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煤系固废铝资源利用成套技术
我国是世界最大的铝生产国和消费国,铝产量占世界总产量的30%多,而且仍处于高速增长中。但我国铝土矿储量仅占世界3%,按现有铝工业发展速度静态计算,我国铝土矿资源将只能用10年。煤炭是我国最主要的能源资源,不仅是重要的燃料,还是重要的化工原料。煤炭开采的副产物煤矸石约占其排放量占煤炭开采量的10%~25%,目前我国煤矸石堆积量约30亿吨;煤燃烧利用的必然产物粉煤灰,占原煤质量的15%~40%。目前我国粉煤灰堆贮量已超过29亿吨,而且每年以超过3亿吨的量继续产生。煤气化、液化等产生的煤化工灰渣在我国年排放约4000万吨,未来40年我国将产生煤化工灰渣100~250亿吨。由于地质构造原因,我国的煤系固废中氧化铝含量较高,具有回收利用铝资源的巨大潜力。本项目采用界面活化方法诱导产生铝硅酸盐结构缺陷,在少量助剂协同作用下激发配位体大量重组而最终提高煤化工灰渣反应活性,并以工业大量副产稀盐酸或硫酸为浸取剂,获取多种高附加值化工产品。伴随我国劳动力成本持续上升与环境保护日趋严峻,加大环境保护力度、缓解资源供给瓶颈、推动循环经济形成较大规模、促进资源循环利用产业转型升级是废物资源化科技创新的准则。本项目的开发成功可有效地解决煤化工灰渣的规模化处置和资源化难题,提供新型铝资源,并将形成能源、资源、化工、冶金、环保新型循环产业链,带动我国新型煤化工技术进步和相关产业升级。
华东理工大学 2021-04-11
超细硅酸铝生产技术
超细硅酸铝是一种新型的白色颜料,是一种可改善颜料的着色力,遮盖力和附着力等增效作用的功能性硅酸盐。明显地改进涂料白度,干膜遮盖力,储藏稳定性及耐候性,所制造的涂料用于公路标表线和斑马线,可增大使用寿命和清晰度,是在发达国家中此种用途的首选颜料。此外,超细硅酸铝还大量用于印染,皮革,油墨,造纸,塑料,橡胶等生产中。 将净化处理后的水玻璃和工业硫酸铝溶液分别稀释,并制成一定浓度,在搅拌反应槽中进行反应生成硅酸铝,经陈化处理后,过滤,洗涤,干燥,粉碎及表面处理即可制成超细硅酸铝产品。 年产5000吨的生产装置,建设总投资约为1500-2000万吨,产品远远满足不了广阔的市场需要。
武汉工程大学 2021-04-11
泡沫铝规模化连续制备技术
东南大学开发的泡沫铝材料已用于载人航天、卫星平台等高技术项目,研究成果获国家技术发明二等奖。现有技术可制备泡沫铝锭再切割成板,也可利用二次泡沫化技术直接制备获得泡沫铝板,省略切割过程,提供材料出品率,较现有方法的成本更低。
东南大学 2021-04-11
铝酸铈纳米棒电子封装材料
简介:本发明公开了一种铝酸铈纳米棒电子封装材料,属于结构材料技术领域。本发明铝酸铈纳米棒电子封装材料的质量百分比组成如下:铝酸铈纳米棒65‑80%、聚乙二醇3‑6%、聚丙乙烯3‑6%、木质素磺酸钠0.05‑0.5%、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3‑8%、乙烯‑四氟乙烯共聚物10‑15%,铝酸铈纳米棒的直径为30‑100nm、长度为1‑2μm。本发明提供的铝酸铈纳米棒电子封装材料具有耐老化及耐腐蚀性能优良、易加工、绝缘性好、热膨胀系数小、导热系数高等特点,在电子封装领域具有良好的应用前景。
安徽工业大学 2021-04-13
铝熔体电磁净化技术与装备
上海交通大学 2021-04-13
铝-钢异种金属弧焊技术
铝或铝合金与钢之间的热物理性能差异较大,尤其是熔点、比重、热膨胀系数等的巨大差异,导致铝与钢之间难以直接进行弧焊。为了实现铝与钢之间的可靠焊接,经常需要在钢表面镀上锌、铝或其他金属,或者在铝与钢之间放置过渡层金属或双金属片,从而将铝与钢之间的焊接转化为铝与过渡层金属之间的连接。然而,在钢表面镀过渡层金属增加了工艺步骤和制造成本,而且,即使增加了过渡层金属,也并不能保证铝-钢焊接接头的可靠性。该技术可以直接将铝合金与不锈钢采用弧焊技术连接在一起,钢表面不用镀过渡层金属。拉伸测试结果表明,铝-钢接头断裂
