钙钛矿具有优异的非线性特性，在此基础上设计了具有特定谐振波长的光栅式超构表面，从而增强了钙钛矿三光子上转换发光(three-photon luminescence, TPL)过程。深入研究发现，这种共振增强的三光子发光同样适用于4周期超构表面，只有当入射波长是共振波长时，编码信息“NANO”才可见。这一研究成果拓展了钙钛矿超构表面在高分辨率非线性彩色纳米印刷和

非线性光学效应在频率转换、全光开关、电光开关等领域有着重要应用，传统非线性光学晶体在激光频率转换领域已取得巨大成功。然而，随着光学计算、量子光学芯片等领域的不断发展，如何将非线性光学功能集成于微小尺寸的芯片上是光电集成领域的重要科学技术问题。近年来，光学超构表面的出现为设计与实现特定光场调控功能的新型非线性微纳光学元件提供了很好的契机。

随着国民经济的快速发展，国内汽车保有量迅速增加，对高品质汽车板的需求日益旺盛。目前，板材表面光洁性、涂漆性能是影响汽车外板关键因素，尤其是中高档轿车，外板材料必须达到 O5 级表面水平（O5 级别要求钢板表面无任何缺陷）。因此，控制汽车板材表面质量是钢铁企业生产中最重要的技术之一。当前高等级的汽车板生产难度极高，主要是存在以下三个难题：（1）汽车板浇铸过程中水口结瘤物严重，影响汽车板质量与正常生产；（2）连铸结晶器液面波动引起的界面卷渣缺陷；（3）大尺寸夹杂物及液态保护渣易出现在铸坯表层。当前普遍采用铸坯表面扒皮方法降低缺陷概率，然而此种方法耗费大量人力、物力，且不能从根本上解决高等级的汽车面板缺陷问题。因此，控制汽车板表面缺陷是打造高端 O5 板、实现高效节能稳定生产需解决的关键问题。 （1）汽车板钢连铸浸入式水口结瘤控制技术。汽车板钢 RH 精炼过程加入铝粒，脱除钢中[O]含量，生产 Al 3 O 2 夹杂物，在后续工艺中采用控制精炼渣系、提高软吹时间、防止二次氧化等手段，减少钢液中夹杂物含量。在实际连铸生产过程中，Al 2 O 3 仍频繁的造成水口结瘤，影响正常浇铸。在水口结瘤物中发现，水口内壁结瘤物中普遍存在大量的凝固钢，从而加剧水口堵塞的速度。本项目提出水口结瘤控制技术，在浸入式水口附近采用电磁加热技术，通过调整电流频率和强度，在水口内部附近产生高频交变磁场，诱导此区域产生大量的焦耳热，提高水口内壁温度，避免由于钢液滞留造成的凝钢现象，降低水口堵塞几率，避免由于偏流现象导致的界面卷渣行为，改善铸坯表层质量，提高高端汽车板生产节奏的稳定性。 （2）连铸结晶器界面卷渣控制技术。通过改变浸入式水口类型、浸入深度、吹氩流量等操作参数可以改变连铸结晶器内单环流—双环流流动行为，从而改善界面波动，降低卷渣概率。当前研究吹氩条件下结晶器钢液流动行为，普遍通过水模型进行物理模拟，而对实际生产过程中钢渣界面的波动行为研究很少。因此在实际生产过程中，仍频繁出现卷渣现象，遗留至铸坯表层附近，严重影响汽车板的正常生产。本项目采用插钉板实验，实验测量浇铸过程中钢渣界面形状和流速分布，确定获得钢渣界面的传输行为。通过优化操作工艺参数，实现连铸结晶器界面卷渣的有效控制。与国内研究相比，能够实现连铸结晶器液面波动行为的实际测量，测量结果更为准确直观，有效指导生产实践。 （3）初始凝固钩尺寸控制技术。连铸结晶器弯月面附近，高温钢液与结晶器铜板接触良好，大量的凝固潜热瞬时释放，凝坯壳快速形成。在结晶器往复震动作用下，初始凝固坯壳被液态保护渣挤压向钢液内部弯曲，病形成初始凝固钩。在非正常浇铸条件下，初始凝固钩尺寸较大，对上浮的大尺寸夹杂物和液态保护渣有较强的捕获作用，造成铸坯表层夹渣而遗留至铸坯内部，并在后续轧制过程中极易形成汽车板表层缺陷。目前国内对弯月面附近初始凝固行为研究较少，开展凝固钩捕获大尺寸夹杂物与保护渣研究很少。本项目采用实验检测与数值模拟手段，研究结晶器弯月面附近凝固行为，研究凝固钩形成过程及大尺寸夹杂物迁移、捕获行为，分析关键工艺参数初始凝固行为影响，实现凝固钩尺寸的有效控制，降低凝固钩对夹杂物和保护渣捕获概率。

