金胜粮油集团，始建于1947年，位于中国花生之乡-莒南县，是一家集油脂花生、生物科技、外贸进出口、餐饮旅游、电商物流、生态农业等多种经营为一体的综合性集团企业，下设山东金胜粮油食品有限公司、莒南县金胜进出口有限公司、山东金胜粮油集团营销公司、山东金胜生物科技有限公司、山东金丰粮油食品有限公司、莒南县金胜餐饮服务有限公司、山东金丰物流有限公司、集团研发中心等控股公司及机构，公司先后获得“全国首届放心粮油示范加工企业”、“国家重点支持粮油产业化龙头企业”、“国家高新技术企业“、“全国农产品加工业示范企业”、“中国质量诚信企业”、“中国植物油加工企业50强”、“中国花生油加工企业10强”、“中国好粮油示范企业”等称号。 集团主要产品有：“金胜”牌花生油及系列植物油、花生类、瓜子类、核桃及豆类、饼粉副产品类、餐饮食品类、原花青素、银杏黄酮、茶多酚等保健品类等,年总产能60万吨。其中高油酸花生油、原生初榨花生油和煎炸专用调和油为公司主推系列高端油脂，其产品及生产工艺获得国家发明专利。系列产品销售网络遍布全国，出口欧美、日韩、中东、东南亚等三十多个国家和地区。“金胜”牌花生油先后获得“全国首届放心油”、“国家绿色食品”、“第二届食品博览会金奖”、第六届IEOE中国油博会“产品创新奖”与“产品金奖”。 公司率先通过了ISO9001质量管理、ISO22000食品安全管理、ISO14000环境管理和OHSAS18000职业健康安全管理四大管理体系认证，建立了完善的产品质量保证体系和食品安全追溯体系。先后与中国农科院、中国食品发酵工业研究院、中国农业大学、中国粮油学会、山东省农科院、山东农业大学、河南农科院等科研院所建立了长期合作关系，建立了“国家花生加工技术研发专业中心”、“国家博士后工作站”、“山东省院士工作站”、“山东省企业技术中心”、“山东省花生精深加工工程技术研究中心”等八个省级以上研发平台。目前公司拥有国家专利35项，其中发明专利12项，先后获得中国粮油学会科学技术奖1项、中国商业联合会科学技术特等奖和二等奖各1项、山东省技术进步奖2项、山东省科技金桥奖3项、临沂市科技进步奖11项，承担了国家星火计划2项和国家省市级重点科技创新和成果转化项目17项，科技创新助推行业发展。 金胜粮油集团有限公司旗下子公司山东金胜粮油食品有限公司，负责产品的生产销售。

 山东省齐盛食品有限公司座落在济宁食品工业园区崇文大道与金砀路交汇处，总投资1.2亿，占地200多亩，公司凭着山东蔬菜区域资源优势，集原材料收购、脱水蔬菜深加工、休闲高端食品生产销售为一体的规模化综合型企业。 公司拥有符合GMP标准的食品生产车间6座，先进加工设备100多台（套），5000吨冻干保鲜库6栋，年产10000吨辣椒制品生产线5条，即食金针菇制品生产线6条。员工1200多人，拥有掌握食品研发核心技术的优秀团队，他们分工明确、专业严谨，对食品行业有着独到的认识，可根据市场需求和食品技术发展趋势，不断为健康生活酿就新科技食品。 公司秉承“敬业、高效、创新、超越”的精神，以打造中国食品龙头企业为目标，采用先进的生产加工工艺，注重品牌创新与研发，以此来提升公司核心竞争力。 公司主要产品有：海鲜酱系列、辣椒酱系列、菌类系列、大蒜制品系列。公司注册的“老乡味”“珍食味”“金稳”等品牌已获得消费者的高度信赖和认可。 公司已通过ISO9001质量管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、农业部“绿色食品”认证。连续多年荣获“AAA级信用企业”、“重合同守信用企业”、“食品安全诚信单位”等殊荣。公司利用得天独厚的交通优势，拥有千里的仓储物流服务，实行方便快捷的配送机制，为客户提供及时周到的服务。 公司产品现已销往美国、加拿大、阿根廷、俄罗斯、德国、巴西、阿联酋、澳大利亚等几十个国家和地区，以及国内各主要城市，得到了国内外客户的一致好评。

