产品详细介绍LGJ-10/12台式冷冻干燥机系列       LGJ－10/12冻干机是一种新型台式冷冻干燥设备，适合于实验室样品的冻干试验及少量生产。 　　本系列分为：普通型，压盖型，多岐管普通型，多岐管压盖型。 特点：   符合国际标准的绿色环保型；  液晶显示、中文界面，显示干燥曲线；  冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；  进口压缩机制冷量大燥音小  预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；    冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁；    透明钟罩式干燥室，安全直观；    不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；    设计新颖，体积小操作方便。    可选加有氮气充气阀。 LGJ-12压盖型台式冷冻干燥机 LGJ-12普通型台式冷冻干燥机   主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-50℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盘装物料：0.7～1.2升 外型尺寸：580×560×340(mm) 物料盘规格： 　ф200mm共4层（散装物料） 　ф180mm共3层（瓶装物料可手动压盖装置） 物料盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为200mm,共四层；可放置物料约1000ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为180mm，共三层；可放置物料约900ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子135只。 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右     LGJ-12多歧管压盖型台式冷冻干燥机 LGJ-12多歧管普通型台式冷冻干燥机 主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-50℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盘装物料：0.7～1.2升 外型尺寸：580×560×340(mm) 物料盘规格： 　ф200mm共4层（散装物料） 　ф180mm共3层（瓶装物料可手动压盖装置） 物料盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为200mm,共四层；可放置物料约1000ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为180mm，共三层；可放置物料约900ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子135只。 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右 冻干瓶：同时最多挂瓶为8只，分为以下4种规格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根据需要自由组合，冻干过程中可随时更换冻干瓶，同时可冻干几种不同样品，冻干速度快、时间短、操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。      LGJ-12多歧管T型台式冷冻干燥机  主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-50℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.07-0.12m2 捕水能力：3Kg/24h 盘装物料：0.7～1.2升 标配24只橡胶密封阀，可挂安瓿管24只。特殊要求可定制。 适用于安瓿管，对细菌、真菌等微生物菌种的保藏，实验室常采用安瓿封存法。样品冷冻干燥后封装在小安瓿内。它具有保藏期长，变异小，便于大量保藏及适用范围较广等优点。           LGJ-12立式冷冻干燥机系列       LGJ－12冷冻干燥机是一种新型立式冷冻干燥设备，适合于实验室样品的冻干试验及少量生产。 　　本系列分为：普通型，压盖型，多岐管普通型，多岐管压盖型。 