孩子们都喜欢探究事物的运作原理!使用管道游戏套装，孩子们可以在探索创新管道搭建方法的过程中，初步接触精细运动，并锻炼自己的问题解决能力。此外，他们还能在实践中研究、构建和测试因果关系等重要概念，激发心中的科学探索热情。

石化企业中许多压缩机、换热器等设备及其管道系统都存在强烈的振动现象。强烈的振动会使设备的焊缝、管道与附件的连接部位等处发生松动或疲劳断裂，轻则造成泄漏，重则引起爆炸，由此引发的安全事故屡见不鲜。常规的减振方法多为加固定刚性支撑、加装缓冲罐等，这些方法均存在一定的局限性和不足。欲降低系统的振动，关键是消耗其振动的机械能，新型阻尼减振技术的原理就是消耗掉系统振动所产生的能量，同时保证不将振动传到其它设备上。新型阻尼减振技术的特点如下： （1）可以提高整个设备系统阻尼，同时不将振动传到其它设备上。 （2）可以在不停机的状态下，实现设备在线安装，不用维修，使用寿命长。 （3）在所有自由度上对振动的反应都毫不延迟。 目前该技术已经成功应用于中石化巴陵分公司换热器壳程出口管线减振改造项目、中国石化沧州分公司离心压缩机及出口管道系统减振改造项目、中国石化济南分公司空冷器集合管管线减振改造项目、中国石油抚顺石油三厂往复式氢气压缩机出口管道减振技术改造项目等。有效抑制了设备的振动，解决了长期存在的重大安全生产隐患，得到了企业的一致好评。可以降低系统振动幅值达60%以上，提高石化设备及管道系统的运行安全性和稳定性。适用于石化、电力行业中各种泵、往复压缩机、离心压缩机、换热器和塔设备等常见设备及管道系统。在国家大力发展石化产业的大背景下，以压缩机、换热器等为核心的大型石化装备市场不断扩大。新型阻尼减振技术立足于解决泵、往复压缩机、离心压缩机、换热器和塔设备等常见设备及管道系统的振动问题，能够有效降低系统振动，提高设备运行安全性和稳定性。其市场需求大，市场前景广阔，具有广泛的社会经济效益。

项目是在综合评价埋地钢质管道的土壤腐蚀性、杂散电流干扰、外防腐层状况、阴极保护效果、 排流保护效果以及管体剩余强度、剩余寿命等基础上，设计开发的一套具有完全自主知识产权的埋地  钢质管道外腐蚀检测综合评价系统，能够针对外腐蚀检测结果对埋地钢质管道的安全状况进行综合评    价，给出安全等级，适用于埋地长输油气管道、站场管道、成品油管道、城市燃气管道的外检测综合评价， 已纳入“基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价”  和“埋地钢制管道腐蚀防护工程检验”国家标准 . 获计算机软件著作权 30 余项，获得国家安监总局“安全生产科技成果奖”、国家质检总局“科技兴检奖”等科技奖 5 项以及国家安监总局安全生产科技优秀推广项目。

Ø  成果简介：输油管道的泄漏监测是多学科交叉的综合体现，涉及管道动力学，过程控制学，流体力学，通讯、仪表、传感器技术及软件和数据库技术等多方面不同领域的经验和知识。由于管道材质、油品质量、环境差异、输送工艺、泄漏形式等的多样性，目前尚未有一种简单、可靠和通用的方法解决泄漏问题。因此通常根据现场情况，结合多种方法进行泄漏诊断。Ø  项目来源：自行开发Ø  现状特点：可分辨10分钟内连续3次放油试验，很好地解决了扰

