产品详细介绍激光金属切割机技术参数型号 G-500-30M/G-3000-30M 运动平台机床技术参数 工作幅面（mm） 1500*3000 工作台 标配：顶针式台板，减小反射。 X、Y、Z运动行程（mm） 1500*3000*100 机器净重(kg) 4100 工作电压 380V±10％/50HZ/100A 实际切割速度 0.8mm不锈钢10-12 m/min2.0mm不锈钢3.0-3.5 m/min3.0mm不锈钢11.5-2.0 m/min 加速度 1.5g 机床运动精度 0.003mm/300mm 重复定位精度 0.005mm/300mm 最小切缝 0.08mm 影像视觉系统 CCD图像采集和处理系统 定位系统 同轴红光定位系统 激光光源技术参数 最大激光输出功率 500W/3000W 光束质量 TEM00 (M2<1.1) 电光转换效率 ≥25% 脉冲宽度 0.1-10ms 峰间稳定性 3% 快门打开时间 50ms 激光模式 单模光纤传输 激光波长 1064nm 切割运动控制参数 激光切割头 喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统 运动链接 进口滚珠丝和杠四均衡直线导轨 运动控制方式 交流伺服电机 切割控制系统 正版ZT驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将设备视为windows的标准打印机，可加挂在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。自主研发路径优化系统，可使加工效率提高30%-50%。USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网输出，可脱机使用。 接口软件 自主研发ZT专用编辑软件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等专业编辑绘图软件 操作语言 中文/英文自由切换，可根据客户要求提供多语言界面 操作环境 Windows98/2000/XP 软件特点 嵌入式运控平台，超大存储系统，能同时存储99个文件，数据处理速度高，及时处理及时输出，可进行人机对话，参数设置可在控制面板界面操作。 安全保护系统 强制水冷保护系统；水温安全控制系统；温控自动报警系统；工作舱封闭作业模式； 工作环境要求 冷却要求 20℃ 最大进口压力（bar最大） 4.5@120L/min 电力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 环境温度（℃） -10～35℃ 最大湿度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割头特点激光切割头主要特点包括：1)适用于1064nm波长的光纤激光切割系统。2)适用于激光功率在1000W以下的激光切割系统。3)喷嘴间隙随动系统可保持喷嘴与切割钢板的间隙为1-20mm，响应时间小于5ms，控制精度0.1mm。4)独立、完善的Z轴功能，焦点位置可调。并具有自动/手动工作模式、上升/下降点动控制、自动跟踪/自动复位功能、多种间隙设定方式、伺服驱动器零漂抑制功能。5)完善的数控接口可以方便地与大多数控制器连接使用。通过机床控制器或切割程序控制切割头自动跟踪功能的开启、关闭和回零。6)有各种焦距的聚焦透镜配合切割头。7)有喷嘴冷却设计，可以用于高气压切割。8)有超程保护、碰撞保护及断线保护。结构介绍自浮式激光切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统。1)喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。本公司通过深入研究和反复试验，获得了一系列最佳数据，可根据客户的具体切割要求配置最佳的喷嘴。2)聚焦透镜：激光切割机利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论，焦点处功率密度最高。透镜焦距越长，焦点光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑间距，在切割中也称有效切割范围)，操作容许度大。5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割，并对跟踪系统的间距稳定度要求较低，但要求激光器输出功率高。反之，短焦透镜只适合于3mm以下的薄板切割，短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求，但它对激光的输出功率要求可大大降低。3)自动对焦随动系统：激光切割机自动对焦系统一般是由聚焦切割头和自动调高系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。