一种创新风力发电机组系统设计：性能优越，结构简单，价格低廉,维护方便，全部国产，自主知识产权。1、风机选用选择垂直轴达里厄风机(Darrieus)。与水平轴风机相比有以下优点：叶片受力均匀，大风中不易折断。叶片是等截面，无弯矩应力，只有拉应力。工艺性好。用玻璃絲布与环氧树酯手工表糊工艺，很容易加工生产。可以用多段直叶片，到工地后拼装成整体叶片或不同尺寸的风机叶轮，省去了制造大型模具的投资和工期，方便运输，而且维修方便。大幅度降低运行維修用费。不要调向系统，可接受任何方向风能不要节距调节系统。叶片固定。不要杆塔，发电机低位布置。便于维护。重心低，力学稳定性好。翼型选用美国宇航局公布的N.A.C.A系列翼型。升力型风机。这是当今较先进的双面对称翼型。资料表明最大的升阻比达到200。美国波音公司从727到747许多大型客机的机翼均用此翼型。有较好的空气动力学特性。 2、除去升速齿轮箱采用升速齿轮箱的风力发电机組有39％的能量耗损在齿轮箱上。垂直轴可以去掉齿轮箱，采用多极超低速发电机的办法。对于垂直轴达里厄风机，由于发电机装在底部，这就可以采用超重量，大直径的发电机转子，还可起到使转速平稳匀均的作用。大飞轮还对达到飞逸转速的时间延长，这对于启动各种危机保安措施有利。也使垂直轴达里厄风机旋转系统，动态稳定性提高。3、发电机及电气系统发电机选择铸铝鼠笼转子型式的多极超低速感应电动机。不采用変流器即可实现変化风速下并网，向电网送出恆频恆压电能。打破外商在变流器关键器件的垄断。使风力发电成本大幅下降。选择异步机有如下特点：结构简单，运行可靠，价格低廉。感应电动机作异步发电机并网运行，不要复杂的监控仪表及操作程序。并网就像开启电动机一样简便。成本下降垂直轴达里厄风机与异步发电机组成的并网运行系统中，利用异步机的可逆原理，既可做电动机又可做发电机，发电机兼做启动电机(见附录中图片及实验曲线)不用昂贵的变流器，不仅大幅降低成本，而且避免了因変流器产生的高频干忧使电力系统载波通讯产生误码。通过对达里厄风机Darrieus配异步发电机并网运行方式进行大量计算分析后，证实用达里厄风机与异步发电机自身特性的配合实现隨风速与向电网送电自平衡，且无需担心发电机过载。该结论在大型风洞实验与野外自然风实验中得到验证。固定叶片无节距调节系统能实现以上目标是最可贵的特性。异步机并网运行时，可利用调峰电站減少有功功率输出，而多发的无功电流，给风力发电的异步机提供励磁电流。对调峰电站來说，即没有能量损失，发电机也不会过载。最大限度地提高设备利用率。“多负载线匹配方法”展宽了可发电风速。而不用昂贵的变流器。并提高了低风速时的发电效率。4、结论本垂直轴达里厄风机系统与水平軸系统比较，由于系统简化，造价仅为其1/3；而发电量为其1.666倍(由于除去升速齿轮箱)。综合投资效益提高到五倍。

本发明公开了一种内啮合低脉动齿轮泵。中间体与前后端盖由螺栓固定。小齿轮的 个数可为 2 到 4 个不等，以下三个小齿轮为例，加以说明。电动机通过传动轴带动传动齿轮 旋转，传动齿轮与内齿轮的外部齿廓相啮合，带动内齿轮旋转，内齿轮的内部齿廓与三个小 齿轮啮合，从而产生容积变化，油液通过进油口、配流轴、保持架进入内齿轮的三个吸油腔， 再经由小齿轮轮齿带入排油腔，油液经保持架、配流轴进入油泵的排液口。小齿轮与保持架 采用轻质耐磨材料；内齿轮的齿数为非 3 的整数倍数，三对内啮合的流量实现错位叠加，故 吸、排油过程的流量脉动小，有效的克服了普通齿轮泵流量脉动大、振动大、噪声高的缺陷， 具有流量和压力脉动小，运行平稳，噪音小，是属于中高压、大流量低脉动液压泵，可广泛 应用于机床、汽车、建筑机械、注塑机械和油田机械的液压系统中

作为机器基础件的齿轮近几年来在向高速、低噪声、高可靠性发展。为适应发展的要求，几乎所有的高速齿轮都采用高精度，硬齿面，齿廓和齿向修形。成形磨齿机在齿廓修形和齿向修形具有无法比拟的优势，能够满足高阶复杂修形要求，使得这种现代先进方法成为磨齿机发展的主要方向。本项目在渐开线齿轮成形磨齿工艺软件开发过程中考虑了轴齿轮，盲端齿轮等特殊齿轮情况，对于高阶复杂修形齿面计算、砂轮截形优化、三维磨削过程可视化、基于KBE技术的齿轮工艺参数智能化管理等技术难题，进行了重点开发。并在齿轮动态性能预测及噪声控制软件部分实现技术突破，软件可实现齿轮噪音对比预测，并能优化齿轮参数，以降低齿轮运行时振动噪声目的。此功能的开发大大缩短了齿轮加工工艺调整周期，形成了一体化智能成形磨齿系统。L300G多功能数控成形磨齿机整体采用卧式布局，以适应盘形齿轮和轴类齿轮加工。机床的特点是机床结构简单，操纵可靠轻易；运动控制系统、修整系统都有NC数控轴控制；人机操作方便、可视化强，结合KBE技术对齿轮工艺数据智能化管理，即可完成齿轮齿向任意修正；磨削时冷却液都采用高压供给并有真空过滤以及油雾分离装置；具有较高的加工精度，本机床能达到GB10095-88 3级，表面粗糙度达Ra0.4μm，齿轮周节累计误差达到2级。成形磨齿机适合于单件小批量生产，又适合大批量生产，加工效率较高，在加工相同精度和规格的齿轮性价比明显高。另外，本机床在渐开线齿轮成形磨齿工艺软件基础上，相继进行了摆线齿轮、轴外圆、花键、蜗轮磨削工艺软件的开发，真正实现了“一机多用”的多功能磨齿机开发，这也是绿色制造技术的集中体现。

