LED型顶置人工气候箱是具有光照、加湿功能的高精度冷热恒温设备，为用户提供一个理想的人工气候实验环境。它可用作植物的发芽、育苗、组织、微生物的培养;昆虫及小动物的饲养;水体分析的BOD的测定以及其它用途的人工气候试验。LED型顶置人工气候箱特点： 　　1、光照节电80%以上，整机节电50%以上，五年节电可赚回一台同类仪器。 　　2、竖直光照，更适合动植物生长需要。 　　3、钢壳发泡箱体、坚固耐用，占地面积减少了30%。 　　4、无级调光，光线均匀。 　　5、新式循环风，温度均匀性好。 　　6、光源和箱体使用寿命长。 　　LED型顶置人工气候箱技术指标： 　　1. 主要型号：RDN-1000D-4 　　2. 温控范围： 0～50℃ 　　3. 外形尺寸(宽*深*高)：1210*743*1980mm 　　4. 内胆尺寸(宽*深*高)：1100*640*1370mm 　　5. 容积：1000升 　　6. 光源：顶置LED光照板式，竖直光照。 　　7. 光照度：0～20000LX 　　8. 光照层数：4层 　　9. 温度波动度：±0.5～±1.0℃ (0℃以下为±1.5℃) 　　10.  控湿范围：50%RH～95%RH (6℃以下不控湿，特殊用户除外) 　　11. 湿度波动度：±5%RH～±7%RH 　　12. 光照度调节范围：0～100%Emax无级调光 　　13. 工作仓内风向及风速：近水平0.1m/s～0.3m/s 　　14. 压缩机工作方式：间歇运行 　　15. LED光照板使用寿命：50000h 　　16. 仪器运行方式：全年连续运行。 　　17. 电源：50HZ，220V ±10%

主要型号：SYW-1000A 药品稳定试验箱技术参数： 控温范围：5～60℃ 2．温度波动度：±0.3℃ 3．温度均匀度：±1.0℃ 控湿范围：20%～95%RH 湿度波动度：±1.5%RH 6. 容积：1000L 7. 内胆：不锈钢 8. 外形尺寸：1220×710×1900mm  9. 工作室尺寸：1120×595×1380mm 10．加热功率（最大）：700W 11．压缩机功率（额定）：1/3HP 12.循环风功率（额定）：2×21W 13.加湿功率（额定）：35W 14.电源：AC50HZ  220V± 15．R134a（无氟） 16．噪音：＜70Db 17．工作环境：温度0～40℃，无腐蚀性气体。 药品稳定试验箱产品特点： 1、采用的结构设计，选用优质部件，适合长期连续运行，性能稳定可靠，适合GMP认证的用户。 2、人机界面为彩色触摸屏，屏幕上可记录数小时之内详细而显目的温湿度记录曲线，同时还以表格形式记录下温湿度的历史数据，还可用U盘下载记录数据。 3、内胆材质全镜面304不锈钢制成，搁板可随意调节高度和自由装配。 4、采用的风道系统设计，箱体内不同位置的温湿度均匀性好。 5、欧洲全封闭工业压缩机，高效能，低噪音，保证设备长期连续运行。 6、PID控制方式，控温、控湿精确波动小，感应快，系统误差小； 7、控制精度高，其中温度波动度优于±0.3℃，湿度波动度优于±1.5%RH。 8、耗电省，且对环境温度影响小。压缩机组始终处于间歇工作状态，并根据温湿度的设定值及环境的气象条件自动调整压缩机的开/停比，以最节能方式调节压缩机的开和停，这样既不浪费压缩机制冷系统的制冷量，也不会使电加热多耗电，且在一般情况下不需要加湿，更不用除霜。从而起到节能效果，也大大降低对环境温度的影响。 9、具有超温、温湿度传感器等故障保护和报警功能。   稳定性试验箱试验项目： 1、高湿试验：25℃±2.0℃90%RH±5%RH 或25℃±1.0℃75%RH±5%RH 10天 2、加速试验：40℃±2.0℃75%RH±5%RH 或30℃±1.0℃60%RH±5%RH 180天 3、长期试验：25℃±2.0℃60%RH±5%RH 365天 4、温度试验：40℃60℃ 10天 5、强光照射试验：4500±500LX 10天  