调高系统是一个闭环控制系统，由位置信号、信号处理变换、逻辑控制和电机驱动四部分组成。本系统使用电容式传感器跟踪系统，又称非接触式跟踪系统，具有响应快和控制精密的优点。 3.主要机床配置及特点机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运行，方便操作提供快速传输，文件断电不丢失功能。并提供远程控制。电器元件：采用进口知名品牌元器件，确保整机稳定可靠。 安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备的安全。高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机械原点，同时提供X、Y轴手动操作。气体压力调节装置：镜筒处装有气体压力调节装置，可根据被加工材料的特性和要求随时调节气体压力。传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部件确保整机运动平稳。台面开放式结构：实现板材上、下料方便，活动工件夹钳。加工烟尘高速清除系统固定光路设计：光路固定结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜 气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了镜片的使用寿命。厚板钢结构框架：稳定性好，不易变形。传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。 4.应用领域：适用于各类金属薄板材料精密切割；如汽车、机械、精密圆管、钣金零部件的加工；机箱机柜等钣金行业和五金、汽车、精密机械等行业。 5.加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 6.设备主要组成部分：机床、激光器、冷却保护装置、激光切割头一套、气体保护装置、数控切割控制软件等 7.建议配置及优惠报价名称 型号 数量 单位 报价（元）RMB   G-500-30M 1 台     G-3000-30M 1 台   说明 加工材料：适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢、铝及合金、铜及合金、钛及合金、镍钼合金等。维护成本低，使用费用少。 备注 1，免费上门安装调试，免费培训，培训内容含设备操作、软件使用、加工工艺辅导、设备维护保养等。2，该激光设备自购机之日起保修壹年（耗材及赠品除外），终身维护。 

产品详细介绍型号 K-700-12M K-800-25M 运动平台机床技术参数 工作幅面（mm） 1320*1210 1320*2510 工作台 标配：顶针式台板，减小反射。 外观尺寸（mm） 1900*1650*1230 2100*2860*1200  X、Y、Z运动行程（mm） 1300*1200*80 1300*2500*80 整机功率 3500W 4500W 机器净重(kg) 1100 2100 工作电压 380V±10％/50HZ/100A 切割速度 0-3000 mm/min可调 机床运动精度 0.003mm 重复定位精度 0.005mm 激光光源技术参数 最大激光输出功率 700W 800W 加工件的典型功率 600W 700W 最大激光峰值功率 16KW 18KW 最大激光脉冲能量 100J/10ms 125J/10ms 脉冲宽度 0.1-10ms 0.1-10ms 峰间稳定性 3% 5% 快门打开时间 50ms 50ms 光束质量 12mm.mard 15 mm.mard 标准光纤直径 400 600 准直径最大聚焦长度 160mm 120mm 激光波长 1064nm 1064nm 激光脉冲频率 1-1000Hz 1-1000Hz 激光光源 YAG 光路模式 飞行光路 切割运动控制参数 激光切割头 喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统 运动链接 进口滚珠丝和杠四均衡直线导轨 运动控制方式 松下交流伺服电机（750W） 切割控制系统 正版ZT驱动程序采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，基于Widows的驱动程序提供丰富的功能，将设备视为windows的标准打印机，可加挂在Word、Coreldraw、Autocad、CAXA等多种排版软件上直接输出，使用更加方便。自主研发路径优化系统，可使加工效率提高30%-50%。USB传输，可实现1对多，多对1控制，支持局域网输出，可脱机使用。 