08-23
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