开发了一种制备大尺寸块体非晶合金的方法，利用该技术方法还可以制备非晶合金基复合材料。该项技术已经获得授权国家发明专利 2 项。产品性能、指标大尺寸块体非晶合金或非晶合金基复合材料产品非晶一致性好、尺寸大，理论上可以做到任意尺寸，目前可以做到 500mm×300mm×300mm。适用范围、市场前景块体非晶合金具有超强、超硬、耐腐蚀等优点，而且可用于制备块体纳米晶材料，但目前制备尺寸受到限制。本成果的目标产品适用于生产、应用超强、超硬金属材料的企业

本发明公开了一种非晶合金丝的制备方法及电拉拔装置，基于金属材料的电塑性原理，在拉拔过程中对材料通以脉冲电流以提高其塑性，使难以冷加工的非晶合金可被多道次拉拔加工，得到不同线径的非晶合金丝。电拉拔装置包括第一导向轮，第一加电电极，第一绝缘模块，加工模具，第二绝缘模块，第二加电电极，脉冲电源装置，冷却装置和第二导向轮。两个导向轮牵引材料运动；脉冲电源装置通过两个电极向材料通以脉冲电流；材料在加工模具输出端冷却后得到成型材料。本发明提出了一种可连续生产且线径可控的非晶合金丝制备方法和装置，实现了制备过程数

非晶合金作为一种新型材料，不仅具有高的强度、高硬度，还具有良好的耐磨性；同时，因其原子无规则排列，没有晶界等缺陷，而具有突出的耐蚀性，是当前材料研究领域的热点之一。目前用于制备非晶涂层的热喷涂技术主要包括等离子喷涂和高速火焰喷涂。一般利用电弧喷涂制备的Fe基含非晶相涂层，其非晶相含量为40～60％。相对于这些喷涂技术而言，激光熔覆技术能够获得完全非晶态的合金涂层。磨损试验表明含非晶相涂层的耐磨性是普通碳钢的12倍。此外，激光熔覆技术能够显著提高涂层与基体的结合强度，达到冶金结合。采用激光熔覆技术在金

本技术利用微喷射粘结3D打印技术将钨粉和非晶合金粉末制成预压坯，将预压坯进行加热抽真空，采用热等静压进行热压成形，制备出钨颗粒体积分数高、非晶合金基体为完全非晶态结构且力学性能好的复合材料。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 非晶合金因其独特的非晶态结构，具有明显优于传统晶态合金的力学、物理和化学性能，如高强度，良好的耐磨性和耐腐蚀性等性能，但是非晶合金最大的的缺陷是缺乏宏观室温塑性，仅表现出极小的塑性变形能力。在非晶合金中添加晶体钨，既能增加材料密度，也可以在非晶基复合材料的塑性变形过程中诱发非晶基体中多剪切带的萌生和扩展，保证相应的非晶基复合材料具有高强度、剪切“自锐性”等特性，同时又增加塑性与韧性，使其应用范围更加广泛。粉末冶金可以突破尺寸和形状限制，相比传统制备方法具有众多有益效果，但是金属钨与非晶合金的密度差异显著，通过直接球磨混粉的方式很难将两种粉末混合均匀。 本技术利用微喷射粘结3D打印技术将钨粉和非晶合金粉末制成预压坯，将预压坯进行加热抽真空，采用热等静压进行热压成形，制备出钨颗粒体积分数高、非晶合金基体为完全非晶态结构且力学性能好的复合材料。项目旨在得到一种大尺寸、外加高含量且能均匀分布的小颗粒韧性相非晶基复合材料的制备方法。对于制备粉末密度差异大的其他复合材料同样具有重要的指导意义。

课题组专注于利用低电压扫描透射电镜（TEM/STEM）和第一性原理计算作为研究工具，致力于实验与理论相结合的手段，研究新型二维材料中原子结构与材料性能之间的关联。在这一工作中，新加坡国立大学ÖZYILMAZ教授课题组利用激光辅助CVD方法低温生长出单原子层厚度的非晶碳薄膜，为解读二维非晶材料的原子结构模型提供了材料基础。林君浩课题组利用低电压球差矫

