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超高强汽车用
钢
的热金属气胀成形技术开发
项目背景:随着能源短缺、环境污染等一系列问题的日益突出,汽车轻量化成为汽车制造领域研究的主要方向之一。而超高强钢的开发和利用是汽车轻量化一个有效的解决途径。然而随着钢材强度升高,势必造成室温成形困难,易出现成形应力高、回弹现象严重的现象,且对模具磨损大,使用传统的常温冲压工艺和设备难以生产。热金属气胀成形 HMGF(Hot Metal Gas Forming)技术可以为此矛盾提供较好的解决方案。HMGF 技术是将高强钢加热到一定温度,利用充气的方式将坯料胀成与模具内腔形状相同,具有一定形状和性能的结构件。使用该技术,可以实现复杂外形部件的整体成形,缩短生产周期,大大提高生产效率,从而降低制造过程的总体成本,为汽车结构件的轻量化提供有效途径。关键工艺技术:项目的关键工艺技术为:热金属气胀成型与组织性能调控一体化工艺,即在热金属气胀的过程中兼顾材料的成型和材料成型后的性能。通过分析超高强汽车用钢在成型条件下的热变形行为以及温度场和应力场的变化,保证材料的成型;通过探索成型条件下再结晶、相变等微观组织的变化,调控材料成型后的性能,最终实现超高强汽车用钢成型和成性的一体化。
北京科技大学
2021-04-13
低氢脆敏感性的QPT高强
钢
的设计与开发
发明了 Q-P-T热处理工艺技术,为实现强塑积>30GPa%新一代汽车用钢提供指导;同时 Q-P-T处理析出epsilon碳化物后氢脆敏感性因子从42.7%降低至0.6%,可满足高强钢在特殊环境下的应用。高性能钢的设计与开发,支撑宝钢全球首发钢种的研制,开发出了抗拉强度超过2000MPa的超高强度钢。
上海交通大学
2023-05-09
一种热轧高强度微合金化
钢
及其制备方法
小试阶段/n一种热轧高强度微合金化钢的制备方法,其特征在于所述制备方法是:先将钢坯加热至1250~1300℃,再进行热轧,开轧温度大于1150℃,精轧出口温度为860~880℃;然后对轧后钢板以40~50℃/s的冷却速度冷却至650~680℃,再以5~10℃/s的冷却速度冷却至560~580℃,最后空冷至室温,制得热轧高强度微合金化钢;。所述钢坯的化学成分及其含量是:C为0.04~0.06 wt%,Si为0.30~0.45 wt%,Mn为1.70~1.85 wt%,Ti为0.15~0.20wt%,N
武汉科技大学
2021-01-12
一种高强度工程机械用
钢
及其制备方法
小试阶段/n一种高强度工程机械用钢的制备方法,其特征在于所述的制备方法是:经转炉冶炼、精炼后连铸成坯;对铸坯加热,加热温度为1150~1250℃;粗轧开轧温度为1100~1150℃,精轧开轧温度为915~960℃,终轧温度为820~880℃;轧后采用两段式冷却方式:第一段以3~6℃/s的冷却速度冷却至720~760℃,第二段以30~50℃/s的冷却速度冷却至560~600℃;卷取后空冷至室温;。所述铸坯的化学成分及其含量是:C为0.06~0.10 wt%,Si为0.35~0.50 wt%,Mn为1.
