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nG12500超高压纳米均质机
产品详细介绍 nG12500系列中试型高压纳米均质机(高压微射流纳米均质机) nG12500系列高压均质机是用于中试工艺微调和小规模生产的终极解决方案,采用STANSTED专利的HYD-LOK构造,克服了其它常规高压均质机的限制和繁琐,全范围工作压力下都可以高效的均质分散您的珍贵样品,具有精确、始终如一、重现性好和可调比例压力控制的特点,最大压力达4000Bar(58000psi),可在位清洗和灭菌,并且非常方便清洗和维护。使用STANSTED精密耐用的电动液压系统和精确的阀控制系统,nG12500系列高压均质机可解决各种复杂的应用和小规模化的生产。具有如下特点:具有单增压器和双增压器版本,可在1,500 psi (10 MPa) 到58,000 psi (400 MPa)压力下连续不间断运行,流量最高可达20升每小时。满足实验室和中试规模生产的多功能使用。压力平衡负载均质阀和喷射碰撞相互作用腔可互换。PLC电子控制和监控系统,按键操作。多级均质模块可选。增压器处理单元热交换器和出料热交换器。带计算机连接端口用于数据采集。温度控制模块和不同进样系统选件供选择。不锈钢外壳带透明安全盖。型号处理单元工作压力处理量nG12500nG12500S-4-054000巴5升每小时nG12500S-2-102100巴10升每小时nG12500T-4-104000巴10升每小时nG12500T-2-202100巴20升每小时Stansted Fluid Power Ltd(SFP)公司,专业于设计和制造实验、中试和生产型超高压设备,系统最大压力可达14000bar (200,000psi , 1400MPa)。SFP的HYD-LOK概念是高压均质的特别设计与应用,它除了具有传统高压高剪切的特点和效益,还赋于更优越的性能,更稳定的可靠性和更有乐趣的用户体验。该HYD-LOK系统的构造技术由SFP发明并具有专利,主体的压力产生装置附在带有支架的液压紧固装置里,这种独特的构造可实现自动化程度极高的最高端使用特性,以适应现今高压均质应用上的严格要求:坚固耐用、高稳定性和制药卫生级操作,它是高压均质自动化成功应用的关键。HYD-LOK系统的原理和优点:快速无需工具进入增压器内部HYD-LOK增压装置作为SFP高压均质机的主要部件,无需特殊技能和培训即可轻易维护.仅数秒钟即可释放压力并打开增压器,即可拆移、检查、清洗、或者更换增压器部件。在位清洗和灭菌HYD-LOK的特殊设计克服了传统高压泵系统的难题,可完全折开清洗,并可以在位灭菌。快速更换和检测阀组件SFP系列均质机拥有多种选配装置,以适应不同样品的均质要求。SFP有各种不同的均质阀,可以在几秒钟内非常快速的拿取、拆开、清洗、检查、维护和更换。良好的稳定性HYD-LOK技术将各部件钳制在同一线上用于抵抗系统运行时各部件产生的轴向运动,因此相比于传统的高压均质机密封的磨损和疲劳可大大减少。双增压器平稳递送系统SFP双增压型号系列高压均质机适用于大容量和更高级均质分散要求。双增压器采用电动同步补偿高压流体的压缩率,做到无脉冲恒压递送。这种连续流和恒定压力对于微生物破碎是必不可少的,有利于保证样品均质效果的均一性和稳定性。
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
高压微射流纳米均质分散仪
产品详细介绍英国STANSTED公司最新研发的高压微射流纳米均质仪,全新设计的互作用均质腔体,独创的Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,采用Diamond(金钢石)材质,结合专利的液压增强驱动设计,无疑会为用户带来全新的体验。 应用 可应用于药剂制备、纳米材料、蛋白动力学研究、生物工程: Nano Particles纳米粒 Lipsomes脂质体 Micro Emulsions微乳 Dispersions分散剂 Cell rupture细胞破壁 产品描述 功率:1.3KW 最大工作压力: 210 MPa (2100 bar) ,30000 psi 处理量:单次0-20ml,连续循环140ml/min 背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选 控制:PLC控制 产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST 均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体Impinging Jet Technology Interaction Chamber (IJTIC)技术,压力平衡负载均质阀 最小样品量:5ml 清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌 压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放 温度测量: 选配 温度控制: 选配,夹套式温度控制 安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi) 电源: 230V,50HZ,单相 尺寸: 600×600×700mm 重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