生化培养箱具有制冷嘲热讽和加热双向调温系统，温度可控的功能。是植物、生物、微生物、遗传、病毒、医学、环保等科研，教育部门不可缺少的实验室设备，广泛用于低温恒温试验、培养试验环境试验等等。 主要特点有： ※箱体外壳不清采用碳素钢板制造并喷塑，内室为不锈钢板材料制造。 ※隔热材料采用聚胺脂发泡塑料。 ※工作室内具有照明装置，顶部装有微循环风机。 ※为保护保护制冷压缩机，控制线路设计有断电保护和延时功能。 ※温度采用微电脑自动控制，精度高，数据LED数字显示，直观、。 技术参数: 1、规格型号250B 2、容积250L 3、电源交流220V±10%50Hz±2% 4、工作时间连续 5、温控范围5～50℃ 6、控温精度±1℃（LED数显控温） 7、温度波动±1℃ 8、工作环境温度0～40℃ 9、工作环境相对湿度85%以下 10、额定总功率≤500W（单相）

一、产品介绍 用于储存需要避光保存的疫苗、药品、试剂等生物制剂和生物制品，适用于药房、制药厂、医院、疾病预防控制中心、卫生所等 分类存储，减少存取差错 电子码监管，极速自动盘点 数据互联，实时监测 二、方案与案例 海尔智慧疫苗网：从问题疫苗、过期疫苗，到错种疫苗，各类疫苗事件暴露出预防接种智能化水平不高、疫苗监管不科学不规范等问题，严重影响孩子的身体健康，也成为社会共同关注的焦点。 海尔智慧疫苗网以创最佳用户体验为中心，实现人、机、苗互联互通的体验迭代生态，创造性地颠覆只具备单向存储功能的传统疫苗冰箱,创造性重组诞生海乐苗智慧接种箱等物联网属性的网器，链接疫苗入口、疫苗出口等场景，实现了问题疫苗进不去，不是我的苗出不来，人苗透明可视，打通疫苗安全接种最后一公里，保证疫苗安全全程可追溯。 人·机·苗互联互通的体验迭代生态 具体来说，疫苗网通过取号、登记、接种、留观四个环节的信息化、数据化、系统化，保障疫苗接种最后一环不出错。接种前，接种点的取号叫号系统会提醒及显示要接种的疫苗名称、厂家信息、接种位置。来到接种台后，护士会通过海乐苗接种箱扫描儿童“预防接种手册”，接种箱小屏幕会显示注射疫苗的名称等详细信息，随后注射针剂自动弹出。如果疫苗已过期或不匹配，注射针剂则实时冻结，不会弹出。为确保精准无差错，护士会手持针剂在冰箱上再一次扫码，二次核对信息，并确认接种方式、部位，给予接种。 接种完成后，在30分钟留观期间，家长可以在屏幕上查看留观“剩余时间”。留观时间结束后，家长再次拿着“预防接种手册”扫描二维码，便可以离开门诊。而家长可以通过手机端提前预约，事后跟踪。 各生态攸关方的增值 同时，通过网器和场景形成体验，通过体验链接生态，构建疫苗网生态体系，疫苗网不仅提供疫苗存储的专业设备及软件系统，更通过并联软件、家电、家装资源，以及海尔兄弟等深受儿童喜爱的文创类资源，不断迭代疫苗接种点全场景方案，为儿童疫苗接种营造安全、健康的接种环境，实现了多方共赢。 比如：将安全接种场景方案迭代智慧接种场景方案，家长抱着孩子扫码取号不方便，迅速迭代了接种点无感场景方案；乡镇接种点分散，路途远，又迭代了移动接种场景方案；疾控中心疫苗海量存取繁琐，容易出错，迭代到了疫苗自动化存储场景方案等等。 家长放心：使用疫苗网场景生态方案后，信息自动匹配，实现苗不错、人不错。家长也可以通过现场屏幕、手机端等进行信息核对，后期也能够对注射信息跟踪，确保了注射流程信息透明，由疫苗疑虑到疫苗接种信任的改观。 儿童开心：疫苗接种点创设了儿童乐园似得场景体验，接种流程有序规范，给予儿童由接种疫苗的哭泣体验，提升到快乐体验。 接种点省心：通过智能化、信息化升级，解放了接种点护士繁重的手工登记服务，避免人为差错，使疫苗接种管理水平更科学有序，高效准确。 政府安心：通过物联网，实现疫苗、儿童、接种人员等五码合一，人苗匹配，追溯到最小单支，打通疫苗安全最后一公里，大大提高政府监管水平。

