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评估基因编辑工具酶的新方法以及高保真的新基因编辑酶
CRISPR/Cas9 (clustered regularly interspaced short palindromic repeats and CRISPR-associated proteins)是目前最常用的基因编辑工具酶,在科研领域被广泛应用,而在临床方面的应用因为其脱靶活性一度停滞不前。它通过guide RNA(gRNA)与靶向DNA序列的配对,从而将Cas9锚定在靶向基因并诱导产生DNA双链断裂(DSB)。在基因编辑诱发的DSB的修复过程中,一定几率会产生基因突变或者外源DNA片段的插入,从而达到基因编辑的目的。在实际应用过程中,一个好的基因编辑酶Cas9需要同时满足高效切割靶位点、低脱靶活性和低染色体异常三个特点。目前在这三个方面,有一部分基于PCR的方法用于估算基因编辑效率,但其结果可靠性有待提高;有一些基于高通量测序的方法可以在体内或者体外检测基因编辑酶的脱靶活性;尚无系统的可定量的测量基因组异常结构的方法。本项目开发了一种新的方法,可以用来同时定量检测Cas9编辑效率和脱靶活性以及编辑引起的染色体异常结构,即primer-extension-mediated sequencing(PEM-seq)。这是对基因编辑和DNA损伤修复等领域都有巨大促进作用的新技术。与此同时,该项目包括了该团队利用PEM-seq筛选出的一个相比于现有Cas9变体具有更低脱靶活性且与野生型Cas9切割效率相当的Cas9变体further enhanced Cas9 (FeCas9)。
北京大学 2021-02-01
粉煤成型及催化热解-活化耦合多联产技术
煤是一种廉价的、使用量最大的、短期内无法替代的能源。随着机械化采煤技术的普及,煤炭在开采过程中的块煤率降低,粉煤、末煤率却高达 40~60% 以上。粉煤与块煤的价格相差甚远,如不加以合理利用,会给煤炭企业带来较大的经济损失。西安科技大学化学与化工学院周安宁教授带领的科研团队针对这一现状及粉煤热解加工利用难题,成功开发了新型粉煤成型技术及连续式梯级热解 - 活化耦合多联产移动床(自有专利技术),在实现粉煤热解加工利用的同时,多联产兰炭(或高附加值的活性炭)和氢气。相关的研究成果已申请发明专利 2 项,发表论文 10 余篇。目前该成果已进入中试开发阶段。
西安科技大学 2021-04-11
一种用于土壤碱解氮的扩散皿
本实用新型公开了一种用于土壤碱解氮的扩散皿,包括扩散皿本体;该扩散皿本体由隔板隔离为第一收容空间和第二收容空间;在第一、二收容空间分别设置可拆卸的用于密封的第一封盖和第二封盖;在所述隔板处设置凸起部,该凸起部具有连通第一收容空间和第二收容空间的通道,该凸起部位于所述第二收容空间的第二部分将部分的第二收容空间分为第一容置腔和第二容置腔;在所述凸起部位于第二收容空间处的第二部分设置用于密封通道的第三封盖;其中,所述第一封盖的内端面连接至少一根推杆,当第一封盖封闭第一敞开端时所述至少一根推杆能够通过凸起部并将所述第三封盖打开。本技术结构简单、密封性好。
青岛农业大学 2021-04-11
生物拆分生产光学纯左旋泛解酸内酯
光学纯的内酯化合物以及相应的水解产物羟基酸是重要的手性合成中间体,其中D-泛解酸内酯 (俗称D-泛内酯)作为一种重要的饲料添加剂以及日化产品的合成前体,年产量达到上万吨。其他许多光学纯手性γ-内酯以及相应的羟基酸也是重要手性精细化工产品合成的前体。 本项目使用我们自行开发的固定化左旋内酯水解酶,立体选择性地催化左旋内酯的水解,水解产物羟基酸在强酸环境中进行内酯化,即可获得高光学纯度的左旋内酯;而剩余未水解的产物,在强碱环境中进行消旋化得到消旋的底物内酯,重新用于水解拆分。固定化酶催化剂可以重复使用几十次,极大地降低了催化剂的成本。 本技术可应用于多种手性内酯产品的拆分生产,包括D-泛内酯以及其他系列内酯化合物,比如α-羟基-γ-丁内酯和β-羟基-γ-丁内酯,2-羟基-4-取代-4-丁内酯等,具有非常高的立体选择性,产品光学纯度达到94.8% ~ 99%。
华东理工大学 2021-02-01
一种双轴解耦结构的平面电机
本发明公开了一种双轴解耦结构的平面电机,包括基座和位于其上方的工作平台,所述基座上设有第一驱动线圈、第二驱动线圈、气动悬浮体、间隙传感器和位置传感器,第一和第二驱动线圈在同一平面相垂直摆放;所述工作平台上设有同一平面相垂直摆放的第一永磁体和第二永磁体,其中第一永磁体与第一驱动线圈相垂直,第二永磁体与第二驱动线圈相垂直,另有控制器分别连接两驱动线圈、两传感器和气动悬浮体。本发明双轴共面解耦结构实现同一平面上双轴驱动的二维运动,简化了结构,增大了系统可靠性。
华中科技大学 2021-01-12
一种连续式无氧热解炭化机
