已有样品/n基于AlGaN/GaN异质结材料体系，通过采用导电机制融合和能带分区调控的先进技术路线改变传统氮化镓肖特基二极管正向电压与反向电流等参数之间的经典调控规律，采用无损伤工艺，提升了器件的均匀性和可靠性，进一步提升了氮化镓肖特基二极管的性能。测试结果达到1700V反向耐压，正向开启电压达到0.38V以及高防浪涌能力，为肖特基二极管器件市场提供了一种新选择。

该成果由于采用新型的安全膜结构和绝氧吸弧工艺（减小金属材料在加工过程中的氧化，降低接触电阻、电势垒等），产品具有自愈性，在高压大电流的冲击下不会发生短路击穿现象，无需防爆装置；由于采用端面高密度、低电阻的等离子放电喷射沉积制备技术和大功率电容器电极的电阻焊接技术，寄生电阻和发热量减小，使产品在可靠性、稳定性上具有明显的优势。

针对高端液压原件主要依赖进口的问题，北京理工大学长期致力于高端液压泵马达的基础研究、工程设计及应用研究，承担了多项液压传动相关的国家预研项目，完成了高压轴向柱塞泵马达的集成设计方法与验证、典型材料关键摩擦副设计与验证、变量伺服机构设计和高压联体轴向柱塞泵马达动态设计方法等研究内容，突破了摩擦副的油膜润滑设计和高压联体泵马达高精度动态设计等关键技术，掌握了高压联体泵马达关键摩擦副油膜润滑支承与动力学规律，建立了高压联体泵马达的动态设计方法，利用该方法可以实现对关键摩擦副和变量机构的精确设计，形成了相应的设计规范，揭示了多因素对泵马达流量与压力脉动的影响规律，提出了泵马达振动噪声控制方法， 提出了回程盘组件高精度配对加工和柱塞滑靴组件收口新工艺方法。在此基础上研制成功了大功率高压轴向柱塞液压泵马达样机，并形成系列化产品。 项目组掌握了高压轴向柱塞泵马达的设计方法，并形成了具体的设计规范和分析软件，能有效地提液压泵马达的功率密度。针对泵马达关键摩擦副材料摩擦磨损特性、油膜润滑与动态设计的理论和试验研究结论，将有利于完善液压泵马达设计理论，提高我国大功率高压液压元件设计水平。

本发明涉及一种水液压系统中的压力控制元件，属阀类，用于解决现有直动式溢流阀存在的技术难题，减小阀口泄漏、气蚀、振动、噪声，改善阀的工作稳定性。本发明包括在阀体内依次布置的阀座、阀芯、阻尼杆、阻尼套、阀套、调压弹簧、弹簧座、端盖和调节螺杆，阀芯为腔体，阻尼杆与阻尼套相应的内孔形成配合间隙，配合间隙之间的空腔形成阻尼腔；阀座和阀芯形成的阀口处为锥阀结构，阀芯肩部均匀开有小孔，阀芯尾端的圆柱面与阀套的内孔形成导向面。本发明适用于以海水、淡水、高水基等作工作介质的中高压水液压系统中作为压力控制阀。与同类溢流

该复合气瓶是一种新型的以金属材料为内衬特种纤维缠绕的大尺寸高压气瓶。 结构分析与优化设计：基于复合材料所特有的性质，研究缠绕层材料的粘弹性本构关系；在考虑固化度、化学反应热、缠绕压力、固化曲线和粘度等因素前提下，考察缠绕和固化过程中树脂的流动模型；研究缠绕张力对内胆约束塑性变形的影响；考虑材料、工艺和结构的一体化结构分析与优化的设计方法。缠绕成型工艺研究：在结构分析与优化的基础上，根据理论分析的结果，对于筒身直段与封头端均确定最佳缠绕工艺和型面结构设计型式。在满足强度和

该电源制造采用大连理工大学的两项专有技术：高压集装化技术和高压测流技术，即在工频50Hz经高压变压器升压，再倍压整流，同时将所有高、低压元器件密闭在一铁壳里，无高低压接点暴露，高压采用负极性埋入式输出，控制系统采用调压输出方式，泄漏电流在高压侧采用球型电流表测试。产品型号有60kV／2mA（仅一人就可携带至现场），120kV／2mA，200kV／2mA，300kV／2mA，该产品具有体积小、重量轻、便于携带；操作安全、便捷；测试数据稳定、精准；适合恶劣条件（灰尘、潮湿、炎热等）使用。通过电力部《便携

高压输电线路故障而引发停电，给人民生活、工业企业和国家造成了巨大的 经济损失。需要及时发现输电线路的隐患和缺陷，并进行修复，防患于未然，必 须对输电线进行定期的巡检。机器人是一种近距离巡检线路和修复缺陷的工具。 巡检机器人以高压输电线路的地线为作业路径，通过利用各种传感器的信息，获 得外部环境信息，实现自我定位，判定自身状态，按照运动轨迹规划产生系列运 动，完成巡检任务。主要成果包括: 1、巡检机器人的机电系统。巡检机器人的机械系统由双臂、轮爪、导轨和控制箱组成。电气系统