山东洁晶集团股份有限公司（以下简称公司）始创于1968年，现为集海洋生物、食品、保健品、进出口贸易、对外投资和科研开发为一体的企业集团。 公司是山东半岛蓝色经济示范企业、中国藻业协会理事单位、山东省海藻产业协会常务理事单位、中国生物刺激剂发展联盟副理事长单位、日照市海藻产业协会会长单位、日照市企业文化研究会理事单位。 洁出晶品，藻福万家。在半个世纪的发展历程中，公司始终专注于海藻的精深研发和应用，生产海藻酸盐、海洋功能食品、海洋生物医药、海洋生物活性物质、海洋生物肥料等系列产品，工业级海藻酸盐生产规模位居前列，岩藻多糖、岩藻黄素实现规模化生产，精碘通过GMP认证。 公司产品有：海藻酸，海藻酸钠（钙、钾、铵），海藻酸丙二醇酯，褐藻胶寡糖，岩藻多糖（海带浓缩粉），岩藻黄素，碘，天然甘露醇；印花糊料，海藻肥，海藻饲料；海带多糖块（藻之物语、蓝海物语），山海三宝菜，海藻挂面等。 公司切实把推动技术创新摆在突出位置，对照世界海藻行业先进水平、国家蓝色经济、新兴海洋产业规划，结合自主创新体系建设和提质增效、新旧动能转换战略部署开展产学研合作，促进成果转化，培育新的增长动能，提高企业生存能力、发展能力和竞争能力，加快创新驱动型发展，为促进企业稳健发展提供强有力支撑。 公司质控和标准建设体系完善，通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO22000食品安全管理体系、BRC食品安全全球标准、国家药品GMP、KOSHER、MUI Halal、知识产权管理体系、Eco-passport生态安全证书、两化融合管理体系、安全生产标准化等管理体系认证。 公司秉承以人为本、诚信合作、互利共赢的理念，依靠严格的质量标准，完善的质量、环境、安全管理体系，“洁晶”品牌在国内外市场上享有良好声誉，市场网络覆盖亚洲、欧洲、美洲、非洲等国家和地区，其中包括世界五百强企业杜邦（丹尼斯克）有限公司、嘉吉亚太有限公司、亨斯迈（中国）有限公司、雀巢、雅培、魏桥纺织、伊利集团等。 公司务干事创业之实，谋持续长远发展，持之以恒地建设具有自身特色的洁晶文化，以优秀的企业文化引导人、凝聚人、激励人，引导激励广大职工树立正确的人生观、价值观，打造优秀团队，企业文化建设成果光彩熠熠。公司始终注重加强诚信文化建设，守法经营，诚信纳税；打造资源节约型、环境友好型企业，大力发展循环经济；积极投身公益，承担社会责任，树立了良好的企业形象。 在新的时期，广大洁晶人将与时俱进，主动适应、把握经济新常态，贯彻新发展理念，坚定建设百年老厂信念，奋进蓝色海洋经济新航程，紧抓海洋经济高质量发展、新旧动能转换机遇，围绕海洋生物医药、海洋生态健康食品、海藻刺激剂生态肥料、海藻活性物质提取四大板块，推进智能工厂建设，提升绿色制造水平，向海洋生物医药、大健康、大农业领域发展。 公司以满足客户需求为目标，致力于为国内外客户提供优质产品和良好服务，携手共创美好未来。

聚丙烯是丙烯的聚合物，缩写为PP。它的相对分子质量一般为15万~55万。聚丙烯最早 于1957年由意大利Montecatin公司首先开始工业化生产，现在已经成为发展速度最快的塑料产 品，属于五大通用塑料之一，其产量仅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)，列第三位。聚丙烯 的熔融温度为170℃，密度为0.91克/厘米3 ，具有高强度、硬度大、耐磨、抗弯曲疲劳、耐热温 度达到120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉的优点，而成为被广泛运用的 通用高分子材料。聚丙烯的主要缺点有二个，一为成型收缩率大，并由此可能导致材料尺寸稳 定性差，容易发生翘曲变形；二是低温易脆断。此外，同传统工程塑料相比，聚丙烯还存在杨 氏模量低、耐热性差、易老化等缺点。 晶须是具有规整截面，长径比从l0～1000甚至更高，仅是玻璃纤维的千分之一的极其细微 的单晶纤维材料。其晶体结构完整、内部缺陷较少，其强度和模量均接近完整晶体材料的理论 值，是目前发现的固体的最强形式。由于晶须本身结构纤细，且具有高强度、高模量、高长径 比等优异的力学性能，加入树脂之中，能够均匀分散，起到骨架作用，形成聚合物-纤维复合 材料，起到显著的显微增强效果。晶须的存在可有效地传递应力，阻止裂纹扩展，可以使聚合 物强度增大，显著提高力学强度。

本发明公开了胶体NiO纳米晶的制备方法，将羧酸镍、保护配体、醇或胺和有机溶剂混合，惰性气氛下搅拌并抽真空；将反应器中的混合物加热到100～350℃，反应后经冷却、沉淀剂沉淀、提纯处理，得到所述的胶体NiO纳米晶；所述羧酸镍的通式为：(R1-COO)2Ni，所述保护配体的通式为(R2-COO)nM，其中，R1与R2独立地选自H、C2～C30的烃基或芳基，所述Mn+与羧酸根结合形成的羧酸盐的反应活性低于羧酸镍，n为羧酸根数。本发明还公开了所述制备方法得到的纯相胶体NiO纳米晶，具有易于低温溶液工艺成膜、功函数高等优点，有望应用于有机薄膜太阳能电池、有机发光二极管、量子点发光二极管等诸多领域。

本发明公开了一种铁基非晶合金磁性材料及其制备方法。该合金材料的化 学分子式为：(Fe100-aCoa)x-Dyy-Bz-Siw，式中的x，y，z，w为原子百分数：60≤x ≤75，5≤y≤25，20≤z≤25，0≤w≤10，0≤a≤10，且x+y+z+w＝100。该合金 的制备过程如下：将工业纯金属原料以及FeB合金按合金配方配料，采用真空 感应熔炼成母合金，然后用单辊甩带法制得非晶薄带。本发明具有较好的玻璃 形成能力，且软磁性能优良。所需的原材料大多为工业纯度，从而降低了成本， 同时制备工艺简单，可广泛应用于结构材料和磁性材料等方面。

基于半导体异质结概念，首次通过工艺简单，成本低廉熔融盐法合成一系列钽酸钙基半导体异质结复合材料，发现了两元及多元半导体复合物组分及其含量可通过改变前驱物比例简单调控，证明该异质结复合物相，组分变化与光催化制氢性能有着密切关系，阐明不同钽酸钙晶相界面异质结形成促进光生电荷有效分离机制，极大地提高光催化制氢性能。