青岛皇丰粮油食品有限公司，创建于一九九七年，经过十几年的发展，现已形成一个集小麦优化种植、面粉加工、粮油储备、科研开发、销售为一体的现代化民营企业。通过招聘和提升，现已拥有一大批优秀的工程技术人员，公司在总结十几年管理经验的基础上，找出一套适合自身发展的管理模式，提高了公司科学化、规范化的管理水平，通过引进国际上先进的生产设备和检测仪器，利用进口小麦和国产优质小麦，为客户提供了高品质的健康的等级粉和专供粉，实现了超越自我的超常规发展。公司自创建以来，坚持以数量为资本，质量为生命的经营理念，在实现企业国际化、产品名牌化、管理科学化、技术尖端化，进一步赶超世界先进国家水平，不断提高产品科技含量，在广大新老客户的密切关注和大力支持下，皇丰如同一只振翅飞翔的雄鹰，迎着每一天的朝阳，在科技海洋的上空，乘风破浪，大展宏图。皇丰人正以全新的姿态投入到企业建设中，为企业的高速发展兢兢业业、鞠躬尽瘁、尽职尽责，缔造着永不衰竭的皇丰文化。

新本事（北京）食品商贸有限公司是新本事集团旗下主营食 品和农产品渠道建设和品牌建设的子公司。目前与张家口市' 某大型国有企业合作，共同打造张家口农产品区域公共品牌。因地区农产品品类繁多，希望具有设计经验的专业团队 加盟合作。

本项目调查和分析了绍兴市黄酒行业的大米原料和产品品质分析鉴定滞后、工艺革新缓慢等制约黄酒发展的问题，选取了浙江古越龙山绍兴酒股份有限公司采购的不同品种和产地的大米作为研究对象，利用光谱学和化学计量学对大米进行了品种和产地的模式识别研究，进一步考察了不同大米原料的黄酒酿造工艺，以及不同品质的大米对黄酒最终品质的影响。建立了可以应用于从大米原料、工艺筛选到黄酒酿造及黄酒品质安全的追踪与溯源体系。 创新要点 （1）建立大米品种和产地模式识别系统； （2）明确了浸米工艺的重要指标； （3）实现了黄酒模式识别，确定了大米对黄酒品质的影响。 

我校万建民院士团队在植物学权威刊物《The Plant Cell》在线出版了题为“GPA5encodes a Rab5a effector required for post-Golgi trafficking of rice storageproteins”的研究成果。 万建民院士团队发现了一个新的谷蛋白后高尔基体分选缺陷突变体gpa5，通过图位克隆的方法证实GPA5编码一个具有磷脂结合能力的植物特有调控因子。在胚乳细胞中，GPA5特异分布在致密囊泡外围。亚细胞定位分析证实GPA5的膜定位依赖于前期鉴定的GPA1/Rab5a和GPA2/VPS9a。生化分析进一步证实GPA5可特异与GPA1/Rab5a的激活态形式互作，表明GPA5可能是GPA1/Rab5a的效应子（effector）。后续的功能研究发现，GPA5可与栓系复合体CORVET和含有VAMP727的膜融合复合体SNARE互作，介导致密囊泡与蛋白贮藏液泡的膜融合，以完成谷蛋白的转运。 万建民院士团队以解析水稻谷蛋白合成、转运和沉积的分子网络途径为目标，长期致力于稻米蛋白品质改良的分子遗传基础研究。本研究是该团队在《植物细胞（The Plant Cell）》和《分子植物（Molecular Plant）》等杂志相继报道GPA1/Rab5a, GPA2/VPS9a,GPA3和GPA4/Got1B调控谷蛋白分选后，在稻米蛋白品质形成的分子机理研究中取得的又一重要进展，进一步丰富了人们对谷蛋白转运分子网络途径的认识，为稻米蛋白品质的改良奠定了理论基础。