研究团队通过研究发展了电化学调控的方法，实现对金属锂表面的电化学抛光和SEI膜的原位成膜，不仅获得了大范围原子平整的锂表面，而且构筑了分子尺度均匀光滑的SEI膜。运用AFM力曲线、XPS深度剖析、FTIR和EIS等显微学、谱学和电化学方法等多尺度表征技术对锂负极进行了详尽研究，结果表明该SEI膜呈现出无机物嵌入、有机物交联的软硬相间的多层膜结构特征和明显提升的离子电导率。这种微观平整光滑且兼具刚性和弹性的SEI膜的锂负极，具有优越的电化学性能，对锂枝晶有很好的抑制效果，表现出明显加长的稳定性及对电池电解液的普适性，锂平面电极可在2 mA cm–2（1 mAh cm–2）、100% Li 放电深度（DOD）下稳定循环至少200周且库伦效率高达99%；与硫或者钴酸锂正极材料构成的全电池也同样展现出优越的充-放电循环性能(Nature Communications, 2018, 9, 1339）。

金属橡胶技术是解决航空航天领域高真空、大温差、强辐射等极端工况下阻尼减振等技术难题的专用技术。金属橡胶阻尼环具有可设计性的阻尼性能，其组合结构可实现复杂力学环境工况下设备的隔振。 哈工大机电学院金属橡胶技术研究所姜洪源教授团队为长征五号解决了高真空、大温差、强辐射等极端工况下阻尼减振难题。依托学校的研发基础与优势，金属橡胶技术研究所围绕国家重大需求，瞄准技术瓶颈，制备了满足不同工况和不同结构需求的金属橡胶构件，部分金属橡胶元件成功替代了重要装备上的进口元器件，并在嫦娥三号着陆器等任务中得到成功应用。

产品详细介绍特点：1、所有机械部分全部采用金属结构，结构件和结构件之间利用2个梯形槽对接，用金属梯形连接块； 2、电机内置散热风扇达到延长寿命和增加马力 ； 3、电机主轴皮带轮和被动轮全部为金属结构； 4、主轴箱和电机箱为一体设计，电机可以前后移动调整皮带松紧。 5.可以用来抛光、打磨,也可以手持进行各种角度研磨。 6.中心高25mm，砂纸粒度一般为100＃，可根据不同的工件 及加工表面要求选择砂纸。 技术参数： 1、马达转速：20000转/分钟。 2、输入电压/电流/功率：12VDC/2A/24W。 3、工作桌面积：123 x 100mm。 4、加工材料：木材、工程塑料、软金属(铝、铜等)。 5. 变压器具有过电流，过压，过热保护