特点：  液晶显示、中文界面，显示干燥曲线；  进口压缩机制冷量大燥音小；  冷阱开口大，带样品预冻功能；  另设有换热器后，提高了捕水能力；  预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；    冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁；    透明钟罩式干燥室，安全直观；    不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；    设计新颖，体积小操作方便。    可选加有氮气充气阀。   LGJ-12压盖型立式冷冻干燥机 LGJ-12普通型立式冷冻干燥机  主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-50℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.09-0.18m2 捕水能力：3Kg/24h 外型尺寸：560×460×(720+450)(mm) 物料盘规格： 　ф200mm共4层 层间距70mm（散装物料） 　ф200mm共6层 层间距50mm（散装物料） 可选 　ф180mm共3层（瓶装物料，可选配手动压盖装置） 样品盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为200mm,共四层；可放置物料约1500ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为180mm，共三层；可放置物料约1100ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子155个。 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右   LGJ-12多歧管压盖型立式冷冻干燥机 LGJ-12多歧管普通型立式冷冻干燥机   主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-50℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.09-0.18m2 捕水能力：3Kg/24h 外型尺寸：560×460×(720+450)(mm) 物料盘规格： 　ф200mm共4层 层间距70mm（散装物料） 　ф200mm共6层 层间距50mm（散装物料） 可选 　ф180mm共3层（瓶装物料，可选配手动压盖装置） 样品盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为200mm,共四层；可放置物料约1500ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为180mm，共三层；可放置物料约1100ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子155个。 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右 冻干瓶：同时最多挂瓶为8个，分为以下4种规格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根据需要自由组合，冻干过程中可随时更换冻干瓶，同时可冻干几种不同样品，冻干速度快、时间短、操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。          立式LGJ-18S系列冷冻干燥机   　　LGJ－18S冷冻干燥机是一种小型立式冷冻干燥设备，适合于实验室样品的冻干试验及少量生产，该机型具备搁板加热可编程控制的LGJ系列冷冻干燥机，采用PID调节，精确控温，人机界面采用大屏幕液晶屏，以曲线和数据的方式，同时提供给用户有关冻干进程的更多信息，并配有上位机通讯接口。 　　本系列分为：普通型，压盖型，多岐管普通型，多岐管压盖型，原位冷冻干燥机。 技术特点： 　　①液晶显示：隔板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线； 　　②可储存32个程序，每个程序可设36段，在运行的过程中可修改程序参数，并记忆最后的干燥曲线； 　　③触摸屏显示各功能键，无操作按键，减少了误操作，提高了仪器的可靠性和稳定性； 　　④电路系统采用PID控制，使控制精度更精确； 　　⑤进口压缩机，复合制冷剂，制冷速度快，干燥效果好；    技术指标： 冷阱盘管温度：<-60℃，-80℃（可选） 真空度：<10Pa冻干面积：0.18-0.27m2捕水能力：6Kg/24h 物料托盘规格：     φ240mm共4层 层间距80mm(散装物料)     φ240mm共6层 层间距50mm(散装物料,可选)     φ200mm共3层 (瓶装物料，可选配手动压盖装置) 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右 样品盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为240mm,共四层；可放置物料约2000ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为200mm，共三层；可放置物料约1500ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子255个。   