高品质钢的冶炼典型流程为“转炉→精炼→中间包→结晶器”，冶金反应器内存在着合金-钢、钢-渣、钢-夹杂物、钢-耐材、渣-耐材、钢-空气、钢液凝固和元素偏析等反应和过程，各个化学反应“耦合”发生、互相影响。因此，有必要建立智能模型有效地预测不同反应器内夹杂物成分的变化，准确地在线了解精炼和连铸过程的工作状况，使生产全流程始终处于最佳工作状态，从而确保夹杂物的精准控制，最终提高钢产品质量的稳定性和可靠性。同时，通过模型的优化计算，可以根据不同钢种的性能需求，对钢种的生产工艺进行定制化设计。（1）高品质钢炉精炼过程夹杂物预测研究：− 精炼过程宏观流动数学模拟：计算精炼过程钢液和精炼渣的流场和温度场、夹杂物的运动，同时计算吹氩强度、钢包尺寸等因素对钢包流场、夹杂物运动和去除的影响。− 精炼过程夹杂物成分动力学：研究吹氩强度、钢包尺寸等因素对多元反应速率的影响；耦合计算 LF 炉内“渣-钢-夹杂物-合金-耐材-空气”多元反应过程夹杂物成分变化。− LF 炉内夹杂物尺寸动力学：建立夹杂物生成、长大和去除的尺寸变化多尺度模型，确定不同条件下夹杂物的尺寸变化行为，预测钢中夹杂物的数量变化和尺寸分布规律。− LF 炉内夹杂物预测模型：将夹杂物成分和尺寸动力学计算和宏观流动模拟相耦合，建立 LF 炉精炼过程夹杂物成分、数量和尺寸预测模型。（2）高品质钢中间包连铸过程夹杂物预测研究− 中间包内宏观流动数学模拟研究：计算中间包内钢液和覆盖剂渣相的流场和温度场、夹杂物运动和去除。计算开浇和换包的非稳态浇注、中间包结构对中间包浇铸过程的影响。− 中间包内夹杂物动力学研究：耦合计算中间包中“渣-钢-夹杂物-耐材-空气”多元反应中夹杂物成分变化，确定中间包内各位置的反应速率。− 中间包内夹杂物预测模型的建立将渣-钢-夹杂物-耐材-空气反应和宏观流动模拟相耦合，建立中间包过程多元反应夹杂物成分、数量和尺寸预测模型。（2）高品质钢结晶器凝固过程夹杂物预测研究− 结晶器内钢液凝固冷却过程中夹杂物行为研究：通过实验室实验研究钢液凝固和冷却过程中温度变化对原有夹杂物与钢基体的反应的影响，以及不同成分的钢液在冷却和凝固过程中夹杂物新相析出，确定温度变化对夹杂物影响机理。− 结晶器内宏观凝固和流动数学模拟研究：研究结晶器过程钢液、渣相的运动，使用融化模型研究结晶器过程凝固坯壳的凝固和形成，计算夹杂物在钢-渣界面的去除行为。− 结晶器内钢液凝固过程夹杂物动力学研究：计算铸坯凝固过程钢液成分偏析，与保护渣-钢-夹杂物反应进行耦合计算，预测铸坯中夹杂物的成分。计算夹杂物被凝固前沿捕捉行为，预测铸坯中夹杂物的数量和尺寸分布。− 结晶器内钢液凝固夹杂物预测模型的建立：通过将元素偏析、保护渣-钢-夹杂物反应和宏观流动数学模拟相耦合，建立结晶器凝固过程多元反应预测模型，实现铸坯中夹杂物成分、数量和尺寸空间分布的精准预测。（4）高品质钢制造过程夹杂物智能预测模型在工业生产中的应用− 模型的验证和优化：高品质钢制造进行全流程取样调研，对建立 LF 炉、中间包和结晶器内夹杂物反应模型进行验证和优化。− 模型应用：将建立的高品质 LF 炉、中间包

一、成果简介 芽苗菜，包括绿豆芽、黄豆芽、豌豆芽等是民间广泛食用的传统蔬菜。由于豆类萌发过程中发生了大量复杂的生理变化，各种生物酶活化或合成，豆类子叶中贮藏的大分子物质被酶分解为可供胚利用的多肽、氨基酸 等小分子物质，维生素、异黄酮等对人体有益的营养物质也在发芽过程中积累，因此豆类芽菜较豆类种子营养价值明显提高。此外，经过发芽豆类种子中的一些抗营养因子如胰蛋白酶、植酸减少甚至消失，大豆的胀气性

针对性地解决了生物质气化转化效率低、焦油、粉尘污染等问题。开发了较空气气化、氧气气化等技术具有明显优势的生物质氧气—水蒸气联合气化装置及工艺， 大幅促进了氢气、碳氢化合物的生成。整个系统实现了高品质富氢燃气大规模生产、余热利用、基于焦油完全转化利用的污染物零排放。特点优势：燃气热值与城市煤气基本相当。焦油完全转化为可燃气体利用，零排放。生物质处理能力可放大至几百至上万吨日处理量。

 该成果是面向产品质量在线检测应用领域，一种基于计算机视觉和高性能计算机构成产品在线监测系统。采用基于摄像机参数、运动目标信息状态参数和模糊控制策略的主动视觉测控模型，利用一种抽样算法的视频快速解读技术运动目标快捷检测技术，又采用高鲁棒的Camshift和Kalman滤波相结合的运动目标高可靠快捷智能识别与跟踪方法，以达到具有高可靠感知、高清晰、智能化、高精度定位、高可靠跟踪和智能信息处理检测的优势。 该成果是面向产品质量在线检测应用领域，如食品用朔料制品的在线质量检测与告警