申 请 号】201520774529.9 【发 明 人】段金廒;鲁学军;钱大玮;郭盛 【摘要】 本实用新型公开了一种连续式无氧热解炭化机,它包括螺旋给料器,预热干燥室,气化热解室,炭化室,冷却室,烟气余热回收器,热水贮罐,旋风分离器,过滤器,第一冷凝器,第二冷凝器,淋洗塔,木煤气贮罐和控制系统。该连续式无氧热解炭化机,结构设计合理,操作方便,即可保留无氧热解法处理生物质垃圾无害化、资源化、环保的优点,又可降低无氧热解生物质垃圾制取生物炭的成本,更加节能环保,可克服现有技术运行成本高的缺陷,同时可实现中药材及中药生产过程废弃物无氧热解炭化处理的连续化生产,生产效率高,劳动强度低。  
南京中医药大学 2021-04-13
基于细胞类型解卷积的癌症诊断芯片及设备
在临床和科研中,识别细胞类型是癌症诊断、血液分析等的重要内容,项目拟开发一套基于细胞类型解卷积算法,并与基因芯片结合,建成细胞类型分析设备。 在血细胞检测、免疫力评估、癌症诊断、干细胞移植、肿瘤微环境分析等临床应用中,必然要判断样本中的细胞类型和丰度。目前,临床使用的方法(染色、流式细胞等)存在:细胞类型判断不准、过分依赖抗体、流程复杂等缺陷。单细胞转录组测序(如Drop-Seq、10X genomics等)由于细胞泄露等原因,检测基因不全,导致对细胞类型的判断有误,且需要新鲜样本,实验较复杂,后续分析复杂。 因此,在临床和科研中,亟需一种能快速、简洁、准确地分析样本中所有细胞类型及其丰度的方法和设备。项目将开发一种基于解卷积的细胞类型识别算法,并和基因芯片技术结合,集成为细胞类型分析设备。只通过一组基因的表达水平,判定样本中所有细胞类型及其丰度;且可根据组织类型定制芯片,扩展应用。该设备可用于临床和科研中关于血液疾病、癌症、免疫分析等,成本低、操作简单、准确性好。
东南大学 2021-04-13
氧化亚硫酸化牛蹄油
成果描述:牛蹄油是属于较低碘值的天然油脂,长期以来国内外均是以硫酸化加工制备加脂剂,工艺相对落后,产生的废水对环境污染大,生产的效率低,制备的产品综合性能不突出。 该技术创新性突出,彻底突破传统的氧化亚硫酸化的制备技术,摆脱必须依赖天然鱼油为主要原料制备氧化亚硫酸化加脂剂的技术限制;并且从根本上解决了低碘值天然牛蹄油深度氧化的加工困难,可以制备加酯性能突出的产品;生产过程具有突出的环境友好的特点,基本没有废水产生使环境污染大大改观,生产的效率高(是原来3-4倍),能耗低仅为原来工艺的1/3;而且,与其他加脂剂具有优良的复合性能,可以赋予皮革良好的加酯性能。市场前景分析:在国内皮革企业得到普遍使用,生产技术在皮革化工行业得到极好的评价。皮革行业,平均用量蓝湿革的质量的8%-12%。与同类成果相比的优势分析:? 成分: 氧化-亚硫酸化产物,以天然牛蹄油、合成原料为主 ? 外观: 棕或棕红色油状液体 ? pH(1:9): 6.5~7.5 ? 有效成份(%): 65~75(以需要定) ? 离子型: 阴离子 ? 乳液稳定性: 油:水=1:9,常温存放24h不分层破乳, ? 或者开发耐酸、耐电解质系列产品。 产品稳定性: 产品5~40℃放置稳定性≥12个月。
四川大学 2021-04-10
猪油制油新技术开发
本项目研究建立了以猪油加工和深加工为核心的新型处理工艺,形成了以下 4 项关键创新技术。 (1)新型绿色提油工艺 (2)精炼改进工艺过程中胆固醇的脱除 (3)猪油与棕榈硬脂酶法酯交换制备猪油基起酥油 (4)干法偶联溶剂法富集 OPO 我国猪肉加工量大,猪油资源丰富,合理利用猪油资源,创造较高经济价值 的产品非常重要,本项目拓展了猪油的应用领域,使其发挥更高的经济价值。分提作为油脂改性手段被广泛应用于棕榈油加工中,技术已经较为成熟,将分提技术引进入猪油加工中将带来巨大的经济价值。项目研究成果获中国粮油学会一等奖 1 项,教育部科技进步二等奖 1 项,中国商业联合会科学技术一等奖 1 项。 2 成果的技术指标、创新性与先进性本项目创新采用水酶法提取的猪油,提油率可以达到 96.3%,所出油品质好, 各项理化指标基本上达到国家标准,避免了后续精炼的处理环节,为企业带来了 巨大的经济价值。本项目确定了 β-CD 包合法脱除胆固醇工艺放于猪油脱胶脱酸 后最为合理,并实现了 96%胆固醇的脱除,解决了猪油胆固醇含量高的问题。采用同样的工艺条件也可以实现酶解猪油中 84%胆固醇的脱除,胆固醇含量降低到 80ppm。本项目提供了一种以猪油为原料富集 OPO 的方法。通过干法和溶剂法两步分提之后使得猪油中 OPO 含量由 22.60%升高至 45.25%,为其在人乳脂肪替代品行业的应用提供了有利的技术支持
江南大学 2021-04-11
电-分子除油“永动机”技术
已有样品/n该项目提供了电-分子除油“永动机”最新专利技术及装置。在装置 中通过一种“中间介质”,通过分子吸附把工件上的油污脱下来,而该 “中间介质”又可以采用电还原的方式,还原为原来的介质,最终达到 不断循环使用。整个过程不需要任何脱脂剂和其它除油剂,零排放,完 全环保。成本约 0.0001 元/平米。工件在不断除油的同时,脱下来的油 污可以不断收集,销售给上游厂家。整个过程就仿佛一台“永动机”: 带油污的工件进入装置=除油后的工件+油污分别出来。 市场前景:各类电镀厂、热镀厂、小五金厂、机械厂、
湖北大学 2021-01-12
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