LGJ-18S加热普通型冷冻干燥机   18S多歧管加热普通型冷冻干燥机  主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-60℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盘规格： 　ф240mm共4层 层间距70mm（散装物料） 　ф240mm共6层 层间距50mm（散装物料） 可选 　ф200mm共3层（瓶装物料，可选配手动压盖装置） 物料盘： 特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为240mm,共四层；可放置物料约2000ml（料厚10mm）。 LGJ-18S加热压盖型冷冻干燥机 压盖型：物料干燥盘直径为200mm，共三层；可放置物料约1500ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子255个。 18S多歧管加热压盖型冷冻干燥机 冻干时间：物料厚度不超过10mm，冷干时间一般24小时左右 冻干瓶：同时最多挂瓶为8个，分为以下4种规格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根据需要自由组合，冻干过程中可随时更换冻干瓶，同时可冻干几种不同样品，冻干速度快、时间短、操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。 操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。  18S原位冷冻干燥机  主要特点： LGJ-18s原位冷冻干燥机除具有LGJ-18S型冻干机的特点和功能外，又兼具有原位冷冻干燥机特有的优势，那就是将物料直接放入干燥室内，一次性完成干燥过程，实现了自动化，减少传统的繁琐操作。        LGJ-18冷冻干燥机系列       　　LGJ－18冷冻干燥机是一种新型立式冷冻干燥设备，适合于实验室样品的冻干试验及少量生产。 　　本系列分为：普通型，压盖型，多岐管普通型，多岐管压盖型。 特点：      液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线；      进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力；      冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能；      预冷架，可作导流桶，加快干燥速度；      冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁；      透明钟罩式干燥室，安全直观；      不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调；      设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用；      可选加有氮气充气阀。 LGJ-18压盖型冷冻干燥机   LGJ-18普通型冷冻干燥机  主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-55℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盘规格： 　ф240mm共4层 层间距70mm（散装物料） 　ф240mm共6层 层间距50mm（散装物料）可选 　ф200mm共3层（瓶装物料，可选配手动压盖装置） 物料盘： 普通型：特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为240mm,共四层；可放置物料约2000ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为200mm，共三层；可放置物料约1500ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子255个。 