接口软件 自主研发ZT专用编辑软件、AutoCad、CorelDraw、CAXA等专业编辑绘图软件 操作语言 中文/英文自由切换，可根据客户要求提供多语言界面 操作环境 Windows98/2000/XP 软件特点 嵌入式运控平台，超大存储系统，能同时存储99个文件，数据处理速度高，及时处理及时输出，可进行人机对话，参数设置可在控制面板界面操作。 安全保护系统 强制水冷保护系统；水温安全控制系统；温控自动报警系统；工作舱封闭作业模式； 工作环境要求 冷却要求 20℃ 最大进口压力（bar最大） 4.5@120L/min 电力要求 16KW 最大功率（KW） 16KW 环境温度（℃） -10～35℃ 最大湿度 45 重量（kg） 50kg 2.主要配置及激光切割头特点激光切割头主要特点包括：1)适用于1064nm波长的YAG激光切割系统。2)适用于激光功率在1000W以下的激光切割系统。3)喷嘴间隙随动系统可保持喷嘴与切割钢板的间隙为1-20mm，响应时间小于5ms，控制精度0.1mm。4)独立、完善的Z轴功能，焦点位置可调。并具有自动/手动工作模式、上升/下降点动控制、自动跟踪/自动复位功能、多种间隙设定方式、伺服驱动器零漂抑制功能。5)完善的数控接口可以方便地与大多数控制器连接使用。通过机床控制器或切割程序控制切割头自动跟踪功能的开启、关闭和回零。6)有各种焦距的聚焦透镜配合切割头。7)有喷嘴冷却设计，可以用于高气压切割。8)有超程保护、碰撞保护及断线保护。结构介绍自浮式激光切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和自动对焦随动系统。1)喷嘴：喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大。本公司通过深入研究和反复试验，获得了一系列最佳数据，可根据客户的具体切割要求配置最佳的喷嘴。2)聚焦透镜：激光切割机利用激光束的能量进行切割，必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。根据高斯光学理论，焦点处功率密度最高。透镜焦距越长，焦点光斑越大，功率密度越低，但焦深大(焦深是指焦点两侧直径变化为5%的两光斑间距，在切割中也称有效切割范围)，操作容许度大。5英寸透镜的有效范围大于3英寸透镜。这就是为什么说中长焦透镜适合于厚板切割，并对跟踪系统的间距稳定度要求较低，但要求激光器输出功率高。反之，短焦透镜只适合于3mm以下的薄板切割，短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求，但它对激光的输出功率要求可大大降低。3)自动对焦随动系统：激光切割机自动对焦系统一般是由聚焦切割头和自动调高系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。调高系统是一个闭环控制系统，由位置信号、信号处理变换、逻辑控制和电机驱动四部分组成。本系统使用电容式传感器跟踪系统，又称非接触式跟踪系统，具有响应快和控制精密的优点。 3.主要机床配置及特点机床控制系统：三轴控制器、进口伺服电机，确保设备高精度运行，方便操作提供USB口快速传输，文件断电不丢失功能。并提供远程控制。电器元件：采用进口知名品牌元器件，确保整机稳定可靠。 安全保护装置：设置机电多重保护，确保人员和设备的安全。高速光电感应器：采用原装进口高品质光电传感器，规定机床机械原点，同时提供X、Y轴手动操作。气体压力调节装置：镜筒处装有气体压力调节装置，可根据被加工材料的特性和要求随时调节气体压力。传动系统：原装进口精密滚珠丝杠、电机连轴器、导轨等核心部件确保整机运动平稳。台面开放式结构：实现板材上、下料方便，活动工件夹钳。加工烟尘高速清除系统固定光路设计：光路固定结构，使切割缝隙均匀、垂直度好。光学镜片：进口优质硅反射镜、锡化锌高透过率聚焦镜 气体正压透镜安装方式，使透镜免遭污染，提高了镜片的使用寿命。厚板钢结构框架：稳定性好，不易变形。传动系统：高精度进口滚珠丝杠，进口精密滚动直线导轨。 4.应用领域：适用于各类金属薄板材料精密切割；如汽车、机械、精密圆管、钣金零部件的加工；机箱机柜等钣金行业和五金、汽车、精密机械等行业。 5.加工材料：金  属：碳钢、合金钢、不锈钢等金属材质 6.设备主要组成部分：机床、激光器、冷却保护装置、激光切割头一套、气体保护装置、数控切割控制软件等 7.建议配置及优惠报价名称 型号 数量 单位 报价（元）RMB 激光金属切割机  K-700-13M 1 台   激光金属切割机  K-800-25M 1 台   说明 加工材料：金  属：碳钢、合金钢、不锈钢 备注 1，免费上门安装调试，免费培训，培训内容含设备操作、软件使用、加工工艺辅导、设备维护保养等。2，该激光设备自购机之日起保修壹年（耗材及赠品除外），终身维护。  8.