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一种
钢
铸件
表面镀锌的新工艺
本发明公开了一种新型钢铸件表面电镀工艺,属于金属表面处理领域。采取新的酸性电镀工艺,实现铸件的快速优质电镀,该工艺具有镀层厚度均匀、镀层光亮度好、镀层与铸件结合力牢固,镀层致密的优点。该工艺具有下列特点:流程简洁、工艺参数易于控制、成本低廉、电镀效果优良。电镀过程中无废水排放,钢铸件在电镀前不需要对钢铸件表面的气孔进行修补,极大地节省了成本。该电镀工艺实际运行过程中,电流密度变化幅度小,电镀后镀层与铸件结合力牢固,镀层光洁度好、镀层均匀。该工艺实现了前处理工艺简洁、成本低廉与电镀效果优异的共赢。
南京工程学院
2021-04-13
压
铸件
山东河山机械有限公司
2021-08-30
全
钢
智能试剂柜
全钢型智能试剂柜优势一智能、安全 全钢试剂柜的特点1、嵌入式系统 嵌入式系统“试剂柜管理系统V2.0”,液晶显示,触摸屏操作,可监测柜内温湿度,空气质量等信息。 全钢试剂柜的特点2、外接控制软件 双模式-可外接控制软件“试剂柜控制软件V2.0”,实现多柜连接管控,试剂出入库管理,查询试剂信息。 全钢试剂柜的特点3、智能定位层板 产品需连接外接软件,通过射频技术精准定位到每层、每个孔位,主动识别试剂信息,无需扫码操作,多种孔位可选。 全钢试剂柜的特点4、多柜并联、系统交互 嵌入式系统和控制软件可以通过WIFI功能进行远程交互、多柜并联,存储空间无限扩大,试剂信息统计更为便利、准确,导出、打印各式样报表,数据海量存储,长久保存。 全钢试剂柜的特点5、空气过滤系统 内置活性炭空气过滤系统,有效解决化学品气味影响实验员身体健康的问题。可更换的过滤材料,大风量风扇、保证内部空气每分钟循环三次。 全钢试剂柜的特点6、双人双锁 有效解决试剂的安全管理,符合管理要求。对于常规试剂也可方便的实现单人单锁控制。 全钢型智能试剂柜优势二经济、方便 1、超大的存储容量 JPG-2000试剂柜的单柜存储容量达到了920L,并可多柜并联。 全钢试剂柜的特点2、可调节层板 灵活存储,层高调节极为方便,每层可根据需求放置不同规格的试剂瓶。 全钢试剂柜的特点3、RFID刷卡模块 通过刷卡及输入密码可方便的开关柜门,IC卡片具有多种样式供用户选择,在断电的情况下具有柜门自动锁止功能,可通过钥匙手动开关柜门。 4、全模具化设计 模具化设计降低了客户采购成本,并提高了产品一致性及制造精度,使工件的质量有所改善和提高,加强了标准结构互换性,现场组装方便快捷。 全钢型智能试剂柜优势三灵活、扩展 1、智能摄像系统 无人值守,可实现24小时全天候视频监控,360°无死角,硬盘存储可达30天,并可无限扩充。 2、UPS电源 具有断电续航能力,并可根据用户需求定制。 全钢型智能试剂柜产品展示
北京晶品赛思科技有限公司
2025-03-25
大型复杂蠕墨铸铁
铸件
制备工艺
一般发动机的缸体缸盖铸件采用灰铸铁或铝合金材质。灰铸铁的发展潜力有限, 其强度提高的局限性是影响材料的铸造工艺性能。铝合金首先在耐高温性能、耐疲劳性能以及减震性能方面都低于铸铁;其次铸造性能也低于铸铁, 导致生产的缸体缸盖铸件的壁厚大于灰铸铁, 影响了在发动机上的广泛应用。作为新型铸铁材料,蠕墨铸铁的力学性能受石墨形态影响,蠕虫状的石墨形态决定了蠕墨铸铁在力学性能上接近球墨铸铁, 其铸造性能和导热性能接近于灰铸铁。美国铸造界认为蠕墨铸铁是最有潜力的金属材料之一, 已用在制备排气管、玻璃
江苏大学
2021-04-14
大型和特大型
铸件
成形新技术
四川大学
2021-04-10
皮带扣压
铸件
分离机
研发阶段/n本发明属于压铸件分离设备,特别涉及一种皮带扣压铸件分离机,它包括链板输送装置、集渣包分离装置、工件分离装置、动力装置、废料回收箱、工件回收箱、机架和压料装置。该机由动力装置驱动链板输送装置转动,将皮带扣压铸件置入链板传动装置的定位孔和定位销中定位后,由链板输送装置把压铸件送入集渣包分离装置中,实现集渣包与皮带扣间的弯折分离,继续向前输送进入工件分离装置时,实现皮带扣与浇道间的弯折分离。分离后的集渣包、皮带扣及浇道分别落入对应的回收箱中,且皮带扣表面无划伤。该机结构简单、操作方便、效率高,
湖北工业大学
2021-01-12
铸件
打磨专用机器人NM-550
为解决铸造行业打磨浇注口及合模缝耗人耗时、产品质量不稳定等问题,特设计此自动打磨专用机器人设备。本机自主化研发,将先进的机械设计和控制技术与本地化生产的成本优势有效的结合起来,灵活的给客户量身定制适合不同需求的打磨机器人。
诺伯特智能装备(山东)有限公司
2021-08-30
高品质轴承
钢
、 弹簧
钢
、
钢
帘线
钢
生产技术
成果简介高品质轴承钢的关键之一就是控制其中的全氧含量, 本项目组通过设计合理的脱氧方式、 合适的精炼渣系及相应的工艺调整, 大大提高了轴承钢的纯净度。弹簧钢、 钢帘线钢冶炼难点之一是保证钢中夹杂物充分塑性化。 项目组通过调整精炼渣系、 控制脱氧方式, 成功的实现了夹杂物的塑性化。成熟程度和所需建设条件项目成熟, 主要工艺路线为 EAF(BOF)-LF-VD(RH)-CC(带电磁搅拌或末端轻压下)。技术指标轴承钢 T[O]<6
安徽工业大学
2021-04-14
大型铝合金
铸件
反重力铸造工艺与装备
铸造方法、铸造设备、铸件热处理工艺控制四个方面 进行了研究和攻关,开发了 10项新技术,解决了国防工业领域一系列重 要构件的制造技术难题。其关键技术包括:高性能铸造铝合金的冶炼与 熔体处理技术,大型复杂薄壁铝合金、镁合金结构件的反重力铸造,系 列化反重力铸造设备,以及其它铸造工艺与辅助料的配料。性能指标: 1. 从数10kg到2
西北工业大学
2021-04-14
钢
手锯
宁波华茂文教股份有限公司
2021-08-23
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