冻干时间：物料厚度不超过10mm时，冷干时间一般24小时左右    LGJ-18多歧管普通型冷冻干燥机   LGJ-18多歧管压盖型冷冻干燥机 主要技术指标： 冷阱盘管温度：<-55℃,-80℃(可选) 真空度：<10Pa 冻干面积：0.18-0.27m2 捕水能力：6Kg/24h 外型尺寸：660×560×(955+450)(mm) 物料盘规格： 　ф240mm共4层 层间距70mm（散装物料） 　ф240mm共6层 层间距50mm（散装物料） 可选 　ф200mm共3层（瓶装物料，可选配手动压盖装置） 物料盘： 特殊设计的不锈钢样品架，样品盘间距可调，层数自由设定；物料干燥盘直径为240mm,共四层；可放置物料约2000ml（料厚10mm）。 压盖型：物料干燥盘直径为200mm，共三层；可放置物料约1500ml(料厚10mm)，或放置直径22mm的瓶子255个。 冻干时间：物料厚度不超过10mm，冷干时间一般24小时左右 冻干瓶：同时最多挂瓶为8个，分为以下4种规格：1000ml、500ml、250ml、100ml，可根据需要自由组合，冻干过程中可随时更换冻干瓶，同时可冻干几种不同样品，冻干速度快、时间短、操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。 操作简单。配备旋冻装置，使样品边旋转边冻成壳状薄层结构，以利于水份的升华。         LGJ30/50/100/200中型冷冻干燥机       冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原有的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。     LGJ系列冷冻干燥机，双桶结构原位冻干（专利产品）。它改变了过去干燥过程的繁琐操作，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化。适用于中试或小批量生产。     具备搁板加热可编程控制的LGJ系列冷冻干燥机，采用PID调节，精确控温，人机界面采用大屏幕液晶屏，以曲线和数据的方式，同时提供给用户有关冻干进程的更多信息，并配有上位机通讯接口。    特点： 　　 将物料放入到干燥室内，在原位进行预冻和干燥，实现冻干过程的自动化。 　　 触摸屏液晶显示，PID智能调节，以曲线和数据的方式，提供给用户有关干燥过程的更多信息。 　　 采用进口压缩机组，冷凝盘管温度低，提高了捕水能力，延长了真空泵使用寿命。 　　 干燥室和冷阱分开，控制温度精确，工艺容易推广。 　　 可选充氮气或惰性气体充气阀。 　　 可选带USB通讯接口，在计算机中直接观察或打印冻干曲线 　   LGJ-30/50/100型原位冻干机   型　　号 单位 LGJ-30 LGJ-50   规　　格  压盖型 普通型 压盖型 普通型 冻干面积 m2 0.3 0.4 0.5 0.8 冷阱温度 ℃ < -55 < -55 < -55 < -55 搁板温度 ℃ -45～60 -45～60 -45～60 -45～60 真空度 pa 13 13 13 13 捕水能力 kg/24h 10 10 10 10 物料盘 mm Φ280×5 Φ280×7 Φ370×5 Φ370×7 外型尺寸 mm 1230×640×890 1300×730×1100    特点： 　　 将物料放入到干燥室内，在原位进行预冻和干燥，实现冻干过程的自动化。 　　 触摸屏液晶显示，PID智能调节，以曲线和数据的方式，提供给用户有关干燥过程的更多信息。 　　 采用进口压缩机组，冷凝盘管温度低，提高了捕水能力，延长了真空泵使用寿命。 　　 干燥室和冷阱分开，控制温度精确，工艺容易推广。 　　 可选充氮气或惰性气体充气阀。 　　 可选带USB通讯接口，在计算机中直接观察或打印冻干曲线 LGJ-100/200型原位冻干机 型　　号 单位 LGJ-100 LGJ-200   规　　格  压盖型 普通型 压盖型 普通型 冻干面积 m2 0.5 1.0 1.5 2.0 冷阱温度 ℃ < -55 < -55 < -55 < -55 搁板温度 ℃ -45～60 -45～60 -45～60 -45～60 真空度 pa 13 13 13 13 捕水能力 kg/24h 20 20 30 30 物料盘 mm Φ370×12 Φ370×18 Φ280×14 Φ280×18 外型尺寸 mm 1630×640×1200 1710×730×1420   技术指标 1. 冻干面积：0.5㎡； 2. 冷阱温度：≤-60℃(空载) 3. 冻干室温度：：≤-45℃ 4. 极限真空度：≤13Pa（空载） 5. 加热搁板尺寸（长×宽）：410mm×305mm 6. 