智能化控制系统的核心设备，具备本地逻辑运算功能，可不依赖于服务器完成人员刷卡的身份认证及相关控制指令的下发功能。同时具备本地的数据存储功能，当出现断网情况时，所有数据进行本地存储，网络恢复后自动与服务器进行同步。

执行标准：GB/T 50082-2009，JTG 3420-2020 适用于作砂石骨料膨胀检测时控温、控时之用。碱骨料反应试验箱由箱体及温度、时间控制仪、加热管、放水孔、水泵、溢水孔、搁架等组成。箱体内胆采用优质不锈钢板制成，外壳采用不锈钢抛光磨花工艺, 保温层由聚胺脂整体发泡制成，箱口设有水封槽，箱盖上设有测温孔具有良好地防腐、防锈、保温性以及自动控温等功能。采用智能化温度、时间控制仪通过不锈钢加热管升温至下限温度回差值恒温，低于下限温度给定值加热，当达到控制时间，蜂鸣器响，告示试验完毕。

执行标准：SL 352-2006，JG/T329-2011 北京耐尔得公司自主研发的NELD-TV810型混凝土绝热温升试验箱，是用于测定混凝土绝热温升、比热试验的专用设备，可精细的在线呈现温度变化数据及曲线，有利于温度变化的监测。同时客户还可以选择导温、导热和混凝土线膨胀系数三合一设备，进行混凝土的热物理全参数的试验。

