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塑料特制弯管提拉式学生课桌椅
640*430*760mm
江西省南城县发华实业有限公司 2023-02-17
连续热浸镀锌池管理关键技术
本研究成果是开发锌池合金元素的检测与控制系统及成分与工艺优化技术,解决镀锌合金生产及连续镀锌锌池中的化学成分的实时控制与锌渣控制问题;建立连续镀锌镀层的界面反应和合金化过程模拟分析系统,解决镀层粘附性不良、易粉化等质量问题。通过开发现代热浸镀锌关键工艺技术和新型镀锌合金产品,提高镀锌产品质量和生产效率。相关成果已获国家发明专利授权7项,该技术为国内领先。 利用本研究成果,结合连续热镀锌生产线的情况,可降低锌渣产量,提高热镀锌板表面质量。希望与热浸镀锌企业进行合作。
常州大学 2021-04-14
密封浸渗剂分离剂的开发
在机械的浸渗密封工艺过程中,需要将密封浸渗剂的回收重复使用,因此需要使用分离剂,本研究开发的分离剂已达到进口产品的使用性能,分离及清洗效果好。 关键技术:分离剂表面活性剂的选择及复配。 获得成果:已完成研究
江南大学 2021-04-13
密封浸渗剂分离剂的开发
在机械的浸渗密封工艺过程中,需要将密封浸渗剂的回收重复使用,因此需要使用分离剂,本研究开发的分离剂已达到进口产品的使用性能,分离及清洗效果好。
江南大学 2021-04-13
褐藻类植物保色浸制标本
产品详细介绍
天津市东丽区建华教学仪器设备厂 2021-08-23
油浸式单相并联电抗器
产品特点: 高压并联电抗器是高压远距离输变电系统中的重要设备,主要作用是补偿长线电容效应,能提高功率因数而改善供电质量、限制电压升高而保护用电设备、减少线路损耗并维持无功平衡。产品具有损耗低、振动小、噪声低、高可靠性、局放小和无局部过热等性能。 结构特点: 并联电抗器的铁心心柱由带气隙的铁心饼叠成,铁心和铁轭选用高导磁、低损耗的优质冷轧晶粒取向硅钢片叠成。线圈采用内屏连续式中部出线,导线采用换位导线。油箱采用钟罩式油箱,油箱中添加阻尼物,以降低振动和噪声。
山东泰开变压器有限公司 2021-08-26
生物质热解制取生物油及油品提质技术
成果产品生物质热解-提质成套装备与技术,主要用于将生物质转化为高品质的液体燃料,替代石油作为车用燃油。工艺采用国内外首创自热式单床内循环串行床对生物质热解,耦联“分级转化”(酯化-加氢)技术对热解生物油提质。
东南大学 2021-04-10
添加钙化提钒尾渣优化铬矿烧结工艺研究
成果描述:钙化焙烧提钒工艺产生的大量尾渣,不仅占据大量的堆积场地,浪费尾渣中的各种有价成分,同时其中所含的Cr、V离子还会对环境产生重大污染。对于钙化焙烧提钒尾渣的处理,虽然国内外的学者提出了很多方法,但都存在各自的局限性,而且研究的领域比较狭窄,尤其在铁合金方面的应用还处于起步阶段。因此,通过研究钙化焙烧提钒尾渣在改善铬铁矿烧结性能方面的应用,找到一种行之有效的处理尾渣的方法就显得非常重要,一方面可以节约资源,保护环境,另一方面有开拓了尾渣处理的一条新的道路。 本课题通过找到一种合适的钙化焙烧提钒尾渣应用于铬铁矿烧结的预处理方案,寻找提钒尾渣与铬铁矿配料的最佳配比,控制有利于改善铬铁烧结矿性能条件,达到钙化焙烧提钒尾渣在铬铁矿烧结中的有效利用。市场前景分析:目前钙化焙烧提钒尾渣资源化应用,主要是返回炼铁烧结、转炉炼钢造渣、转炉提钒冷却剂等钢铁流程资源化工业应用虽取得一定成功,但效果并不十分理想,为了拓展提钒尾渣资源化应用途径,采用铬矿烧结工艺处理提钒尾渣具有十分重要的现实意义。与同类成果相比的优势分析:(1)将钙化提钒尾渣配加到铬粉矿中,烧结矿成块效果明显。钙化提钒尾渣在铬粉矿烧结中起到了粘结剂的作用。添加钙化提钒尾渣,铬粉矿烧结温度由1350~1400℃降至1300~1350℃,节能效果明显。 (2)随着烧结温度升高,钙化提钒尾渣添加比例增加,烧结矿强度提高,具有良好的冶金性能。 (3)添加钙化提钒尾渣优化铬铁粉矿烧结,压块试样与散装试样比较,压块试样烧结效果更好;能有效降低铬铁粉矿烧结温度,当尾渣添加量为10%左右时,烧结温度进一步降至1250℃,烧结效果良好。