搁板层数：4+1 7. 搁板层间距：70mm； 8. 干燥物料数量：φ22mm西林瓶≥930个，φ16mm西林瓶≥1900个； 9. 捕水能力：7.5Kg/24h，最大捕水量：15Kg； 10. 标配DSC-4型控制器； 11. 主机外形尺寸（长×宽×高）：1320mm×750mm×1320mm 12. 整机功耗：≤3100VA 13. 适用电源：AC(380±38)V (50±1)HZ   LGJ50B冻干机型 主要特点：     1. 立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；     2. 采用单机（进口压缩机）混合制冷剂技术，制冷温度低、制冷量大、功耗低；     3. 控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，并可以曲线形式浏览,人机界面清晰、直观；     4. 可预置搁板升温曲线，实现升华过程的自动化；     5. 对搁板层层控温，控温精度高；     6. 主机带有RS232接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打印等功能；     7. 可选配手动压塞装置；     8. 主机与真空泵间采用快卸法兰连接，使用方便；     9. 标配防返油进口真空泵；     10. 性能稳定、可靠，操作简单。 技术指标     1. 冻干面积：0.5㎡；     2. 冷阱温度：≤-60℃(空载)     3. 冻干室温度：：≤-45℃     4. 极限真空度：≤13Pa（空载）     5. 加热搁板尺寸（长×宽）：410mm×305mm     6. 搁板层数：4+1     7. 搁板层间距：70mm；     8. 干燥物料数量：φ22mm西林瓶≥930个，φ16mm西林瓶≥1900个；     9. 捕水能力：7.5Kg/24h，最大捕水量：15Kg；     10. 标配DSC-4型控制器；     11. 主机外形尺寸（长×宽×高）：1320mm×750mm×1320mm     12. 整机功耗：≤3100VA     13. 适用电源：AC(380±38)V (50±1)HZ           SL-2、SL-3层析实验冷柜       SL-2、SL-3系列层析实验冷柜是专为生化层析实验而研制的特殊用途低温柜，也可用于其他需要低温环境的实验，或用于物品冷藏。 　　经过科学设计，冷柜总高度不超过2米，便于进出房间和电梯；而柜内空间高大，内部最高为1.7米，长度1.5米的层析柱也可轻松操作。 特点： 　　采用进口全封闭制冷机组，工作可靠，制冷量大； 　　柜内空间高大，最高处为1.7米，便于层析操作； 　　全不锈钢内壁，光洁耐腐蚀； 全透视双层玻璃门，门带锁； 　　2根层析柱固定杆，载重托板可任选； 　　自带照明灯﹑消毒灯﹑柜内设有电源插座； 　　自带超温﹑差温报警功能，可选配RS-232接口； 　　下设脚轮，移动方便。低温自动切断，确保安全。 规格： 　　层析冷柜分为六种型号，SL-2有：内胆不锈钢型、全不锈钢型、多功能型； 　　　　　　　　　　　　　SL-3有：内胆不锈钢型、全不锈钢型、多功能型； SL-2层析实验冷柜  主要技术性能： 温度范围:0℃-10℃ 温度精度: ±0.5℃ 托板规格：550×350(mm) 内 容 积：800L 内部尺寸：760×660×1700（mm) 外部尺寸: 870×770×1950 (mm)  SL-3层析实验冷柜    主要技术性能： 温度范围：0℃-10℃ 温度精度: ±0.5℃ 容 积: 1200L 内部尺寸: 660×1200×1500 (mm) 外部尺寸: 780×1330×2000(mm) 托板规格：560×630(mm)     SL-2层析实验冷柜  主要技术性能： 全不锈钢 多功能型（即可以层析又可冷藏） 温度范围：0℃-10℃ 温度精度: ±0.5℃ 托板规格：550×350(mm) 内 容 积：800L 内部尺寸：760×660×1700（mm) 外部尺寸: 870×770×1950 (mm)   SL-3层析实验冷柜  主要技术性能： 全不锈钢 多功能型（即可以层析又可冷藏） 温度范围：0℃-10℃ 温度精度: ±0.5℃ 容 积: 1200L 内部尺寸: 660×1200×1500 (mm) 外部尺寸: 780×1330×2000 (mm) 托板规格：560×630 (mm)        HX-1050、2050恒温循环器       HX系列恒温循环器，又称低温水浴槽，是自带制冷和加热的高精度恒温源。     