产品详细介绍■海源立式管道实验室超纯水机系统※ 综述:传统化验室或实验室用水采用电热蒸馏水器，此制水设备虽便宜,但常存在耗电大（2-20Kw），耗水多（产水：排水=1：18），产水水质也不尽人意（一次蒸馏：电导率： 10us/cm , 未达到实验室用水国家III级水≤5.0μS/cm要求,三次蒸馏：电导率：0.67us/cm ）等极其耗能和费水且速度慢弊端，同时也与现在讲环保低碳时代不相适应，因此应用会逐渐减少。海源立式管道实验室超纯水机系统，采用国际现代流行反渗透膜制纯水工艺，结合进口海源超纯水专用纯化柱，具有耗电小，耗水少（产水：排水=1：3），噪音低，制水快,即开即用优点，同时产水量大，出水水质电导率≤0.1μS/cm(比电阻达到10-16MΩ)达到实验室用水国家I级水标准，适用于常规实验用水, 海源立式管道实验室超纯水机系统，，价格实惠，可完全取代传统单蒸、双蒸、三次蒸馏水机,同时满足实验室管道供水，是现代化验室或实验室理想环保制水设备。※特点 ：     双出水口。              大容量长寿命预处理器,避免频繁更换滤芯。              模块式结构，更换耗材方便，无需专业人士可更换好纯化柱。              一体化结构，美观大方,体积小。              专用单水质仪表在线显示和出水流量在线显示,出水水质一目了然。※标配功能：  薄膜式轻触按键PLC全自动控制。                      内置定时冲洗程序   水质在线检测。                缺水保护,高压保护,断电保护 智能化显示。              设置人体功能学操作模式 开机自检功能。                内置低水压增压泵，满足低水压环境使用。内置远程输送功能，满足实验室楼层管道供水，避免水塔供水，方便管理。内置灭菌和循环灭菌功能（选配功能），保证供水水质。外置大容量带水位控制纯水储水罐，水满自动关机，无需人看管，满足实验室楼层管道供水需要。※选配功能：  可选产水定标功能，设置产水出水水质，产水低于所设置出水水质标准，系统自动进行循环纯化，直至达到设置标准才开启出水阀，保证产水水质要求。※技术参数及规格型号 ：型号 立式 HYLG- 100，200，300，400，500进 水 源  一般城市自来水：水压1.0-5.0kg/cm2，水温5-40℃,TDS<450出水水质 双出水口：国家实验室I级用水，超纯水水质：电导率≤0.1μS/cm(比电阻达到10-16MΩ，cm@25℃),吸光度(254nm，1cm光程)：≤0.01,可溶性硅[以(Si02)计]：mg/1<0.01,总有机碳量：TOC<20ppb颗粒(大于0.2μm)含量：<1个/m1 重金属含量(mg/L.max) ：<0.01。,其中一出水口作备用取水。产水量 100，200，300，400，500升/小时主机尺寸 1310（高）×840（宽）×640（厚）mm（不含纯水储水罐）电功率 电源220V/50Hz，电功率450-980W  用途 学校，企业质检实验化验用水，常规实验用水，仪器去离子水供水

该项目针对 30CrMnMoTiA, 30CrNi3A、25Cr2Ni4WA 和 Nil9Co9Mo5 四种含铭、線合金钢难磷 化及磷化膜耐蚀性能低的实际生产难题，深入研究磷化膜的形成过程和磷化机理, 探讨含铭、線合金钢难磷化的内在原因；通过工艺优化，开发出了解决上面4 种合金难磷化问题的高温镒系黑色磷化新技术，开发了新工艺，应用于某厂，建 成了年处理各类零件1200万件的磷化生产线一条，使废品率由原来的8~10%降 低为现在的0.5%以内。每年产生直接经济效益近600万元，节约成本150万元。

成果简介：针对目前数控弯管机一般不配有仿真系统的状况，本仿真系统通过建立数控弯管机的总体仿真模型和运动模型，实现弯管加工过程的三维仿真动画显示；提供机床库或机床各独立部件库，根据需要可从机床库或部件库中调入相关部件装配成所需要的弯管机床，实现模胎夹具的自动装配。可自定义仿真加工环境，包括弯管机床、地面、相邻的机床、车间中的其它加工设备、厂房以及特殊情况下的为导管弯曲设置的地面沟槽，进行导管与加工环境的碰撞干涉检测，建立了系列数控弯管机的机床库和模胎库以及导管样件库和相关的NC代码库。

一种渗透管发电循环系统，包括引水管(1)、渗透管(2)、进水管(3)、发电机(4)、输水管(5)、反渗透 海水淡化装置(6)、尾水管(7)依次连接，所述引水管(1)的进水口和尾水管(7)的出水口均位于海水中;所 述引水管(1)倾斜向下放置，引水管(1)末端弯折延伸至淡水池内;渗透管(2)倾斜向下放置，其延伸方向 平行于淡水池;进水管(3)弯折延伸至与发电机(4)相接;输水管(5)倾斜向上放置，继而与反渗透海水淡 化装置(6)的引水泵相接;所述渗透管(2)内设有传感器(8)，用于监测流速与水压。其有益