恒温金属浴产品简介:干式恒温器或恒温金属浴(国际通用名：Dry Bath)采用微电脑控制，操作卫生、简洁以代替传统的水浴装置。 仪器小巧灵活可配置多种模块，控温精度高，制样平行性好,适合各种不同种类的试管。可广泛应用于分析仪器样品的保存、各种酶的保存和反应、核酸和蛋白质的变性处理、PCR反应、电泳的预变性和血清凝固等。行业遍及医药、化工、食品安全、质检、环境等领域. 恒温金属浴产品特点 1.即时温度显示、时间递减显示； 2.强大的可编程功能实行多点温度点的控制， 最多达5个温度点的温度和恒温时间的设置及连续运行 3.自动故障检测及蜂鸣器报警功能； 4.温度偏差校准功能； 5.便捷的模块更换，便于清洁与消毒； 6.内置超温保护装置； 7.LCD液晶显示，人机友好的触摸式操作界面。 MK-10(单加热)性能指标 1.温度控制范围：室温+5℃~100℃ 2.时间设置：最长99h59min 3.温度稳定性@100℃：±0.5℃ 4.显示精度：±0.1℃ 5.升温时间(25升至100℃)：≤20min 6.尺寸(mm)：270x190x170 7.净重：2.5kg 8.电源及功率： AC220V/120V,50/60Hz,150W 9.标配模块（LC-C或D）：35*1.5ml或35*2.0ml离心管

江铜致力于建设国内综合实力最强的稀散金属生产商，稳步发展钼、铼、硒、碲、铋、铂、钯等稀散金属产业，是中国最大的碲生产商，已建立了完全自主知识产权、具有国际领先的从材料生长到器件的热电半导体生产线，建成了新材料研发、器件设计和性能测试等研发实验平台和体系，公司多项技术已达到国际领先或国际先进水平，初步形成了“元素提纯—热电材料制备—热电器件制造—应用产品开发”全产业链的竞争优势。 ■碲是地壳中最少的半导体元素。未来在“碳素燃料文明时代”向“太阳能文明时代”过渡期中，碲作为制作碲化镉薄膜太阳能电池的主要材料，将成为非常重要的战略资源。■铋是全球公认的非常安全的无毒“绿色金属”，广泛应用于医药、半导体、超导体、电子陶瓷等领域，在许多领域有望替代铅，未来需求潜力将爆发增长。■铼是真正的稀有元素，主要用于航空、航天、军事领域。我国铼的保有储量仅237吨，年产量3-5吨。由于铼的存在分散，价格昂贵，实际应用尚待开发。

产品详细介绍  重庆煜辉教学用具有限公司新推出的金属米黄板磁性板，采用独特配方研制的油漆，和墨水产生排斥，可以达到持久好擦的目的。高温烤漆，延长使用使用寿命，5年以上。钢板采用进口镀锌板，厚度全部达到0.33mm。黑板边框厚度达到1.0mm,中夹板采用高强度泡沫，保证了抗弯度。板面配套我司专业板擦，有越擦越干净的效果。详情请登录：http://www.ink888.cn   QQ1131035270   电话：15730159707 徐先生

产品详细介绍规格：4500 mm×1200 mm、4000 mm×1200 mm、 3600 mm×1200 mm 一、板面：1、板面采用韩国浦项教学书写板，幅宽1200mm厚度0.4mm，墨绿色，无反       光。 板面硬度为8h，漆厚0.05mm。          2、板面采用日本川铁搪瓷板面，幅宽1200mm厚度0.4mm，墨绿色，无反光。 板面硬度为8h，漆厚0.05mm。二、衬板：整块AB垄消音防潮纸板，板面有回弹，书写流畅手感好，纸板符合GB5034-85标准。板面、衬板与背板间采用环保聚安酯粘贴，结合牢固不变形。三、背板：1、背板采用20 mm×20 mm×1.0 mm金属方管焊接铁框，增加了黑板强度，书写不颤抖。          2、 背板采用0.3mm防锈镀锌钢板，锌含量Z12技术符合GB GB2518-88标准。四、边框：铝合金型材，宽度40mm，壁厚1.0mm。铝合金牌号6063-T5技术性能符合国标GB/T5237-93，外观高雅。五、包角采用模具成型的抗疲劳ABS工程塑料插角。六、粉笔槽为电泳铝合金型材，宽度81mm，与书写板镶嵌连接，牢固可靠。七、书写板表面有进口原板附着的无色透明保护膜，待正式使用时可撕去。