武汉科技大学
2021-01-12
ODS铝合金、ODS
钢
以及异种材料的搅拌摩擦焊接技术
所属行业领域 金属加工 成果简介 搅拌摩擦焊是一种固相连接技术,具有接头无粗大凝固组织、气孔、夹杂、热裂纹等缺陷,且成本低、无污染、焊后残余应力及变形小、全位置焊接自动化等诸多优点,在航空、航天、船舶、核工业、兵器、交通运输、建筑、电力、能源、家电等领域中得到了广泛应用。ODS材料采用普通的熔焊技术容易严重破坏其原始结构,导致焊缝完全丧失母材ODS粒子强化的特性。另外,熔焊较高的温度也容易
北京科技大学
2021-04-14
翼缘摩擦型形状记忆合金杆自复位
钢
框架梁-中柱节点
本发明公开了一种翼缘摩擦型形状记忆合金杆自复位钢框架梁?中柱节点,包括中柱、两根分别位于中柱两侧的梁、横穿过中柱的形状记忆合金杆、位于梁翼缘内侧的L型支架、位于梁腹板中间位置的剪切板、位于梁翼缘外侧的摩擦耗能器;摩擦耗能器包括梁翼缘外侧的钢板、填充于钢板和梁翼缘之间的耗能摩擦片、穿过梁翼缘将钢板、耗能摩擦片、L型支架连接在一起的高强螺栓。本发明通过引入摩擦耗能器,以显著提升节点的稳定耗能能力;同时利用形状记忆合金的超弹性,以实现节点的自复位性能;通过合理设计节点构造,以提高节点处楼板布置的便利性和构件的可更换性,并加强梁翼缘抵抗局部屈曲变形的能力。
东南大学
2021-04-11
腹板摩擦型形状记忆合金杆自复位
钢
框架梁-边柱节点
本发明公开了一种腹板摩擦型形状记忆合金杆自复位钢框架梁?边柱节点,包括钢柱、位于钢柱一侧的钢梁、横穿过钢柱的形状记忆合金杆、位于钢梁翼缘内侧的L型支架、位于钢梁腹板中间位置的摩擦耗能器;摩擦耗能器包括连接钢柱翼缘和钢梁腹板的槽钢、填充于槽钢和钢梁腹板之间的耗能摩擦片、以及穿过钢梁腹板并将槽钢、耗能摩擦片和钢梁腹板连接在一起的高强螺栓。本发明可以提高节点处楼板布置的便利性,加强钢梁翼缘抵抗局部变形能力的同时,增强形状记忆合金杆与钢梁端的锚固作用;有效提高节点的自复位性能和滞回耗能能力的同时,提高构件的可更换性。
东南大学
2021-04-11
锅炉中储式
钢
球磨制粉系统的自适应模糊控制系统
中储式钢球磨煤机已广泛用于国内外火电厂,但中储式钢球磨煤机制粉系统的能耗较高。由于磨煤机是一个具有非线性、大滞后和不确定性扰动的多变量对象,目前几乎所有控制系统均未投入,制粉电耗相当高。本项目以多变量控制理论、模糊控制理论及自适应优化理论为基础,在充分考虑了制粉系统特点后,采用基于不同控制理论的实用控制策略。
东南大学
2021-04-10
结构件(螺纹
钢
、紧固件等)热镀Galfan合金技术
一、 项目简介本项技术是将结构件热镀锌变成热镀Galfan合金。结果获得高性能的表面镀层。其特点:具有高于热镀锌3倍的耐腐蚀性,更好的后加工性能。因此在保证相同质量的前提下,可以节约三分之二的锌,由此一项每年全国可以节约500亿。对于企业而言可以大幅度降低成本,提高环保的水平,彻底改变目前结构件热镀锌的落后面貌。二、 项目技术成熟程度已完成实验,中试阶段的工作,需要工业应用。三、 技术指标镀层厚度20-50微米,耐蚀性能:热镀锌的2-3倍;获得实用新型专利1项,获得发明专利1项,申报发明专利3项)。四、 市场前景是结构件热镀锌的升级换代产品,广泛应用于城市建设、桥梁、电力、建筑等方面。传统工业的改造,具有固定的市场,一旦投入,利国、利民、利己,前景无限。五、 规模与投资需求最好在原有业务基础上利用现成的市场投资。投资规模1000 万元,厂房3000平米,电力2500千瓦,天车,机加工备设。六、 生产设备结构件热镀Galfan合金生产线七、 效益分析按每年生产3万吨吨计算,产值4500万元,可获利约1310万,较热镀锌增加利润860万元。八、 合作方式面谈。九、 项目具体联系人及联系方式项目负责人:曹晓明 ,电话:13902060727 ,联系人:杜安 ,电话:60204527 邮箱:caoxiaoming@hebut.edu.cn 。十、 附件:成果图片热镀锌与热镀Galfan耐腐蚀性能的对比曲线热镀Galfan合金样板热镀Galfan合金螺纹钢Galfan镀层的附着力的测试
河北工业大学
2021-04-11
水平连铸高品质稀土高速
钢
的开发及产业化
本成果目前仍处于进一步研究阶段,已完成了第一套水平连铸机的设计,包括高速钢结晶器,研究了浇铸温度、连铸拉坯速度、拉坯曲线工艺、铸坯的冷却工艺、中间包烘烤、保护渣对连铸成功和连铸坯质量的影响;同时,还开展了稀土在高速钢中作用机理研究。/line2006年,江苏省成果转化计划批准对本项目进行资助,新增总投资22,000万元,其中研发投入2,800万元,产业化投入19,200万元。
东南大学
2021-04-10
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