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鹤壁天润 TRDL-800型微机多样定硫仪
产品介绍: 依据GB/T214-2007《煤中全硫测定方法》中库伦滴定法设计,能严格按照有关规定,自动完成全硫含量的测定。因此,该产品广泛应用于煤炭检测、土壤、砖厂、石料加热、电力、焦化、化工、科研、食品等各个行业中。   性能特点: ■自动化程度高,蓝牙通讯,操作方便:具有连续自动送样、丢样装置,可一次性放入24个试样,并可随时连续加样,大大减少化验员工作量。 ■采用一体化结构,将自动送样、丢样装置、裂解炉、电解池、搅拌器、送样机构、空气净化系统等部件装配在整个箱体内使仪器结构紧凑,造型美观。 ■采用库仑滴定法进行测定,测定时间可根据不同试样自动判断,结果准确,速度快。优于艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法。 ■采用特制平底刚玉瓷舟,减少卡样的可能。由程序控制实现程度控制自动升温、控温、送样、退样、电解、计算、结果自动存盘、打印,真正实现无人值守。 ■标准串口,可接入电子天平。 ■采用线性的电解液分子浓度采集电路,有效解决过电解问题。 ■采用无触点式开关,具有断偶保护、硬件超温保护和电解液防回流措施; ■采用多点动态系数校正法,确保高、中、低硫含量的煤测试结果准确度更高;可接入实验室管理系统,实现天平数据不落地、测试结果备份和上传。   技术参数: ■测试温度:1150℃ ■测量范围:0.01%-40% ■测试方法:库仑滴定法 ■单样分析时间:3min左右 ■工作炉温:1150℃(煤、焦炭)、900℃(油) ■试样质量:50±5mg(煤、焦炭)、100±10mg(石油产品) ■送样方式:自动送样、弃样 ■准确度:符合GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》 ■工作电源:AC220V±22V/50Hz ■样品数量:1-24个/次(试验过程可添加/替换试样) ■控温精度:±2℃ ■功率:3.5kW ■测硫分辨率:0.001% ■外形尺寸:780×510×405(mm)    
鹤壁市天润电子科技有限公司 2026-03-17
CNC-100型仿型制样机
产品详细介绍CNC-100型仿型制样机(哑铃制样机,拉伸样条制样)关键词:仿型,制样机,拉伸,弯曲CNC-100型仿形制样机是一种先进的微机控制的自动铣割机械。仪器可快速制样,按用户要求的样品尺寸快速切割实验室用测试试样,使用者可在计算机界面实时观察到切割过程。仪器内置相关标准样品加工程序和软件,可用于各种实验室根据执行标准的拉伸,压缩,弯曲及冲击测试样条的自动加工设备。特别适应于管材生产企业以及产品质量监督检验所、建筑科学院等对塑料的功能,性能测试时的标准样条的制取的专用和首选设备。一、符合标准:1、满足GB-T 8804.2-2003 热塑性塑料管材 拉伸性能测定2、符合 ISO 6259-3: 1997《 热塑性塑料管材能测定第 3部分: 聚烯烃管材)3、满足GB/T1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定 4、符合(PVC-HI)管材(ISO 6259-2:1997,IDT) 等国内标准和国际标准二、主要用途:1、适合用于制备聚乙烯(PE)的热熔和电熔焊接试件试样的制备2、 热塑性塑料管材 拉伸性能测定3、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)管材的切割制样4、塑料,有机玻璃,玻璃钢,符合材料及各种非金属的冲击缺口样条,拉伸实验哑铃样条,压缩弯曲等标准样条。5、非金属(聚乙烯)管道焊接考试专用《C型拉伸制样机》三、产品性能特点1、制样精度高,速度快,超宽兼容性,切面光滑2、整机设计合理,结构紧凑,采用全铸铅结构,且床身经过时效处理,消除残余内应力,刚性强、精度高。3、使用AMT高精预紧直线导轨,使运行更平稳,高速无噪音。4、螺杆采用滚石双螺母预紧滚珠丝杆,确保整机运行精度。四、主要技术指标1、操作方式:一键多装,自动制样2、X/Y/Z运动定位精度:0.01/0.01/0.01mm3、X/Y/Z重复定位精度:0.008/0.08/0.01mm4、X/Y/Z有效行程:300×300×130mm5、工作台尺寸:400×400mm6、工作台最大承重:120Kg7、主轴转速:0-24000rpm8、卡头规格:ER169、快速移动速度:10m/min10、最高进给速度4m/min11、空间:4-50mm11、切面效果:光滑12、工作电压:220V/50Hz制作好样品