切割工艺参数参考激光功率700W材料 厚度mm 最大的切割速度（氧气）mm/min 切割最小线缝mm 切割精度300mm内 外观 不锈钢 0.6 2000 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1800 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1800 0.35 ±0.01mm 好 1 1500 0.4 ±0.01mm 好 1.5 1000 0.45 ±0.01mm 好 2 500 0.6 ±0.01mm 好 3 350 0.7 ±0.01mm 好 4 250 0.8 ±0.01mm 可以 5-8 200-80 0.8 ±0.01mm 有少量沾渣 材料 厚度mm 最大的切割速度（氮气）mm/min 切割最小线缝mm 切割精度300mm内 外观 不锈钢 0.6 1500 0.35 ±0.01mm 好 0.7 1300 0.35 ±0.01mm 好 0.8 1200 0.35 ±0.01mm 好 1 1000 0.4 ±0.01mm 好 1.5 500 0.45 ±0.01mm 好 2 300 0.6 ±0.01mm 好 3 200 0.7 ±0.01mm 好 4 150 0.8 ±0.01mm 好 5-8 100 0.8 ±0.01mm 好  9.其它技术保障一、提供的技术资料1、《软件说明书》2、《操作使用说明书》3、《注意事项》1本4、产品合格证6、装箱清单二、安装调试、验收和培训1、安装1.1设备供方负责设备的安装调试，设备在安装处的就位由客户负责。客户在设备安装前需要准备：空间：1.2请客户按照设备供方提供的机床外观尺寸留有足够的安装空间，以便机床的就位及维护。地面：    地面要平整，高度差不能超过5mm/2米。为保证稳定状态，地基要夯实，夯实系数为0.95，并要浇筑200mm厚的C15混凝土。非首层或有地下室，地面要有足够的承重能力，地面承载能力要≧1.5吨/平方米。安装之前请客户咨询建筑设计单位确保建筑物有足够的承重能力，避免发生安全事故。1.3电源：设备需要总电气容量：8KVA，电源电压：380V±10%  50HZ；波动范围：342V—418V；供电系统：TN-S（标准三相五线制），本设备使用三根火线一根地线，如果使用其他的三相供电系统，必须为本设备专做保护地线。请客户根据上述设备要求准备电源接口。1.4气源：设备需要气源压力≧0.55MPa；设备气源接口：ф16mm 请客户根据上述设备要求准备气源及接入设备接口所需的气管。1.5其他：除了上述准备工作外，客户在供方工程师到达现场前，还应准备其他用品，如：卸货设备、设计电脑、稳压器等。设备到达客户现场后，供方工程师在当日或第二天到达客户现场进行安装、调试。2、验收供方工程师完成设备调试后，供需双方按照合同中的约定以及技术文件的条款进行最终验收。3、培训根据客户需求，可在客户现场或在分公司进行培训。3.1就近培训：北京正天恒业数控技术有限公司在全国范围内有3家全资分公司，19个办事处、维修点经验丰富的专职培训人员，可为客户提供软件培训、操机实训维护保养、激光器的维护和保养。通过操机实训，可减少新用户的误操作造成对客户处设备的损伤 。用户可安排人员在设备交付前到就近的分公司、办事处、维修点免费培训。3.2现场培训：设备安装、调试、验收完成后在客户现场进行的培训。结合客户的实际加工情况，技术工程师在客户现场为客户提供实用培训，并协助客户制定合理的加工工艺，使设备尽快投入到正常生产中。在后续客户使用的过程中，可根据客户需求，为客户提供强化和专项培训。4、品质保障和售后服务4.1、质量保证所供设备为北京正天恒业数控技术有限公司生产的全新产品，设备在生产过程中和出厂前，均采用全面的品质保证措施并经过严格的检验，供方自设备验收合格后保修一年，特殊配件激光器的保修期为 12个月。在保修期内，因供方所提供的设备质量问题出现故障时，供方到现场免费排除故障，修复或更换零部件（消耗品易耗品除外）。在保修期内，因客户方使用不当或地震，水灾，火灾，以及其他人力所不可抗拒的原因致使设备出现故障和损坏时，供方到现场帮助排除故障，修复和更换零部件，只收取维修零件或更换零件的费用。供方对过保修期的设备维修实行明码标价，终身维修。4.2、售后服务北京正天恒业数控技术有限公司在全国范围内有3家全资分公司，19个办事处、维修点，随时为客户提供以解决加工工艺难题为核心的技术服务。4.3、技术支持: 结合客户实际加工产品的情况，技术工程师将协助客户制定相应的加工工艺，为客户解决加工中遇到的工艺难题，并随时为客户提供答疑和技术指导。4.4上门回访: 为充分了解客户的使用情况，以便为客户提供特定的技术支持，供方将不定期派出工程师对客户进行上门回访，对客户进行技术支持和技术指导。 版权所有：北京正天恒业数控技术有限公司             2011.02.18

