本项目开发了一种全新概念的纳米陶瓷制备新工艺新技术。它采用天然矿物和工业废渣来取代高温烧结法中昂贵的纳米陶瓷粉末，使制备成本大幅降低。用高温溶胶－凝胶工艺从根本上解决了材料组成的不均匀性和残留气孔等问题，同时具有生产周期短、效率高、能耗低、制品的均匀性和可靠性好等优点。开发的原位受控晶化技术不仅使材料的晶粒尺寸控制在纳米级，而且还可对晶相数量和结晶形状进行有效控制，可获得具有球状或针状晶体的纳米微晶陶瓷。

项目简介： 在零部件表面通过脉冲电流作用原位生成氧化陶瓷层， 再制备成自润滑减摩复合层，有极高硬度，耐高温，超高好滑动摩擦（极低摩擦系数）、超耐腐蚀等性能，用于各行

基于陶瓷膜材料的连续膜反应器技术是化工产品生产过程的重要强化手段，是化学工业绿色化发展的重要举措之一，该工艺将催化反应与膜分离两个单位操作耦合到同一个系统中，实现超细催化剂与产品的原位分离，使生产过程连续化，可简化流程、节约成本、提高产品质量并减少环境污染。 该技术在石油化工、医药、农药、染料等众多行业的产品生产过程中具有广阔的应用前景，该技术有望取代离心、板框过滤以及金属管过滤等传统的催化剂分离技术，成为二十一世纪最有前途的化工工艺之一。 专利情况：已授权10项 成熟度：量产 合作方式：技术开发、技术服务、技术咨询 创新要点：将反应与分离两个相互独立的单元过程耦合为一个单元操作，生产过程中，反应物料连续不断地进入反应器，反应一定时间后，物料通过泵的作用进入膜组件，催化剂被膜截留并回到反应器继续参与反应，产品连续透过膜，通过进料流量与出料流量的控制，实现生产过程的连续平稳运行。 连续膜反应器技术中除了反应器，成套膜装备也是其核心构件。膜分离属于单元操作，通过膜组件的串并联，可实现处理量的增加，因此仅需通过膜数量的增加，即可增加生产规模。目前最大的膜反应器装备为20万吨/年己内酰胺生产用膜反应器，其膜面积为600平方米。膜反应器装备的投资依赖于膜面积的大小，其基本投资为1~1.5万/平方米。同传统生产工艺相比，连续膜反应器技术可显著增加生产规模，完全实现催化剂的循环使用，降低能耗20%以上。

【发 明 人】李存玉；马赟；李红阳；彭国平；瞿其扬 【摘要】 本实用新型公开一种纳滤浓缩装置，该系统中包括空气压缩泵，减压阀，流量阀，纳滤膜外壳，进液口，浓缩液出口，纳滤液出口，纳滤膜组件，密封垫，膨胀囊。待溶液浓缩至目标浓度或比重，关闭流量阀，打开空气压缩泵，减压阀调节进气压力，压缩空气经进液口进入纳滤膜组件和膨胀囊，通过膨胀囊挤压和压缩空气冲刷，迫使纳滤膜表面的浓缩液经过浓缩液出口流出，收集浓缩液，完成纳滤浓缩。该实用新型公开的纳滤浓缩装置，结构简单，浓缩液收集方便，避免外界环境污染。

成果介绍根据待净化的污染物特性对纳米纤维膜进行针对性的功能化修饰处理，将功能化纳米纤维膜与基膜复合，设计新型过滤净化滤膜，达到良好的物理过滤性能和化学污染物的深度净化效果。技术创新点及参数本项目研制了一种新型喷头，制备效率较现有的单一喷针提高20倍以上，能与常规的静电纺丝装置匹配，不需要特殊的设备，喷头不易堵、容易清理；一种无喷头静电纺丝法量产纳米纤维的技术和装置（授权专利号： 201210532449.3），利用液态薄膜与电场相互作用自身产生的大量微小突起或波峰作为射流源，产量大幅提高。本项目提供的纳米纤维的量化制备技术，可制备多种材料纳米纤维，作为纳米纤维过滤介质产品，作为高端过滤产品应用广泛。市场前景能连续、稳定地大量制备纳米纤维，批间性能稳定、质量可控，同时水和有机溶剂兼容，消除制备材料的局限性；2、根据待净化的污染物特性对纳米纤维膜进行针对性的功能化修饰处理，将功能化纳米纤维膜与基膜复合，设计新型过滤净化滤膜，达到良好的物理过滤性能和化学污染物的深度净化效果；3、研制成功的功能化纳米纤维膜具有环境友好、性能稳定、对目标污染物吸附选择性高、容易再生的特点。

小试阶段/n本项目采用高速混炼挤出技术，以热塑性高分子材料为载体，添加高质量的珠光色粉、分散剂、热稳定剂制备高质量的珠光母粒，珠光色粉含量3-50wt.%，主要用于免喷涂家电共挤PVC异型材、免喷涂注塑ABS等产品，如高银白家电时尚系列产品。该项目是家电产品表面喷涂的一次技术革命，实现了环保、节能、降耗，工艺技术先进，生产成本2.8万元/吨，售价4.0万元/吨，具有很好的经济和社会效益。主要技术指标：拉伸强度≥ 50 Mpa，断裂伸长率≥40 Mpa，弯曲强度≥65 Mpa，弯曲模量≥2100 Mp