北京圆通科技地学仪器研究所 2021-08-23
鹤壁天润 TRHR-9型微机灰熔点测定仪
应用领域/Apply Domain 应用于电力、煤炭、冶金、石化、煤化、环保、水泥、造纸、地质勘探、科研院所等行业对煤灰等没有固定熔点的非单一化合物的熔融过程进行测定。   执行标准/Executive standard GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》 GB/T 30726-2014《固体生物质燃料灰熔融性测定方法》 技术参数/Technical Parameters 1、温度分辨率:0.0001℃ 2、高工作温度:1800℃ 3、测温精度:1℃ 4、试样数量:1-16个 5、升温速度:900℃以前15~30℃/min(可设定),900℃以后5~10℃/min(可设定) 6、测试气氛:氧化性、弱还原性(封炭法或通气法) 7、图像存储间隔:1幅/2℃(可设定温度间隔) 8、精密度:符合GB/T219-2008标准 9、准确度:T1≤40℃、T2~T4≤30℃ 10、电源:220V±20V、50±1HZ 11、功率:≤5KW 12、外形尺寸:760x430x500mm 13、重量:65kg   技术特点/Technical Features 一次性可测试5个国标样品,测试效率优势明显,达到国际领先水平。灰锥数量的增加能够显著缩短单位灰锥的测试时间,降低单位灰锥的能耗,减少单位灰锥的耗气量,符合国家节能减排政策。 先进光谱照明分析技术,从常温到最高温度,均能对灰锥特征进行可靠的识别。 全密封式炉膛结构,气体只有一个入口和一个出口,确保炉膛气氛稳定。 气密性自动检测装置,能够进行炉膛气密性量化检测。 高效的排气风扇并能够实时检测风扇运行状况,确保仪器安全稳定运行。 外置高灵敏度气体报警检测装置,一旦检测到气体泄漏,可以快速自动切断气源。 全自动送样机构,操作简便,送样和取样运行平稳,避免灰锥样品倾倒风险。 可选择氧化性或弱还原性测试气氛条件,可选通气法或封碳法达到试验气氛。 正压除尘技术,观察口隔热玻璃维护周期间隔长。 测试软件可实现操作人员登录权限管理,实验过程信息全记录,测试数据可联网传输。 1、该仪器适用于单晶硅、多晶硅等新材料,解决了多晶硅行业无法做灰熔融性的历史。 2、普通灰熔点测定仪炉膛温度最高达1600℃,该仪器炉膛温度可达1800℃,测试的样品范围广,开创高温灰熔点测定仪的先河。 3、一次性可放置16个样,自动送取样机构,操作方便,效率大大提高。  
鹤壁市天润电子科技有限公司 2026-03-17
金属尾矿制备建筑微晶玻璃
该系类成果是对建筑装饰材料——微晶玻璃制备方法的创新。大大降低了微晶玻璃生产中的能耗,提高了产品的机械强度、耐久性和晶化程度。微晶玻璃制备的达到国际领先水平。成果获2012年度辽宁省科技发明一等奖,2006年度辽宁省技术发明二等奖,2001年辽宁省科技进步二等奖,并拥有金属尾矿建筑微晶玻璃的制备方法(发明专利号:ZL 2004 1 0087656.8)和金属尾矿建筑微晶玻璃及其一次烧结制备方法(发明专利号:ZL 2008 1 0012165.5)两项专利技术。
沈阳理工大学 2021-05-04
金属表面阻燃隔热陶瓷涂层
本项目是以无机溶胶为基料,添加适当的纳米无机物,经低温固化得到的具有阻燃、隔热、耐磨性能的陶瓷涂层。在阻燃方面,可用于高层建筑、密封的空间以及地铁、动车内饰钢板和铝合金板的防火隔热。对于环境密闭,设备集中、人员密度大的场所,一旦发生火灾,救护很困难。一些重大火灾事故调查表明,在火灾丧生的人员中,大部分不是直接被烧死,而是被有机物燃烧放出的毒烟熏死或熏晕后烧死的。本项目研制的陶瓷涂层具有遇火不燃、无烟、不产生有毒气体,过火时间可达到3h以上,使得钢构件或铝合金不被软化,以便给消防人员充足的救护时间。可根据需要制作成各种颜色,平时起装饰作用,遇火时起阻燃作用。在耐热方面,可用于金属管路的耐高温热流的冲刷、钢和铝合金构件的隔热、热流输送管路的保温隔热等。
