本发明公开了一种复方芬苯达唑片剂的制备方法，经过原辅料的预处理；伊维菌素明胶液的制备；混合与制粒；颗粒干燥与整粒；再混合；压片；包装：将全检合格的片剂，采用棕色塑料瓶包装。本发明的有益效果是：本发明得到的复方芬苯达唑片剂，犬只自然感染蠕虫驱杀效果明显，单只虫卵减少率达到95%以上，用于驱虫种类更多，达到治疗效果，效果更好，并且安全，没有毒副作用，药物溶出度好，耐高温，耐光照，重现性好，稳定。

对氨基苯酚又名对羟基苯胺。是一种用途广泛的有机合成中间体，主要用于染料、医药、橡胶领域。在医药工业中主要用于扑热息痛和安诺明等药物的生产。在橡胶行业，对氨基苯酚主要用于防老剂4010MA、4020、4030等的合成，这些产品是目前很有发展前途的子午轮胎产品的配套防老剂。国外对氨基酚生产能力约10万吨／年，生产主要集中在北美和西欧，日本有一定产量，巴西、土耳其、韩国以及我国台湾也有少量生产。从全球总消费量看，呈逐年上升势头，1994年全球共消费对氨基苯酚约6．7万吨，1996年约消耗8．2万吨，2000年需求量约10万吨， 2005年需求量增加到近13万吨。目前，我国对氨基苯酚的生产厂家有30多家，总生产能力约为4.5万吨/年，产量约为3.0万吨/年。我国对氨基酚主要用于生产解热镇痛药一扑热息痛，占对氨基酚总产量的88％左右，出口量约占10％，根据预测，预计2008年国内PAP需求量将达到约6.8万吨，而今后几年我国内子午轮胎比例将达到40%，这将大大刺激我国对氨基苯酚的发展。因此，总的说来，对氨基酚的市场缺口较大，开发利用前景十分广阔。目前，对氨基酚的生产按原料路线分为对硝基酚法和硝基苯法，主要包括对硝基苯酚铁粉还原法、对硝基苯酚加氢还原法、硝基苯催化氢化法和硝基苯电解还原法等。对硝基苯酚铁粉还原法是对氨基苯酚生产最早采用的一种传统的生产方法，该方法以对硝基氯苯为原料，经过水解及酸化得到对硝基酚，对硝基酚再经铁粉还原得到对氨基酚。该方法不仅PAP收率低，且生产过程中会同时有大量的铁泥和废水生成，环境污染严重，在发达国家已被淘汰，我国的一些中小规模企业普遍采用该方法生产。对硝基苯酚加氢还原法同样以对硝基氯苯为原料，采用与铁粉还原法中一致的水解酸化工艺，所不同的是其还原工艺采用直接加氢，以R-Ni为催化剂，在水溶液中还原得到对氨基酚。