可在机内水槽进行恒温实验，或通过软管与其他设备相连，作为恒温源配套使用，如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等；或用于给其他设备进行循环水冷却，如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。 特点： 　　选用全封闭制冷机组，制冷量大，工作可靠； 　　可作为低温浴槽使用，温度均匀； 　　可为外循环提供恒温源，操作简单方便； 　　专用不锈钢液体离心循环泵，工作可靠； 　　不锈钢内槽，清洁卫生，美观耐腐蚀。  HX-1050恒温循环器  主要技术性能： 型号 单位 HX-1050 控温范围 ℃ －15～50 水槽容积 升 4 循环液量 升/分 10 控温精度 ℃ ±0.2 操作口尺寸 mm 130*90   HX-2050恒温循环器   主要技术性能： 型号 单位 HX-2050 控温范围 ℃ －15～50 水槽容积 升 20 循环液量 升/分 20 控温精度 ℃ ±0.2 操作口尺寸 mm 130*90   10L、3L低温冷阱       随着技术的进步，在生物试验化学反应试验中的许多场合中需要在低温下进行，低温冷阱仪器可满足这方面的要求。  10L低温冷阱  主要技术性能：     10L 低温冷阱，可最大放置10L的玻璃容器，玻璃容器中放置所需要试验的物料在低温冷阱中低温冷却液的冷却下进行生物、化学反应试验。     10L低温冷阱放置15Kg冷冻液     冷冻液最低温度-40℃以下     温度可调，操作方便     整机净重：92Kg     外形尺寸：530mm×560mm×980mm     适用电源：单相~220V 50Hz   3L低温冷阱    主要技术性能：     3L低温冷阱，可最大放置3L的玻璃容器，玻璃容器中放置所需要试验的物料在低温冷阱中低温冷却液的冷却下进行生物、化学反应试验。     3L低温冷阱放置5Kg冷冻液     冷冻液最低温度-40℃以下     温度可调，操作方便,可置于通风柜中     整机净重：63Kg     外形尺寸：530mm×560mm×980mm     适用电源：单相~220V 50Hz      高速冷冻离心机       冷冻离心机广泛应用于生命科学的研究，是分子生物学，分子化学，临床医学，微生物，病毒等实验和农业科学研究中不可缺少的重要工具。本机采用新型无刷直流电机，具有程序控制与记忆能力。   TLL-D台式冷冻高速离心机 主要技术性能： 调速范围：1000～16000r/min 　　（无碳刷电机，微电脑控制） 控温时间范围：0～59min(任意设定) 定时范围：0～59分钟电子自动控制或手动任意定时 　　（亦可手动控制） 最大相对离心力：≥18500×g 转头规格： 　　基本配置 1.5ml×12(最高转速16000r/min) 　　可选配置 5ml×6(最高转速12000r/min) 噪音：≤66dB适用 电源：单相220V/50Hz 外型尺寸：（长×宽×高） 　　　　  650mm×520mm×350mm  WKL微机控制速率冷冻仪细胞程控降温仪   　　本机又称细胞程控降温仪，由微机系统，冷冻箱体和液氨系统三部分组成。微机系统采用计算机，带打印机，中文Windows界面。 　　冷冻箱体采用回风道结构，温度一致性好；先进的液氨输入系统使液氨流量增大，提高了降温速率。 主要技术性能：　　 冷冻箱容积：20*20*20cm3　　 控温时间范围:-100℃～+40℃　　 降温速率:0.1-50℃/分（任意设定）　　 速率精度:<±10% 　　 恒温精度:<±1.0℃

其他成果/n一种槲皮素包合物电纺丝纳米膜、其制备方法及应用。制备方法包括步骤：1)将槲皮素与β-环糊精溶于甲醇中，再加入助溶剂，回流搅拌，再持续加热，减压蒸馏除去溶剂，机械搅拌，自然降温静置过夜，过滤，沉淀依次用蒸馏水、甲醇洗涤，干燥，得到槲皮素-β-环糊精包合物；2)将槲皮素-β-环糊精包合物和玉米蛋白溶解到DMF中，得到电纺溶液；3)电纺丝纳米膜的制备。通过本发明得到的槲皮素包合物电纺丝纳米膜抑菌的同时有缓释功能，可以用于野外擦伤碰伤等极端条件下，在长期得不到有效治疗时的防止感染、病情恶化的有效治疗手段；还可以用于极易腐败或需要高保鲜度的食品保鲜抗菌膜的研制。

【发 明 人】刘培；段金廒；钱大玮；宿树兰；唐于平【技术领域】本发明涉及一种贴剂，具体涉及一种能预防并治疗痛经的香附四物汤透皮贴剂及其制备方法。【摘要】本发明公开了一种香附四物汤透皮贴剂及其制备方法，该贴剂包括发热袋、固定在发热袋上的背衬层、固定在背衬层上的含药基质层和覆盖在含药基质层上的防粘层，所述的含药基质层包括30~70份水凝胶基质、10~50份香附四物汤提取部位和10~40份透皮促进剂。本发明提供的透皮贴剂，各组分配比科学合理，具有较大的载药量，制备过程中无需添加有机溶剂，无皮肤刺激性和致敏性。并且实验结果表明，本发明提供的透皮贴剂，具有很好的治疗原发性痛经作用，生物利用度高，并且透皮贴剂可以持续、恒速地释放，有利于维持平稳的血药浓度，药效时间长，并且贴剂的制备工艺可操作性强，可实现工业化生产。