与相同参数的直齿圆柱齿轮比较，弧齿圆柱齿轮所传递的扭矩将提 50%以上、传动噪声降低 5～10 分贝、齿轮与支撑轴承寿命提升 50%～100%。

本实用新型公开了置物箱，属于置物箱技术领域。置物箱，包括底座，底座底面上固定安装有万向滚轮，万向滚轮上固定连接有锁紧装置，底座上方设置有封闭式置物装置，封闭式置物装置包括有大型置物柜和小型置物柜，大型置物柜和小型置物柜均包括有柜门和置物腔，柜门的一侧竖直棱边上固定安装有铰链，柜门通过铰链与柜体活动连接，另一侧竖直棱边上固定安装有电子锁；封闭式置物装置上端固定连接有置物台，置物台的侧壁上嵌入安装有扫码服务装置；本实用新型有效解决在火车站、机场等场所未设置公共置物设施，旅客临时置物较为不便

该智能箱系统采用性能稳定的 Atmega128 作为主控芯片，综合了 GSM 技术， RFID 射频技术，智能控制技术，通信网络技术以及数据库管理技术，完成了用户卡身份识别、物品信件报刊的存取、短信通知以及用户信息的本地和远程存储管理等功能。当投递员投递完物品后，系统检测到箱子里有物件，系统向用户发送信息，提醒用户有新物件，并提供一个动态密码，用户可以凭用户卡或动态密码开箱取物。

欧式箱变变压器体积小、外形美观，越来越受到广大用户的欢迎。它可以按用电线路的要求，将高压受电设备、配电变压器及低压配电柜组装在一起。可整体运到使用现场，施工快，供电迅速。欧式箱变的高压室、变压器室和低压室呈“目”字或“品”字排列，高压设备一般采用真空开关柜或负荷开关环网柜，结构紧凑、体积小、重量轻。与同容量配置的土建变电站相比，占地面积仅为土建变电站的 1/5，高低压均采用绝缘、电缆进出线，取消明线架设，具有全绝缘全密封的特点，且操作方便，安全可靠，防护等级高，不受外界环境温度影响，设备投入网络运行后可实现自动保护和微机遥控达到无人值守的条件。欧式变压器广泛的应用于居民小区、商业中心、交通枢纽、工业园区等各种场所。 欧式箱变的特点 （1）技术先进可靠。箱式骨架采用优质槽钢和角钢焊接而成，具有较高的机械强度，箱体外壳采用铝合金制作，有较好的防腐能力，喷漆后可与周围环境融为一体。 （2）自动化水平高。箱变内有独立的高压室、变压器室和低压室。高压室内有高压环网开关设备，可采用压气式、产气式、真空负荷开关。变压器室采用自然通风和自动控制的强迫散热风冷装置，具有随温度变化自动控制的排系统，有效控制 箱内的温度，满足运行要求。低压室具有低压成套开关总体功能，供用户挑选。 （3）与同规模常规变电所相比可节省成本 40％ -50％。工厂预制化，安装只需 5-8 天。且外观可与周围环境相融合，更加美观。 高压组成部分 高压进线柜、高压计量柜（用户选装）、高压环网柜（环网型箱变）、高压出线柜。箱变内可装各种型号的油变，干变。我们公司可生产各种型号的油浸式变压器，干式变压器，并可根据用户要求定制特殊要求的变压器。 低压部分组成 （1）低压进线柜：包括电流表、电压表，万能转换开关，温度控制仪 WK，合闸分闸按钮及指示灯，隔离开关，断路器，电流互感器等。 （2）低压补偿柜：降低电网中的无功功率，提高功率因数，保证有功功率充分利用，提高系统供电效率和电压质量，降低线路损耗。 （3）低压出线柜：低压出线柜可以有多路出线，每组出线有一个塑壳断路器，一个电流表，一个电流互感器。

箱纸板用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料，定量范围80-200g/㎡，规格500-3000mm，主要技术指标为：定量、水分、横向耐折度、耐破指数、平滑度、吸水性、环压、紧度等，我公司可提供再生环保纸、再生牛卡两个品种的纸张，产品质量达到国内同行业领先水平。 质量稳定 采用全套vioth废纸制浆设备和国际 先进水平的流浆箱、靴压、QCS等，成浆结合力强，产品质量稳定 视感舒适 纸面视感舒适，平整细致，紧度好，厚薄均匀 较好的挺度 具有较好的挺度、耐压、抗张、耐撕裂和抗水性能 透气性好 纸张透气性好，具有优良的贴合适应性 适用多种复合用途 应用范围 用途广泛，多用于瓦楞纸箱、纸袋、相架、贺卡、装饰画、3D纸玩具、DIY产品、儿童益智产品、学生劳作教材、高档化妆品外盒、茶叶盒、酒盒还大量用于做栈板。

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