该方法对氨基酚收率高，副产物少，且大大减少了废液及废渣的排放量，如美国孟山都、法国罗纳普朗克、英国的斯特林公司和我国安徽八一化工集团等均采用该工艺技术生产。以硝基苯为原料合成对氨基酚相对硝基酚法具有明显的原料优势，按还原方法不同分为硝基苯催化氢化法和硝基苯电解还原法两种工艺。这两种工艺被普遍认为是目前世界上对氨基苯酚最先进、最有前途的生产工艺，美国、西欧、日本等发达国家和地区大都采用这两种工艺，但在国内，这两种工艺均不成熟。其中硝基苯电解还原法操作简单，工艺流程短，产品纯度高，环境污染小，但是设备复杂，耗电太多，对反应器的设计及工艺条件控制有较高的技术要求；而硝基苯催化加氢还原法工艺流程短，能耗低，对氨基苯酚收率较高，产品质量较好，被普遍认为是未来发展的方向。硝基苯催化加氢合成对氨基苯酚通常以铂、铑、钯等贵金属为催化剂，于稀硫酸介质中进行反应。反应中硝基苯首先加氢生成中间产物苯基羟胺，然后在酸性介质中苯基羟胺重排为对氨基苯酚。目前国外工业生产中该工艺均是以Pt/AC为催化剂，于10~20%的硫酸水溶液中进行。而在国内，该工艺一直未能实现真正意义上的工业化生产，主要是存在以下问题：（1）催化剂与产品分离困难。目前，该工艺所采用催化剂为Pt/C，所用载体为粉末状活性炭。该催化剂不仅粒度小，而且比重较小，将催化剂从反应后的混合物中分离出来极为困难，导致催化剂在回收过程中损失较为严重，生产成本上升，市场竞争力下降。（2）由于反应过程中需要以硫酸为反应介质，一方面对设备材质要求较高，另一方面，在反应后处理过程中需要大量的氨水来中和反应液，才能将产物PAP和副反应产物苯胺从反应液中分离出来，工艺复杂，同时副产大量的稀硫酸铵溶液，综合治理费用较高。本课题组针对现有工艺中存在的主要问题，开发了一种新的环境友好催化剂，获得了较高的PAP收率。该催化剂不仅有效解决了金属催化剂的分离问题，同时由于反应在近乎中性的水溶液中进行，一方面有效解决了设备腐蚀问题，另一方面，产品PAP及副反应产物苯胺可通过简单的蒸馏、蒸发、冷却、结晶等方式从反应液中分离出来，无需中和处理，简化了生产工艺，提高了产品质量，也避免了大量硫酸铵废液的生成。目前该项目正在河北阳煤正元化工集团进行中试放大研究，已取得阶段性成果，PAP收率达到60%以上，催化剂回收率可完全满足工业生产要求。