四川大学 2021-04-10
芳纶纤维增强环氧树脂预浸料开发
预浸料是复合材料性能的基础,复合材料成型时的工艺性能和力学性能取决于预浸料的性 能。在预浸料生产工艺中,基体树脂的配方、预浸料的制备工艺至关重要,树脂基体与纤维的 匹配性、树脂粘性、挥发性、储存条件、储存寿命及预浸料中的树脂含量等参数均会影响预浸 料的质量,从而影响复合材料成型工艺的筛选和优化。 芳纶全称为“聚对苯二甲酰对苯二胺”(杜邦公司的商品名为Kevlar) ,是一种新型高科技 合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、良好的绝缘性和抗老化性等 优良性能,具有很长的生命周期。芳纶纤维诞生于20 世纪60 年代末,最初作为宇宙开发材料 和重要的战略物资而鲜为人知。冷战结束后,芳纶作为高技术含量的纤维材料大量用于民用领 域。世界上主要的芳纶生产商是美国杜邦和日本帝人,几乎垄断国际市场。由于国外技术封锁 等原因,我国芳纶的生产和应用起步较晚。 依据增强环氧树脂预浸料的特点及发展趋势,根据预浸料后续产品用途要求,选择合适的 环氧树脂为主要基体,以芳纶纤维为增强材料,开发芳纶纤维增强环氧树脂预浸料。同时针对 某一复合材料制品,完成树脂配方、预浸料成型及后固化等工艺的研究和优化,从而建立预浸 料生产的工艺技术软件包。
华东理工大学 2021-04-11
热熔酚醛树脂及其预浸料工艺
 酚醛树脂具有原料易得,价格低廉,生产工艺和设备简单,优异的耐热性,机械性能,阻燃性和良好的粘附性,耐寒性,电绝缘性,独特的耐烧蚀性能等,已成为各个工业部门不可或缺的材料。 目前酚醛树脂基复合材料制件大都是通过溶液浸渍法制备的。溶液浸渍法生产酚醛树脂预浸料,具有设备简单,通用性大等特点。但是溶剂的使用会增加生产成本,生产过程中产生的溶剂挥发,若直接排放在空气中会产生大气污染。因此需增加设备回收排放物,这势必会增加产品的成本。此外,溶剂的挥发会使成型的制品空隙率增大,会影响树脂基的均匀分布,产品批次稳定性差。因此,在制备复合材料的过程中,预浸胶带的性能好坏及其含胶量的精确控制直接影响复合材料内部结构均一性和稳定性,也是制备高性能的酚醛树脂基复合材料首先要解决的问题。 相比溶液浸渍法(湿法),热熔膜法(干法)制备预浸带近年来备受关注。热熔膜法是先将树脂融化,然后将树脂均匀地涂覆在离型纸上制成树脂胶膜。最后将碳布嵌入树脂膜中,经过压紧,冷却即可获得预浸带。热熔胶膜法制备预浸带的优点在于:(1)热熔胶膜法采用无溶剂热熔加工,可减少对环境和操作人员的危害。(2)树脂胶膜的厚度是可控制的,因而预浸带中树脂含量可得到精确控制。(3)热熔膜法工艺制备的复合材料孔隙率可得到显著地降低(没使用任何溶剂,大大的降低了树脂中的挥发份含量有利于制成孔隙含量较低、高力学性能的复合材料)。(4)对树脂基体材料配制成的粘稠体或树脂胶膜可随时检查它们的凝胶时间、粘性等技术指标,从而可严格控制预浸料的质量。由此可见,因此采用热熔胶膜法制备预浸料不仅避免了环境的污染和人员的身体伤害,而且可以提高复合材料制品的质量,这无疑也是先进复合材料低成本、高性能化技术的一个重要发展方向。
西安交通大学 2021-04-11
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