远苏精电 PCB视觉定位雕刻机 快速钻铣雕一体机 PCB制板机 一、技术参数1.    加工范围：单面板/双面板2.    加工面积：320×320mm3.    最小加工线径：3mil4.    最小加工线距：5mil5.    分辨率：0.03mil6.    最大工作速度：7.2m/min7.    主轴转速：0～60000r/min，无级可调速8.    主轴功率：90W9.    主轴电机：变频电机10.    定位系统：500万像素工业级摄像头11.    直线导轨：进口直线导轨12.    驱动方式：进口滚珠丝杆13.    钻孔孔径：0.2～3.175MM14.    钻孔深度：0.02-3.5mm15.    钻孔速度：150(孔/min)16.     安全罩：标配金属安全保护罩，启动支撑柱，可视化窗口，外置设备按键，急停按钮17.     立式底柜：立式底柜设计，方便移动，可存储耗材18.    控制方式：电脑控制，标配工控一体电脑19.    通信方式：RS-232/USB20.    操作系统：Windons 98/2000/XP/Vista/7/1021.    最小内存配置：256MB22.    体积：660mm（L）×1450mm（W）×1500mm（H）23.    重量：160kg24.    消耗功率：300 W25.    电源：220V/50HZ26.    支持软件：支持Protel99se、Altium Designer、CAD等常用EDA软件（支持所有pcb及gerber格式的文件） 　二、产品亮点1)    超强兼容：能兼容市面上大多数设计线路图软件，如：Protel 99SE、DXP、Altium Designer系列、Cam 350、Eagle、pads、proteus、Auto CAD等线路板厂通用Geber格式软件。2)    定位技术：视觉识别自动原点定位，消除目测误差，定位更准确。3)    操作自由：对电路板的制作过程，没有苛刻的顺序限制，适应不同用户操作习惯；操作简单，即使不懂PCB工艺亦可轻松制作出电路板。4)    自动回位：可以从任意位置自动回到设定的零点。5)    断点续雕：在雕刻中突然断电，自动重新获取系统加工原点，从任意百分比开始雕刻，或雕刻到某一百分比结束。6)    虚拟加工：根据设定的参数，虚拟显示实际加工过程。7)    实时显示加工路径：加工前首先显示所有加工路径，在加工过程中实时显示当前位置。8)    任意区域选择雕刻：选择任意区域，进行雕刻。9)    组合雕刻/自动选择刀具：选择两把雕刻刀，自动分配雕刻区域。在不影响雕刻精度的情况下选择一把大雕刻刀，快速铣掉大块的空白区域。10)    钻孔：使用固定铣刀挖出任意孔，减少了换钻头的次数。11)    外形铣割：板子雕刻完成后进行外形铣割。12)    智能主轴转速优化功能：根据刀具自动优化主轴转速，从而提高雕刻精度。　　三、特殊功能1)    视觉定位系统：采用500万像素工业级相机和百万像素级工业镜头，准确实现自动识别对位，无需定位销，提高了加工平台的使用次数，同时也补偿了由于机器使用时间长产生的机械误差，保证加工精度。2)    软件自动捕捉：自主开发的基于Windows XP、Windows7操作系统的视觉对位软件，通过USB2.0接口连接电脑，获取线路板的相关信息，根据获取的信息与软件中打开的线路板信息对比，自动调整加工的控制数据，来补偿由机械因素造成的精度误差。 四、产品特点：1)    主机采用一体化铣制成型全铝机身，配合进口导轨及丝杆传动，精度高，稳定性好。2)    配套自主开发的PCB快速线路板刻制系统软件，一键引导式软件设置及操作界面。3)    采用自主研发高速小跳径自冷主轴电机，非水冷主轴电机：可在0~60000rpm内设置转速，加工时可设置七档转速，软件自动优化转速。4)    机器配有软件限位及硬件限位双重限位保护：当X、Y、Z硬件超限保护后，软件限位会自动开启防止撞机发生。减少超限对精度的影响。5)    加工工作日志：具有远程升级、远程诊断与维护、远程控制、定时预约开关机等功能。6)    自动刀具检测功能，提高雕刻精度和雕刻效率7)    自动选择刀具：软件自动选择适合的刀具，无需转换及设置刀路，免除人工选择刀具参数的繁琐。8)    挖孔钻孔：对于孔径大于0.8的孔，直接用铣刀挖孔，无需频繁更换刀具。9)    自动原点定位：可以从某一位置自动回到设定的零点。定位更准确，消除目测误差。10)    断点续雕：可从某一百分比开始雕刻，或雕刻到某一百分比结束。11)    模拟运行：根据设定的参数，软件模拟显示实际加工过程。12)    实时显示加工路径：加工前显示所有加工路径，在加工过程中实时显示当前位置。13)    区域选择雕刻：可选择内、外区域，进行局部雕刻。14)    组合雕刻：选择粗、细两把雕刻刀，软件自动分配雕刻区域。在不影响雕刻精度的情况下，用粗雕刻刀，快速铣掉大块铜箔区域，用细雕刻刀，雕刻出细微线路。加工时间缩短50%。15)    机器自带照明功能，方便观察整个雕刻PCB的过程。16)    兼容的EDA设计软件：Protel99SE、DXP、Altium Designer等PCB画图软件生成的Gerber文件。17)    视觉定位系统：通过500万像素工业相机及工业镜头，准确观测板面线路，只需识别两个基准孔，就能自动计算出所有孔位置，并可对板面的旋转、变形进行补偿，使钻孔孔位准确。无需定位孔，钻孔、割边方便。可以对已经加工完成的电路板进行二次加工。18)    选配自动吸尘系统：工作过程中通过工业吸尘器自动吸除加工过程中产生的粉尘。

本发明公开了一种增压流化床二次风协同进料装置，包括储料罐、星型给料器、下料管、气固分离器、螺旋进料器、压差控制器、补气管和二次风管，储料罐、星型给料器、下料管、气固分离器和螺旋进料器从上到下依次相连，储料罐上部设有补压入口，储料罐和下料管分别通过压力管与压差调节器相连，补气管与下料管上部相连，下料管通过气固分离器分别与二次风管和螺旋进料器相连，二次风管和螺旋进料器分别连接增压流化床。本发明还公开了该装置对增压流化床进料的方法。本发明可解决增压流化床进料口堵塞、增压运行工况下进料不稳定等问题，实现物料在不同压力条件下连续稳定地投入增压流化床。

当前风力发电技术具有大功率、直驱式、采用变桨距技术等发展趋势。在“十一五”国家科技支撑计划项目“ 1.5MW 以上直驱风电机组控制系统及模块化多重并联变流器的研制”等课题的支持下，研发了具有自主知识产权的 MW 级全功率风电变流器，通过了满功率试验，实现了国产化全功率并网变流器关键技术的突破，可广泛应用于 MW 级直驱式风电机组。另外，自主研发了变桨距系统试验平台，采用“直流伺服 + 超级电容”的技术方案，已完成全部功能试验，其变桨距控制技术可以广泛应用于 MW 级风电机组的变桨距系统。考虑到我国风电产业的发展前景，风电变流器和变桨装置远期发展的空间更加广阔。