产品详细介绍JCUT-PCB 雕刻机说明 应用说明： JCUT-3030 PCB雕刻机,除具有对线路板钻孔,雕刻,切割，线路隔离宽度设定,全图和指定区域雕刻,断点续传,铣边及异型孔等功能外,还采用多把刀组合雕刻方式,杜绝一块板子需要几个小时的情况,精琢PCB雕刻机是国内PCB线路板雕刻机，PCB钻孔机，PCB打样机，PCB制版机，实验室线路板雕刻机产品中功能最强,性价比最高的PCB雕刻机.        结构说明： 机械部分传动机构X、Y、Z均采用高精度导轨，滑块预紧装置，保证滑块无间隙，机器整体结构采用铸造配件，整体铣平，导轨支撑面平整、稳定、XYZ各轴均采用德国原装进口滚珠丝杆，运动平稳，雕刻精度高，速度快，整体机床震动小。       PCB制板机JCUT-PCB3030产品概述： 从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最烦的事情就是搭板实验，而搭板实验最烦的应该是印刷电路板的制作。虽然现在大多数人把这件烦人的事情交给线路板厂去处理了，但等待３天到1周的时间确实太久了。新的设计灵感往往因这种烦、等而被放弃。线路板制作机可以在几分钟内自动完成一张线路板的制作，让您的灵感瞬间实现。        JCUT-3030 PCB雕刻机主要特点:       1.高效:制作一张普通100*100（mm）线路板仅需几分钟。       2.精确:数控钻孔最小误差小于1mil(0.025mm)。       3.方便自动:软硬件安装简便，制作就是点击操作。 欢迎您联系我们获得PCB制板机的更多信息。       产品概述 1.在覆铜箔板上钻孔。 2.控制切入深度精铣，用雕刻刀剥掉不需要的铜箔，形成导线焊盘。 3.透铣、沿外形线进刀，使电路板与板材分离。 4.原点直接设置、复位功能。 5.软件虚拟加工，可预览加工路径。 6.实时加工路径、进度显示。 7.多孔径钻孔一次完成，省却了频繁的换刀工序。 8.断点续雕，任意位置停止、恢复雕刻。 9.组合雕刻，可设置两把刀加工，最大程度的缩短加工时间。 10.任意区域选择雕刻，满足补雕、精雕的需要。 11.无级调速高转速主轴电机，转速最高达24000rpm。       产品优点： 1.此雕刻机能够刻双面板，而且雕刻过程非常简单。 2.雕刻速度可以改变，可以刻出相对较细的线路来，而且雕刻过程中可以暂时停止。 3.具有断点续雕和区域雕刻功能，这样可以弥补在雕刻过程中因一些情况所导致的铜皮没有刻透的现象。 4.雕刻过程中可以调节Z轴，这样就可以避免因为基板不平而刻不到电路板。 5.具有铣平面的功能，基板在经过多次钻孔和雕刻后可以通过铣平面来调整基板的的平整，而且还可以把基板上钻的孔去除掉，便于双面板定位。 6.具有试雕功能，可以最大限度的保证铜版能够全部被雕刻到。 7.可以雕弧形边，解决了以前国产和德国雕刻机不能雕弧形边的问题。        JCUT-PCB雕刻机产品描述： 主轴电机：800W水冷变频电机，稳定寿命长 线路板安装：机械卡装或双面胶粘贴，使用方便 控制部分：专业高速度，高细分驱动器，专业的PCB控制系统 程序运行 ：连机 接口方式 ：专业数据连接线或者RS232（此机型相对速度较慢） 程序部分: PCB文件存储方式 PCB\Gerber 可适用软件 Protel99等多种 操作程序界面 ：根据不同的加工方式本别对PCB进行雕刻，隔离，钻孔，切割等高精度加工。 线路隔离功能 ：有 指标部分: 加工面板 单/双面板 最大加工板面（mm） 300×300加工面数量：两面 最小加工线径（mil）6-8 最小加工线距（mil）6-8钻孔深度 ：0.02～3mm 钻孔孔径 ：0.4～3.175mm 最小步进距离 (mm） 0.003125 工作速度（mm/s）：0-8000mm/min,或者0-4200mm/min, 0-20加工中可调主轴转速（ r/min） 24000 主轴功率（ W） 800工作方式：半自动 电源 AC220V 50Hz 操作系统 WindowsXP/VISTA 附送：雕刻刀 (把) 10 附送：钻头 (支) 10

产品详细介绍亚都、仟井、友奥、爱客等多种品牌除湿机。本店是由厂家直接支柱的实体公司，在重庆进入许多大商场，有充裕的产品库存及良好的售后服务，让你买得放心，用得舒心!重庆市区内可送货上门,货到付款!联系电话：13399853476   023－62942242 ★潮湿给我们生活带来的危害： ☆ 健康    风湿病、类风湿性关节炎、感冒、免疫下降、皮肤过敏（长痘，长螨虫） ☆ 生活    衣服皮鞋难干发霉丢弃！    床褥、床垫回潮，睡眠受扰，难受！    皮沙发木地板、木制家具易生霉，易损！    家电、家具：湿度过高易导致金属元件和电路腐蚀，爱坏。    照片、书籍等纸品、回潮发黄，被虫蛀！    药品变质！ 适用范围:　银行　实验室　烟草仓库　　医院　图书馆　皮革仓库　　机房　档案馆　军品仓库　药厂　配电间　医药仓库　办公室　家庭　电脑房、精密仪器室　食品、电子、　博物馆　纸业仓库 贵重物品仓库　地下室、电力、电信、茶叶、纺织等对湿度有要求的场所。