SPCH-20超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等产品描述功率:1.3KW最大工作压力: 210 MPa (2100 bar) ,30000 psi处理量:单次0-20ml,连续循环160ml/min背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选控制:PLC控制产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体,压力平衡负载均质阀最小样品量:5ml清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放温度测量: 选配温度控制: 选配,夹套式温度控制安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi)电源: 230V,50HZ,单相尺寸: 600×600×700mm重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
SPCH-10超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等产品描述功率:1.3KW最大工作压力: 420 MPa (4200 bar) ,60000 psi处理量:单次0-10ml,连续循环80ml/min背压舱:40 MPa (6000 psi) ,可选控制:PLC控制产品粘度:高浓度高粘度,0-100CST均质作用腔体和均质阀:互作用均质腔体,压力平衡负载均质阀最小样品量:5ml清洗与灭菌:可在线清洗和灭菌,湿件也可高压蒸汽灭菌压力测量: 数显式,0-420mpa(0-4200bar),比例缩放温度测量: 选配温度控制: 选配,夹套式温度控制安全性: 安全互锁装置,安全监控,紧急制停。高压系统最高耐受压力达1400MPa(200,000psi)电源: 230V,50HZ,单相尺寸: 600×600×700mm重量: 130KG
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
nG12800超高压纳米均质机
产品详细介绍STANSTED High Pressure HomogeniserSTANSTED超高压纳米均质机 The FRENCH® Pressure Cell 是一款极为精致的实验型超高压纳米均质机。采用革命性的设计理念,带来更出色的均质效果,更高的工作压力,更稳定的工作性能。液压增强器工作原理,驱动更强劲更稳定;压力平衡负载均质作用腔和均质作用阀体,提供更高的压力和最佳的均质效果;PLC控制模块,可选择单次、半自动循环和全自动循环操作;独有的安全监控系统和安全设计,使用更安全。STANSTED成立于1970年,具有丰富的超高压设备制造经验,可为用户提供最优的纳米均质解决方案。 1.最高工作压力达4200bar,60000psi2.可选择单次操作、半自动循环和全自动循环操作3.最小样品量5ml4.压力腔体及均质阀可灭菌5.带温度控制6.良好的均质重现性和稳定性7.欧盟CE认证及其它国际通用安全标准8.产品可线性放大,可提供一系列从实验型、中试型到生产型的超高压纳米均质机。  型号1   10ml  60000psi 流量约为80ml/min型号2   18ml  30000psi 流量约为160ml/min 型号3   35ml  30000psi 流量约为300ml/min 应用生物细胞破壁:(大肠杆菌、酵母菌、霉菌......等等)酶的分离和隔离,细菌和植物组织断裂,细胞内蛋白质和核酸的回收,制备EIA测试包的病毒性抗原,phizobia和假单体的膜制备,胚芽和毒素的回收,蛋白质纯化,细胞提取制备等药剂:微乳、脂质体、分散剂、纳米粒、纳米混悬液精细化工:纳米材料、纳米晶体、纳米乳液、香精香料等 可选配件包Type 10to20 pressure cell conversion kit  CC10/20Type 20to10 pressure cell conversion kit  CC20/10Type 10 pressure cell seal kit 5pk  PCSK-010Type 20 pressure cell seal kit 5pk PCSK-020High shear valve ref.kit   HPVS-1-VRK 尺寸:550mm*550mm*700mm重量:100kg(220lb)电源:230v 1ph 50hz STANSTED拥有实验型、中试型、生产型超高压纳米均质机供选择,流量从5升每小时到1200升每小时,最高工作压力可达4200Bar(420MPa)的超高压纳米均质机。
安盛联合国际贸易有限公司 2021-08-23
新型氢甲酰化双磷配体的产业化
研究方向:具有生物活性含磷化合物合成方法研究、糖手性诱导不对 称合成、有机小分子催化剂催化不对称合成、金属-配体络合物催化不对称合成。 项目简介: 烯烃的氢甲酰化反应可以将廉价易得的基本化工原料如烯烃类 物质方便有效地转化为醇等多种重要的化学化工产品,是到目前为止 生产规模最大的均相催化过程。在过去几十年的发展过程中,所用催 化剂的发展经历了几个更新换代的过程,到目前为止,一共开发出了 四类工业催化剂,即羰基钴催化剂、叔膦修饰的羰基钴催化剂、羰基 铑膦催化剂以及目前正在开发的双亚磷酸酯/铑催化剂体系。 
南开大学 2021-04-11