XM-PS-1手臂静脉穿刺及皮内注射操作模型（带手）   XM-PS-1手臂静脉穿刺及皮内注射操作模型（带手）皮肤采用高分子材料、血管采用乳胶材料、手臂骨采用发泡材料制成，肤质仿真度高，皮肤纹理清晰，设有手背部的静脉血管网，可进行静脉穿刺及皮内注射操作训练。   一、功能特点： ■ 模型为成人前臂，可进行静脉注射、输液（血）操作练习。 ■ 可选择不同类型的穿刺针进行训练，进针有明显的落空感，正确穿刺有回血产生。 ■ 提供几十个皮内注射练习点，可进行皮内注射训练，正确操作时会出现真实的皮丘，皮丘与皮试阴性结果相近，抽出液体后皮丘消失。 ■ 可反复进行练习。   二、标准配置： ■ 手臂静脉穿刺及皮内注射操作模型：1套 ■ 输液套装：1套 ■ 注射器：1支 ■ 说明书：1册 ■ 保修卡合格证：1张

简介：本发明提供一种镀锌板彩涂预处理用水性表面处理剂,属于彩涂镀锌板的表面处理技术领域。本发明所提供的镀锌板彩涂预处理用水性表面处理剂组分及质量百分比如下:水性树脂,20～60%;有机硅烷,1～5%;无机缓蚀剂,0.5～2.5%,封闭剂,0.5～3%;促进剂,1～3%,去离子水,余量。本发明将无机缓蚀剂、纳米粒子、有机硅烷和水性树脂有机地结合形成复合钝化膜,不仅改善钝化膜与镀锌层的结合力,且提高镀锌板表面处理后的涂装性能。作为封闭剂的纳米二氧化硅经改性后能均匀地分布在钝化膜中,提高膜层的致密性,从而提高其耐腐蚀性能。本发明水性表面处理剂中不含任何价态的铬,是一种环保型表面处理剂,本发明预处理工艺简单,能够满足彩涂工艺的需求。  

传统的邮件处理过程是：称重——查单价——计算邮资——手工开单。为从根本上解决手工操作效率低、易出错的问题，研制了该产品，并通过了海南省技厅组织的产品鉴定。    电脑邮件处理机集称重、根据邮件类型和到达地区查询单价、计算资费、打印收据为一体。工作人员只需将邮件放于称重盘上并操作仪器面板上的按键选择邮件类型及达到地点，即可自动完成邮件的收寄工作。该产品适用于各类城市及农村的邮局营业网点，根据用户需要可以增加联网功能。 单机成本约1200元（不含打印机），预计售价3000元。

可以量产/n该项目是提供一个大数据处理框架和处理平台，具备较强的大数据 处理能力。 该项目需求广泛，将产生较大的经济效益。

水处理化学品在水污染控制和节水方面发挥着无法替代的作用，尤其对于钢铁、石 化、冶金，火电等高耗水行业来说，高效、功能化、无二次污染的水处理剂，例如混凝 剂和缓蚀阻垢剂等，成为国内外研究与应用的主流。一方面污染严重的水资源给工业给 水的预处理用混凝剂提出更高的要求，而我国目前的混凝剂聚合氯化铝、聚合硫酸铁， 产品结构单一，污染物去除效果较差。另一方面工业循环冷却水常用的缓蚀阻垢剂存在 含磷量高，生物难降解，易引起水体富营养化等环境危害问题。针对我国水处理化学品 普遍存在的这些问题，本课题组通过多年的深入研究和探索，形成了水的预处理－深度 处理和缓蚀阻垢功能化处理所用的一体化和系列化水处理剂。 技术创新点： （1）针对目前使用的聚合氯化铝、聚合硫酸铁混凝效果较差的缺陷，发明了“混凝 剂多态聚合氯化铝铁及其制备方法”及“混凝剂固体聚硅硫酸铁的一步法生产方法”两 项专利技术。该生产技术与传统的聚合氯化铝生产技术相比，加入了硅酸钠及超细二氧 化硅微粉，利用超细颗粒物和介孔吸附剂等强化混凝的方法来加强处理，与上述传统处 理药剂相比，其絮体矾花大，沉降速度快；这一新技术特别适合难处理原水的混凝，例 如长江下游的低温低浊度水处理等，其性能超过美国专利 7201856 报道的性能，比常规 聚合氯化铝投加量降低 15％以上；而聚硅硫酸铁与传统聚合硫酸铁生产技术相比，以硅 酸钠的水解中间产物为桥联作用的混凝剂，提高了聚合硫酸铁的混凝性能，在常温条件 下氧化/聚合一步反应生产工艺，生产固体聚硅硫酸铁，与加热分步反应工艺相比，能 节约成本 20%以上。提出了氧气替代氯气准备氯化铁和聚氯化铁的新工艺，并产业化。 （2）针对工业水处理缓释阻垢剂存在含磷高，生物难降解的问题，发明了新型无磷、 生物可降解的水处理缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸（聚环氧丁二酸）和胺基聚 环氧琥珀酸（胺基聚环氧丁二酸）的等三项专利生产技术。并对专利生产技术进行了转 让，率先在国内实现了工业化生产，制备工艺超过美国专利，其产品性能优越优于国外 同类技术指标。 （3）针对绿色缓蚀阻垢剂聚天冬氨酸、聚环氧琥珀酸还没有获得实际应用的现状， 研究并发明了“一种用于循环冷却水处理的绿色环保型复合缓蚀阻垢剂”及“一种用于 处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法”等两项专利应用技术，对专 利技术实施产业化。其无磷生物可降解的特性，给循环冷却水行业带来了巨大的环境效 应和社会效应。 