大连理工大学 2021-04-14
高性能泡沫铝/铝合金材料
材料特点:轻质、比强度高、能量吸收性能好、好的电磁屏蔽性能,优异的隔音/吸声性能及多功能兼容,实现了结构材料的轻质多功能化。该类材料在民用和军用领域有着广泛的应用前景。 铝基泡沫的应用:隧道中的音屏障、公路的隔音屏障、飞船返回舱、导弹弹头防护、轻武器的消音器等。
河海大学 2021-04-14
轻型铝-钢结构RV减速机
减速机作为机器人中的精密传动部件,是机器人的重要组成部分,在机器人中占有很大的比重。但是减速机中的主要组成部分,如针齿壳体、刚性盘、输出盘等整体重量大,导致机器人整体负重大,减少了机器人工作时抓举零件的有效重量,不利于机器人轻量化、小型化发展。本设计的轻型铝-钢结构RV减速机,包括针轮外壳、刚性盘和输出盘、针齿壳。采用压铸铝合金材料代替传统钢材作为刚性盘、输出盘和针轮外壳的基体,以过盈配合的方式在基体中嵌入各轴承的滚道和受力集中的部件(针齿壳安装在针轮外壳内侧),并将刚性盘与输出盘设计成环状或网状
华南理工大学 2021-04-14
铝熔体电磁净化技术与装备
高性能工业铝材生产中必需的关键熔体净化技术,可去除普通过滤方法难以除净的<10μm微细夹杂,显著提高材料的加工性能与表面质量,并改善其塑性、抗疲劳等力学性能 技术背景: 高性能工业铝材生产中必需的关键熔体净化技术,可去除普通过滤方法难以除净的<10μm微细夹杂,显著提高材料的加工性能与表面质量,并改善其塑性、抗疲劳等力学性能 技术水平: 采用国际铝工业界公认的PoDFA 检测装置,分析表明经过电磁净化后夹杂物含量可降低到 0.02 mm2/kg,达到国际先进水平。 获得7项中国发明专利和1项美国专利。获得国家技术发明二等奖、上海市技术发明一等奖和中国有色工业科学技术二等奖各1项。
上海交通大学 2021-10-21
煤的铝甑试验低温干馏炉
产品详细介绍煤的铝甑试验低温干馏炉是本厂在原有基础上的升级换代产品。该产品主要用于煤矿化验室、煤炭焦化行业及相关教学科研、质量监督等单位,对褐煤和烟煤的焦油产率、半焦产率、干馏水份产率等理化指标进行检测分析。性能特点:铝甑低温干馏试验是一个格金低温干馏试验是一个多指标的综合性试验,既有结焦性指标焦型的判定,又有干馏产物半焦产率、焦油产率和总水产率的测定。低温干馏试验的基本原理是将一定量的煤样放在铝甑中,送入预升到专用的干馏炉内,以5℃/min的升温速度隔绝空气加热。技术参数:本干馏炉由炉体、温度控制记录箱(含温度程序控制仪、超温保护装置)、干馏物冷凝收集器等部分组成。;炉体以青铜合金恒温块为核心,由于其良好的导热性,使炉体的各部分温差小于1℃。; 温度程序控制仪按时间设定升温曲线,使其符合GB/T480-2000“煤的铝甑低温干馏试验方法”的要求;1炉膛尺寸:直径100mm,高180mm2工作温度:510℃(连续工作)A、 最初15-20 min内应使温度升到260 min;B、 260—510℃期间,升温速度为5℃/min,升温总误差为±5℃;C、 最终温度可达510℃;D、 侧面和底部同时加热。3最高温度:850℃4加热元件:电阻丝5控温方式:可编程控制(518P)6升温速率:≤10℃/min(可调)7热电偶类型:K型8恒温精度:±1℃9炉门结构:翻开式10锥形瓶:容量250ml,冷却水槽垂直方向可调节;11水分测定管:刻度范围为0-5或0-10 ml,分度值0.05 ml。12冷凝管:直管式,冷凝部分的长度不小于300㎜。13工作电源:220V/50Hz14额定功率:3KW15外形尺寸:宽366*深315*高570
上海密通机电科技有限公司 2021-08-23
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