涤纶因其出色的性能，是应用最为广泛的纺织面料。在服装、汽车内饰面料和室内装饰面料上应用最 多。但涤纶不亲水,服用不舒适，有闷热感；同时，作为重要的室内装饰面料和汽车内饰面料，易染而产生 的火灾是造成财产、生命损失的重要因素。超亲水高阻燃涤纶改性技术,可以同时赋予涤纶织物超亲水性、阻燃性。经改性的涤纶织物是超亲水织 物，水滴接触角降为0：同时，涤纶织物具有良好的阻燃性，水平燃烧测试，基本不燃；垂直点燃，在火源 离开后,迅速熄灭；极限氧指数达到30 - 31% ,是难燃织物。该处理工艺流程短，投资低,成本合理。改性涤纶织物具有耐久性,不因存放和洗涤而丧失功能。

千年瓷都，蕴孕名校。景德镇陶瓷职业技术学院坐落在国家历史文化名城江西景德镇，是经国家教育部批准设立的全日制普通民办高等院校，具有颁发国家统招专科学历的资质，面向全国招生。 学院以“注重就业创业，拓展专科升本，服务陶瓷领域”为办学宗旨，以基础理论教育与实训动手能力相结合的教学方式，凸现传统工匠精神的职业教育，注重学科专业建设力度，集教学、科研、生产于一体。着力培养创意、设计、工程技术、经营管理和市场拓展技能兼修的应用型人才，提升学生的综合素质、专业素养和职业技能。 学院设立了陶瓷美术分院、设计艺术分院、材料工程分院、经济管理分院，共开设特色专业26个。陶瓷美术分院注重培养高素质的陶瓷应用型专业人才，学生既能熟练掌握各类陶瓷绘画、雕塑造型、陈设瓷、日用瓷、器型设计的传统工艺，又能很好学习国内外工艺美术基础理论。设计艺术分院以分类设计为主攻方向，兼有环艺设计、工业设计及产品包装等应用艺术设计，运用电脑绘图，计算机辅助设计等先进的教学手段，注重实训，培养具备现代设计理念和较强职业能力的高素质技能型人才。材料工程分院着力培养材料领域技能应用型人才，培养学生具备从事陶瓷材料质量检测、加工成型、工艺改造和经营管理等技能，重点突出金工实习、坯釉实习、配釉实验、陶瓷成型、陶瓷烧制、古陶瓷鉴定与修复等实训课程。经济管理分院以市场为导向，培养金融领域应用技能型人才，培养具备从事成本核算、财务管理、纳税申报、投资理财等基本技能，重点突出专业岗位核算实务与实训。 学院推行“校企联手，强强合作”的办学理念，联合国内上海、江苏、浙江、广东、福建等发达地区和景德镇本市百余家企事业单位，实行订单式人才培养模式，毕业前顶岗实习，毕业后双向选择，为学生毕业时提供可靠的就业保障。中国陶瓷工业协会批准我院为全国陶瓷实训基地，学生在校期间即可参加中高级技能工种等相关考证，为学生毕业后就业创业奠定坚实基础。我院历届毕业生有不少已成为“景漂”的中坚力量，在景德镇乃至全国各产瓷区崭露头角，成为社会的栋梁之材。 学院历来重视专升本教育，为有实现升本愿望的学子提供升学培训和相关学习，2017年专升本报名录取率达42%。学院坚持开放办学，积极拓展国际合作交流，先后与韩国、美国、英国、新加坡、泰国、德国等国家和地区的十余所大学建立了国际交流与合作关系，通过海外留学，合作办学以及海外带薪实习等多种形式，在教育国际化方面迈出了可喜的步伐。 热忱欢迎全国考生报考我院。

本技术采用耐高温、酸碱等苛刻条件的陶瓷膜分离技术对退浆废水进行处理达到回用的目的。工艺包括：废水储槽、10倍浓缩膜设备、20倍浓缩膜设备、浓水处理系统等。该工艺水回收率能够达到95%以上，回用水中主要含有烧碱、分散剂和精炼剂。浓水通过与酸反应沉淀经泥水分离器和带式压滤机进行分离处理，滤饼进行燃烧发电处理。该工艺达到了废水的近零排放，降低了废水处理成本，能够产生显著的经济效益和社会效益。 专利情况：已授权专利2项 成熟度：量产 合作方式：技术开发，技术服务 创新要点：本技术具有处理高COD负荷、强碱有机废水的能力，并能有效回收废水中的可利用物质，膜过滤系统抗有机污染及再生能力强，系统整体维护成本低，使用寿命长等特点。

本发明公开了一种可在宽光谱范围内实现滤色波长动态可调的滤色装置，圆柱形腔体；以及在该腔体内的油相流体、水相流体、以及均匀分布于油水两相流体界面的金属纳米颗粒。其中圆柱形腔体侧壁以及底部分别设置有两个独立电极，可通过电润湿原理调整水相流体在侧壁表面的浸润特性，从而实现对油水两相界面曲率的快速、可回复调整。此外，金属纳米颗粒分布呈现周期排列，通过利用表面等离子体选择性透射特定波长的光来输出所希望的颜色。由于透射波长受到金属纳米颗粒阵列排布密度的影响，因此可以通过电润湿原理，对金属纳米颗粒阵列排布密度进行