超临界机组AGC优化技术研究
随着我国智能电网工作的深入和风电、光伏等新能源技术的推广应用,电网对火电机组动态调节性能的要求日渐提高,越来越多的火电机组开始采用AGC调度方式,而且AGC调度方式下的技术指标要求越来越高。不但要求机组能够快速加、减负荷,而且变负荷过程中还要保持良好的调整精度。要求机组能够在加负荷过程随时能够随时停止加负荷,甚至变为快速减负荷,反之亦然(机组实际负荷同AGC指令偏差小于1%)。AGC调度方式下,机组负荷响应速率直接影响到机组平均负荷率,提高机组负荷响应速率有利于提高机组的平均负荷率,从而达到提高经济效益的目的。为了保证机组的快速负荷响应能力,大多数电厂采取了快速改变锅炉燃料量的调整手段,由此造成了机组动态过程中煤耗水平的升高,对机组经济性产生明显的负面影响。
本课题采用自主研发的全程动态燃烧优化控制技术,将锅炉燃烧优化技术和DCS优化技术有机结合,实现了燃烧相关控制手段的自动控制调整。通过优化技术能够使锅炉动态过程中的锅炉效率提高1%以上,动态过程的发电煤耗减少3g/kw.h以上,机组平均煤耗水平降低1 g/kw.h。以实施项目的600MW机组为例,发电煤耗降低1g/kw.h,每台机组每年可以节约原煤约15000吨,减少CO2 排放约55000吨。
上海电力大学
2021-04-29