本发明公开了一种高光学活性甜味抑制剂S-2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸钠的制备方法。本发明通过D-取代乳酸酯与取代苯磺酰氯反应生成对应的R-取代磺酰基乳酸酯；然后将所得到的R-取代磺酰基乳酸酯与对甲氧基苯酚盐在溶剂下反应生成S-2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸酯；将所得到的酯水解、酸化后，再与含钠离子的碱反应，即得。本发明首次研发出S-2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸钠的制备方法。所得到的S-2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸钠光学纯度高；感官法测定S-2-(4-甲氧基苯氧基)丙酸钠较外消旋体对蔗糖有更好的甜味抑制效果，可以减少外消旋体中非有效成分R型在人体中的代谢负担，并且消除了对人体的潜在危害。 （注：本项目发布于2015年）

提高了风能利用率，降低了风 力发电成本。

低聚果糖是由果糖基连接生成的多糖，微生物来源的果聚糖是含有β (2→6) 糖苷键及少量β (2→1)侧链的果聚糖，低聚果糖具有改善肠道菌群平衡的作用。低聚果糖特有的理化特性和生理功效如水溶性膳食纤维、双歧杆菌增殖因子等是以高纯度低聚果糖为原料作实验而得结论。除了具有天然多糖共同的特点如生物相容性、生物降解性、安全无毒，还具有抗肿瘤、抗糖尿病、免疫增强、降血脂等多种重要的生物学功能，而且可用于制备纳米材料，在生物医药和功能食品等方面具有巨大的应用潜能，体现出巨大的潜在市场价值。 国内目前以酶转化法生产的低聚果糖执行国家低聚果糖标准 GB/T 23528-2009，产品是蔗糖-果糖或果糖-果糖聚合度为 2-9 的功能性低聚糖，分子量为 342-1476。 新一代低聚果糖采用菌体发酵法合成生产，美国市售产品分子量约 5000。是很好的益生元产品。 项目特色和创新之处： 南开大学环境微生物与微生物制造研究室从发酵食品中分离得到一株解淀粉芽孢杆菌（Bacillus amyloliquefaciens LL3），它能够利用蔗糖合成低聚果糖。为了提高低聚果糖的产量和纯度，项目组采用温敏质粒结合反向筛选标记-------无痕基因敲除法对菌株的其他胞外产物和六个胞外蛋白基因以及 3 个细菌胞外多糖基因（簇）进行了敲除；5 L 罐分批发酵低聚果糖的产量（42 h）达到 43.34 g/L。为了进一步提高蔗糖酶的分泌表达，项目组整合强启动子和信号肽对菌种进行改造，在 5 L 发酵罐采用补料分批发酵工艺，菌株低聚果糖产量达 101.7g/L。分子量约 5000 Dal，纯度 95%以上。 项目特色： 1. 菌种（Bacillus amyloliquefaciens）LL3 是分离自传统发酵食品，生产主要原料为蔗糖；菌种改造采用无痕基因编辑技术，具有安全性 2. 补料分批发酵产量为：101.7 g/L;分子量约为 5000；纯度大于95.0%; 3. 授权专利号为：ZL201410405975.2 市场应用前景： 目前,低聚果糖的应用领域逐步扩大，除了生产人类保健品口服制剂之外，在中老年营养品、中老年专用奶粉、婴儿奶粉、部分营养饮料等中实施添加；某些化妆品中也需要加入低聚果糖。还是替代抗生素在饲料中添加的主要成分之一。随着肠道菌群影响人类健康研究新成果的不断报道，低聚果糖----益生元/膳食纤维越来越受到人们的青睐。开展该产品的生产将会获得巨大的经济效益和社会效益。另外，生产中实施废菌体回用技术工艺，可使发酵做到近零排放，具有绿色生态效益.

青岛聚大洋藻业集团有限公司地处西海岸新区，于2000年8月成立，注册资金5294万元，国内占地面积350亩，国外占地面积450亩，下设8个子公司（其中一个国外公司），公司以海藻为主要原料生产褐藻胶、卡拉胶、琼胶、海藻多糖药用空心胶囊、药用辅料、藻酸丙二醇酯、海藻饲料、海藻肥料、海藻食品等海洋生物系列产品，产品畅销国内外。公司正在全力实施“两园一基地”建设，其中，工业园被中国藻业协会认定为“首家海藻综合加工园区”，正在兴建的海洋生物医药科技园获批山东省2020年新旧动能转换优选项目、青岛市重点项目，灵山湾海域正在打造“国家级海洋牧场“基地。企业正实现由食品级向海洋生物医药级的高端升级，目前企业综合实力已跃居世界同行业前列。 公司通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、HALAL认证、KOSHER认证、BRC认证、NSF等体系认证，产品已在美国FDA注册。 公司是国家认定企业技术中心、国家高新技术企业、国家海藻工业加工技术研发中心、国家级海藻综合加工技术中心、国家技术创新示范企业，“聚大洋”商标获中国驰名商标。国家级海洋牧场示范区（第五批）。公司获批建立山东省院士工作站、山东省博士后创新实践基地。山东省新旧动能转换行业（专项）公共实训基地。曾获得山东省农业产业化重点龙头企业、山东省厚道鲁商品牌企业、山东省企业品牌文化建设示范基地、蓝色经济十大领军企业、山东省食品行业著名品牌青岛市专精特新示范企业、青岛市隐形冠军企业、2019年度青岛市民营企业百强企业、2019年度青岛市十大优秀民营企业等诸多荣誉称号。