沈阳理工大学 2021-05-04
大块金属玻璃功能结构材料
大块金属玻璃(Bulk Metallic Glasses)是国家863高技术计划、国家973计划、国家自然科学基金和科技部中瑞大块金属玻璃国际合作项目,主要包括: 高比重高性能Zr基大块金属玻璃及其纤维增强复合材料; Al基超强大块金属玻璃或纳米晶合金; Zr基、Al基或Fe基大块金属玻璃耐磨、耐蚀轴承套环状零件制造技术; 大块金属玻璃合金设计的“多元短程序畴过冷”设计软件。 这些大块金属玻璃和技术具有许多独特性能和广阔的应用市场,主要有:(1)更为优异的力学性能,如高强度、高弹性和高断裂韧性等,是目前已发现的最为优异的高尔夫球拍材料之一;(2)大块金属玻璃/纳米晶复合材料是目前世界上比强度最高的材料之一,在航空、航天工业中具有极为广阔的应用前景;(3)良好的加工性能。例如,La系非晶合金延伸率可达15000%,可方便地进行各种超塑性加工;(4)优良的化学活性,是极好的化学反应催化材料。(5)更为优良的抗多种介质腐蚀的能力,可在一些更为恶劣的环境下长期使用;(6)优良的软磁、硬磁以及独特的膨胀特性等物理性能,可作为传统材料的优秀替代品。
北京科技大学 2021-04-11
金属电弧喷涂快速制模技术
高校科技成果尽在科转云
西安交通大学 2021-04-10
金属超薄板小孔冲压专用模架
随着科技的不断进步,许多电子产品、数码产品体积应时代潮流,向体积小、重量轻的方向纵深发展,与此相适应,所选用的金属板料也越来越薄,有的达到0.05mm;板上的孔尺寸越来越小,甚至小于板料自身的厚度,数量也越来越多。这类件都有一个共同特点:料薄、孔小、密集、产品表面质量要求高,板形有严格要求。冲压时凸模强度较差,很容易引起折断,同时,料比较薄,冲压时板料在压料力作用下容易变形,废品率较高。为此,本项目采用了一种新型的金属超薄板小孔冲压专用模架——气压产生压料力、可拆卸式滚柱体外导向和滑动内导向结合的双重导向、超薄压料板、超短凸模和负压出废料的新结构,可以较好解决这些问题。 技术指标: 该专用模架为从事金属薄板料(小于0.3mm)冲压制造的企业提供了一种稳定、可靠的标准件,提高了薄料件冲压的生产效率和产品质量,降低了成本。 采用该模架的优点(1)凸模长度小于15mm,比普通冲压模具凸模长度(大于45mm)缩短3倍,大大提高了凸模的刚性,减少凸模折断可能性。(2)整个模具的高度比普通冲压模具尺寸减少20%,可节约模具材料成本30%;(3)整个模具采用双重导向,且采用滚柱体导向,模具寿命可提高2~3倍,成品率达99%以上。 该专用模架为金属薄板料密集小孔的高效、高精密、高质量的冲压,提供了一种稳定、可靠的结构,避免了采用其他特种加工方法效率低、孔质量差、成本高的缺陷,同时该技术也可以扩展到薄膜材料领域,也填补了薄料冲压缺乏专用模架的空白。
上海理工大学 2021-04-11
金属电弧喷涂快速制模技术
金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、机器人控制和材料科学的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具的金属型壳,通过材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具,是一种近净成形的模具制造技术。该技术可用于制作金属冲压模具、热压成型模具以及塑料模具等。目前已经在飞机、汽车、拖拉机、家电、塑料、制鞋等行业中成功应用,特别适用于为新产品开发、试制以及小批量生产提供快速、低成本模具的场合,属于极具发展潜力的一种模具制造新技术。
西安交通大学 2021-04-10
金属电弧喷涂快速制模技术
金属电弧喷涂快速制模技术是一种基于电弧喷涂、快速原形、机器人控制和材料科学的模具制造工艺。它通过电弧喷涂工艺制造模具的金属型壳,通过材料累加原理制造出具有材料梯度、功能梯度结构的模具,是一种近净成形的模具制造技术。 
西安交通大学 2021-04-11
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