低成本低氢耗褐煤加氢液化新技术
本项目属于科技部863能源领域科技专项,针对褐煤水分高、热值低、易自燃,不便于长 途运输等特点,直接用水介质替代循环油溶剂,CO或合成气替代纯氢气,开发了褐煤加氢液 化新技术,较传统的煤直接加氢液化工艺,可以减少褐煤干燥和CO变换等工序,具有显著的 技术优势。褐煤的提质加工利用已经受到各界广泛关注,正在积极开发有关技术,可见本技术 的成功开发具有广阔的市场应用前景。 实验对比研究了褐煤加氢液化中CO气氛和H2气氛的供氢性能差异,如在四氢萘作为溶剂 400℃时,氢气初压3MPa下的液化转化率为89.3%,油气产率为79.2%;而CO初压3MPa下的液 化转化率为94.1%,油气产率为73.9%;相对应的沥青质前者仅为10.1%,后者为20.2%,两者 相差一倍,表明CO气氛在加氢过程中产生的新生态氢有利于煤第一步裂解生成沥青质等大分 子,其加氢的活性高于气态氢,这进一步证实了煤加氢理论。由于褐煤自身含有丰富的含氧 官能团,气相CO中与水或水蒸气存在相互作用,促进褐煤的加氢转化效果,通过对褐煤加氢 液化工艺参数 (如水煤比、液化温度、气体初压和停留时间) 的考察,获得了比较合适的液化 反应条件为,在CO初压为4MPa,温度380℃下,胜利褐煤的液化转化率达76.6%,油气产率达 63.6%,达到了预期目的。 本项目已经完成实验室小试,比较系统地研究了煤种、催化剂和工艺参数对褐煤制油的影 响规律,具备开展试验放大的技术条件。
华东理工大学 2021-04-11
乙炔氢氯化制氯乙烯Au基催化剂
"氯乙烯(VCM)主要用于合成聚氯乙烯树脂(PVC)。目前我国氯乙烯生产主要通过乙炔法生产。然而,乙炔法一直采用剧毒的氯化汞催化剂,严重制约着乙炔法的可持续发展。Au催化剂被众多研究者认为是最有可能工业化的非汞催化剂。本研究制备了一种促进型Au基催化剂,结果表明该催化剂对Au活性物种的失活、催化剂载体表面的积碳消除作用有明显的促进效应。稳定性考评结果显示,在工业条件下,氯乙烯选择性为100%,预估寿命超过3000 h。相关研究结果已申请多项中国专利。 项目已完成实验室小试和催化剂组成,载体等参数的优化和催化剂放大制备。拟应用于全国层面的氯碱行业替代剧毒氯化汞催化剂,即煤基乙炔氢氯化合成氯乙烯单体过程中的关键催化剂,在不改变原有乙炔氢氯化工业反应条件前体下仅替换现有氯化汞催化剂即可,具有较好的社会效益。"
厦门大学 2021-04-10
长循环寿命的钒基固溶体贮氢合金
本发明提供了一种长循环寿命的钒基固溶体贮氢合金,该合金解决了钒基固溶体贮氢合金在吸放氢循环过程中贮氢量衰减较快的问题。该贮氢合金属钒基BCC型,化学式为VaTibCr(100-b-c-d-e)FecAldSie,式中,50≤a≤60,15≤b≤25,1≤c≤15,0<d≤2,0<e≤1(a,b,c,d,e均为原子百分含量)。该合金生产方法简单,在氢的贮存、运输以及燃料电池等方面具有广泛的应用前景。
四川大学 2021-04-11
然气掺氢发动机关键技术
1 成果简介本成果的技术原理是:天然气与氢气按一定比例混合后,形成天然气与氢气的混合燃料( Hydrogen enriched Compressed Natural Gas,简称 HCNG)。根据 HCNG 燃料的特点,内燃机选择“ HCNG 燃料进气道电控喷射+稀薄燃烧+氧化催化器”的技术方案,采用一系列专利技术对 HCNG 内燃机燃烧排放进行控制和优化,可实现 HCNG 内燃机的高效率和低排放。 上图 天然气掺氢( HCNG)发动机 通过多年研究和关键技术攻关, 我们成功研发了超低排放、高效率的 HCNG 发动机。经国家汽车质量监督检验中心(襄樊)检测:掺氢 20%的 HCNG 发动机排放达到欧 V、并满足 EEV(环境友好型汽车)排放标准, HCNG 发动机当量燃料消耗率比原天然气发动机(排放达国 III)低 7%, 而动力性保持不变。以吴承康院士为组长的专家组对该成果鉴定为“国际先进水平”,国家能源局在全国优先推广该成果。该成果获 2011 年北京市科学技术一等奖。2 应用说明研发的 4 辆 12 米低地板 HCNG 城市客车在北京奥运会期间成功示范运行,运行情况良好,可靠性达到产品要求。 目前, 客车已在北京及贵州六盘水累计运行里程超过 20 万公里。 2014 年 3 月,扬州高邮市启动全球最大规模 HCNG 公交车示范项目。预计到 2014 年底,高邮市将有 50 辆 HCNG 公交车投入商业运行, 1 座 HCNG 加气站、 1 座 HCNG 燃料制备工厂建设并运行。3 效益分析HCNG 燃料公交车百公里气耗约为 45 标准立方米(价格为 4.4 元/标准立方米), 12 米低地板柴油公交车百公里油耗约为 40 升(柴油价格为 7.6 元/升)。按公交车每天运行 220公里、每年运行 330 天计算,则每辆车每年可节省燃料费用 7.24 万元。每辆车每年可减少二氧化碳排放 400 吨、减少氮氧化物排放 3 吨。 我国 1000 多家焦化厂每年焦炉气产量相当于 9000 万吨石油(按燃料低热值计算)。HCNG 汽车燃料可以焦炉气为原料,即大幅提升了焦炉气的附加值,又降低了汽车排放。若我国 1%焦炉气作为车用 HCNG 的原料,车用 HCNG 燃料的年销售额达 70 亿元,利税愈20 亿元。4 合作方式转让或者联合推广。5 项目所属行业领域先进制造。
清华大学 2021-04-13
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