西南地区教育装备行业领航者，重庆聚宝教学设备有限公司！重庆聚宝教学设备有限公司成立与1998年，注册资金一亿零六百八十万！是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的大型专业教学设备生产企业！行业知名品牌“聚知宝”是聚宝公司倾心打造，只为更好的服务于中国教学事业！近二十年的底蕴沉淀，通过与教育行业各界精英不断的探讨与深入合作，从课桌椅（凳）、公寓系列用品到教学办公家具、从实验室装备到教学仪器产品、从六大功能室到实地特色项目，构建了聚宝公司完善的教育设施配套服务体系。 因为专注，所以专业！聚宝人以真诚的信念、执着的追求服务于业界教学领域;形成了聚宝公司的积极向上的企业文化！聚宝人愿景：成为中国中西部教育装备行业的倡导者和领航者；聚宝人使命：致力于中西部教育环境改善，为提高教育水平服务；聚宝人宗旨：让客户买的放心，用的称心；聚宝人精神：守信承诺•效率为先•绝对服从。 “信用•品质•创新•服务”是聚宝公司不断壮大向前发展的法宝，聚宝人用感恩的“心”服务于客户，用“爱”回馈社会，与奋斗在各教育事业战线上的工作者和同仁们共同打下了坚实的合作基础，聚宝公司合作伙伴有：重庆大学、贵州大学、西南政法大学、四川外国语大学、重庆邮电大学、贵州师范大学、重庆师范大学、重庆理工大学、重庆工商大学、贵州财经大学、重庆交通大学、贵阳中医学院、巴蜀中学、育才中学、重庆外国语学校、璧山中学、永川中学、隆鑫集团等。 聚宝凭借其追求创新的企业精神、过硬的产品质量以及优质快捷的服务体系，成为重庆市教学仪器设备协会副会长单位，中国教育装备行业协会理事单位；并先后通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证以及CQC质量环保产品认证，荣获重庆市“守合同，重信用”单位、国家教委后勤服务协会“先进单位”等荣誉称号。近年来，公司引进了国际先进的生产设备、优质配套工艺技术以及完善的检验系统，确保产品生产整套流程都经过了严格的检验，迎合了“聚知宝”品牌高品质的产品定位，赢得了广大客户及业界同仁的广泛认可。 十数年来，公司始终致力于技术和人才积累，荣获多项国家专利，业已发展成为全国范围内最具知名度和美誉度的资深综合性教学设备生产企业。公司现有高级工程师20多人，生产管理及一线员工300余人，其中专业技术人员180人。公司设有研发工程中心、生产中心、检测中心、营销中心，并在贵阳、成都、昆明、广州、苏州、兰州以及东南亚等地设有驻外营销机构，以满足教学设备行业日益增长的市场需求。  

"强直性脊柱炎（Ankylosing spondylitis, AS）是 一种常见的自身免疫性疾病，好发于青壮年，临床 主要表现为炎性腰背痛和脊柱强直。A S患病率较 高，在我国达0.2-0.54%，但由于对疾病认识不足， AS患者的平均诊断延迟时间和漏诊误诊率较高，导 致总体致残率高达4-31%。 近年来，已有许多学者对AS的发病机制进行深 入研究，但AS具体的发病机制尚不明确。由于发病 机制不清，包括非甾体类抗炎药、生物制剂等现有 的治疗手段均难以改善AS患者的整体预后情况，且 具有一定的副作用。随着疾病的进展，患者将逐渐 出现脊柱、关节畸形，严重影响患者的生活和劳动 能力，给患者带来了沉重的心理压力和经济负担。 间充质干细胞（mesenchymal stem cells, MSCs） 是人体内重要的多能干细胞，具有支持造血干细 胞、免疫调节和多向分化等功能，是维持机体正常 生长发育、免疫稳态的重要细胞。 针对我们的前期基础研究成果，既然AS患者体内MSCs存在功能异常，那么正常MSCs输注能否有效治 疗AS？近年来，由于具有强大的免疫调节能力、低免疫原性、易于培养扩增等特点，M

（专利号：ZL 201310117310.7） 简介：本发明公开了一种工序间水溶性防锈液，它是由下述重量份的原料组成的：钼酸钠5-8、葡萄糖酸锌2-4、苯甲酸钠1-2、甘油2-4、羧甲基纤维素钠0.1-0.2、去离子水80-90。发明提供的水溶性防锈液不含亚硝酸钠、重铬酸盐或挥发性有机胺等毒性较大的物质，也不含使水体富营养化的磷酸盐、硝酸盐组份，毒性较低，有一定的环保性；使用本发明提供的防锈液对钢铁制件进行防锈时，20～40天内无锈痕产生