项目简介 1、在石油化工、石油加工（石油加氢裂化、渣油加氢脱硫等）、化肥（合成氨等）、 海水淡化、制冷空分、水泥、钢铁冶金、污水处理等工业流程中存在大量富含中高压余 能的液体或汽（气）液两相流体，目前大多通过减压阀等减压或直接排放，能源浪费巨 大，环境污染严重。 2、对于低、中余压流体介质，开发有液力透平泵、透平膨胀机、全流螺杆动力机等 进行能量回收及动力转换；对于中高余压流体介质，开发有双作用活塞式能量回收机、 双螺杆马达、水力马达等进行能量回收及动力转换。 性能指标 流量：5.0～

山东泰开高压开关有限公司坐落在雄伟的泰山脚下，是泰开集团的全资子公司，注册资金10亿元，总资产36亿元，占地面积约50万m2，建筑面积25万m2，现有员工3300余人，其中专业技术人员800余人。 为专业研制、开发和生产1100kV及以下户外高压六氟化硫断路器、全封闭组合电器、柔性直流装备、预装式变电站、带电作业装备的大型专业化企业，多年来综合经济指标在全国高压开关行业名列前茅。先后荣获“中国驰名商标”“国家火炬计划重点高新技术企业”“全国机械工业先进集体”“山东名牌”“山东省企业技术中心”“山东百年品牌重点培育企业”“山东省制造业单项冠军企业”等荣誉。 公司注重新产品开发工作，拥有较强的研发能力和生产能力，长期与清华大学、中国电科院、西高院、武高院等单位密切合作，积极投入新技术研发，公司多项产品技术处于行业领先地位。公司产品广泛应用于电力、石油、化工、冶炼、铁路、新能源发电等领域，连续多年中标量保持前列，其中220kV组合电器和110kV组合电器连续超十年销量居全国第一。为一带一路、特高压、高铁等多项国家重点工程提供优秀产品。目前公司产品在网安全运行超十万台套。 公司积极响应国家“一带一路”倡议，大力实施国际化战略，提出“全面提升公司品质，打造国际知名企业”的战略目标，加速开拓国际市场。目前已设立印度、美国、加拿大三个分公司，产品已出口到俄罗斯、意大利、哈萨克斯坦、印度、埃塞俄比亚、塞内加尔、美国、加拿大、巴西、墨西哥等十余个国家和地区。 习近平总书记在党的十九大报告中指出，我国经济“正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期”，“必须坚持质量第一、效益优先，以供给侧结构性改革为主线，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革”。2018年，山东省政府颁布《山东省新旧动能转换重大工程实施规划》，要求全省加快推进新旧动能转换重大工程，全面提升发展质量和效益。公司积极响应习总书记号召，落实省政府指示，以“推动新旧动能转换，实现高质量发展”为口号，引入智能组合电器设备智能制造新模式，引进PLM生产生命管理系统，配置桁架机器人、关节机械臂、高精密数控设备、立体仓库，打造智能化工业软件系统，推动生产研发的数字化、网络化、智能化、自动化建设，加深与互联网的融合，提出“全面提升公司品质，打造国际知名企业”的发展战略目标，提升高端装备研发、制造能力，实现智能绿色低碳发展。 公司全体员工将继续发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神，秉承“追求卓越、回报社会”的企业宗旨，坚持质量强企，增厚管理底蕴，积极引进和吸收国内外先进技术和管理经验，开拓创新，与时俱进，苦练内功，加快发展，以优良的产品性能、优异的产品质量、优质的售后服务、具有竞争力的产品价格服务于电力事业，为社会发展做出新的贡献！

产品详细介绍CR-603系列高温高压液位变送器                        中压型            高压型　　CR-603 系列高温高压液位计（液位变送器）简介：　　CR-603 系列高温高压液位计（液位变送器） ，适用于工业生产过程中各种高压设备、容器中液位( 物位 ) 的连续性测量，变送输出 4-20mA 直流标准信号，可直接用于电Ⅲ型仪表及计算机联接使用、自动控制等。探极采用特殊材料可在 250 ℃ 环境下长期工作，独创的自动密封结构，压力越大密封越严，完全杜绝介质的泄露。CR-603 系列高温高压液位计（液位变送器）性能指标：　　● 检测范围： 0.1~ 3m　　● 精 度： 0.2 级、 0.5 级　　● 承压范围： -0.1MPa~32MPa　　● 探极耐温： -50~ 250 ℃　　● 输出信号： 4 ～ 20mA 、 4 ～ 20mA 叠加 HART 通讯、 485 通讯、 CAN 总线通讯　　● 供电电压： 12 ～ 28VDC （需经安全栅供电）　　● 固定方式：螺纹安装 M20 × 1.5 、 M27 × 2　　法兰安装 DN15 、 DN25 、 DN40 、 DN50 、 DN80 。特殊规格可按要求定制　　● 接湿材质： 316 不锈钢、 1Gr18Ni19Ti　　● 长期稳定性 : ≤ 0.2%FS/ 年，　　● 温度漂移：≤ 0.02%FS/ ℃（在 0 ～ 70 ℃范围内）　　● 防爆等级：本安 Exia Ⅱ CT6 隔爆 Exd Ⅱ CT5　　● 防护等级： IP67　　● 本安参数： Ui ： 28VDC ， Ii ： 93mA ， Pi ： 0.65W ，　　Ci ： 0.042uf ， Li ： 0mHCR-603 系列高温高压液位计（液位变送器）订货须知：　　1 、量程 2、安装高度 3、介质名称 4、介质温度 5、容器压力CR-603 系列高温高压液位计（液位变送器）安装方式：