铁水预处理技术从上个世纪六、七十年代发展起来到现在已经广泛地应用于提高铁水质量，发展铁水应用范围的新的工艺。其技术也在不断的发展和完善，目前世界范围内的铁水预处理技术不下二、三十种。北京科技大学郭汉杰教授的研究室经过多年研究，已开发成熟世界上最先进的两种铁水预处理脱硫工艺方法，即 （1）机械搅拌法，即在日本广泛流传的KR法，已经过改进，进入一个新的阶段； （2）喷吹法，铁水罐顶喷纯化镁脱硫，形成了具有自主知识产权的技术工艺。 喷吹法采用具有较高精度的脱硫剂喷吹量的控制模型（可选择的和可即时调控的），提高了镁的利用率，降低喷粉生产成本，同时达到目标硫数值。设备采用高技术喷射器系统；带气化室的喷枪；PLC全程程控和计算机操作等。 搅拌法我们也根据其自身的弱点开展了多年的攻关，解决了搅拌头的寿命和铁水温降大的问题。同时搅拌法在使用中还开发了以CaO为主要原料作为脱硫剂，达到了最佳的脱硫指标，同时研究了石灰的活性度和颗粒度的最佳要求。从目前已经投产处理效果看，使用这种廉价且效果良好的脱硫剂，搅拌法亦可以很容易地实现深脱硫的效果。 关于两种方法的特点： 喷吹冶金在冶炼生产过程的应用非常广泛，采用喷吹的办法将脱硫剂加入到铁水中进行脱硫，显然是可行的，而且也很容易为人们所接受。然而由于喷吹法不能获得很好的动力学条件，因此，要想获得好的脱硫效果，就必须选用好的脱硫剂。否则无法实现深脱硫，而且脱硫效率低，效果不稳定。北京科技大学经过多年的研究已经很好地解决了这个问题。为了解决好动力学条件的问题，侧重开发使用更具脱硫效率的脱硫剂，经过多次实验研究，我们选择在线单吹或混合镁粉复合喷吹法，况且重点研究了镁粒的粒度、铁水温度和铁水液面高度对脱硫动力学的影响，已在国内外核心刊物发表论文5篇，在企业取得了很好的效果。搅拌法在脱硫过程中的动力学条件得到了根本性的改善，而且还可以用CaO完全替代CaC2取得非常好的脱硫效果，从而省去了使用碳化钙的危险性。传统的搅拌法的缺点是搅拌头的寿命低，铁水温降大，这两个问题，都已得到很好的解决，特别是铁水温降问题，通过对脱硫机理和脱硫剂的改进，我们可以把温降控制在15度范围内，这一指标很可能是世界先进水平。两种工艺方法都有各自的优点，企业可以根据自身的条件选择。目前我们在两种方法都有很好的业绩，与北京冶金设备研究院合作，有20余套设备在国内企业运行或在建。

铁水预处理技术从上个世纪六、七十年代发展起来到现在已经广泛地应用于提高铁水质量，发展铁水应用范围的新的工艺。其技术也在不断的发展和完善，目前世界范围内的铁水预处理技术不下二、三十种。北京科技大学郭汉杰教授的研究室经过多年研究，已开发成熟世界上最先进的两种铁水预处理脱硫工艺方法，即（1）机械搅拌法，即在日本广泛流传的 KR 法，已经过改进，进入一个新的阶段；（2）喷吹法，铁水罐顶喷纯化镁脱硫，形成了具有自主知识产权的技术工艺。喷吹法采用具有较高精度的脱硫剂喷吹量的控制模型（可选择的和可即时调控的），提高了镁的利用率，降低喷粉生产成本，同时达到目标硫数值。设备采用高技术喷射器系统；带气化室的喷枪；PLC 全程程控和计算机操作等。搅拌法我们也根据其自身的弱点开展了多年的攻关，解决了搅拌头的寿命和铁水温降大的问题。同时搅拌法在使用中还开发了以 CaO 为主要原料作为脱硫剂，达到了最佳的脱硫指标，同时研究了石灰的活性度和颗粒度的最佳要求。从目前已经投产处理效果看，使用这种廉价且效果良好的脱硫剂，搅拌法亦可以很容易地实现深脱硫的效果。关于两种方法的特点：喷吹冶金在冶炼生产过程的应用非常广泛，采用喷吹的办法将脱硫剂加入到铁水中进行脱硫，显然是可行的，而且也很容易为人们所接受。然而由于喷吹法不能获得很好的动力学条件，因此，要想获得好的脱硫效果，就必须选用好的脱硫剂。否则无法实现深脱硫，而且脱硫效率低，效果不稳定。北京科技大学经过多年的研究已经很好地解决了这个问题。为了解决好动力学条件的问题，侧重开发使用更具脱硫效率的脱硫剂，经过多次实验研究，我们选择在线单吹或混合镁粉复合喷吹法，况且重点研究了镁粒的粒度、铁水温度和铁水液面高度对脱硫动力学的影响，已在国内外核心刊物发表论文 5 篇，在企业取得了很好的效果。搅拌法在脱硫过程中的动力学条件得到了根本性的改善，而且还可以用 CaO 完全替代 CaC2取得非常好的脱硫效果，从而省去了使用碳化钙的危险性。传统的搅拌法的缺点是搅拌头的寿命低，铁水温降大，这两个问题，都已得到很好的解决，特别是铁水温降问题，通过对脱硫机理和脱硫剂的改进，我们可以把温降控制在 15 度范围内，这一指标很可能是世界先进水平。两种工艺方法都有各自的优点，企业可以根据自身的条件选择。目前我们在两种方法都有很好的业绩，与北京冶金设备研究院合作，有 20 余套设备在国内企业运行或在建。