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特种玻璃钢管板
在一般腐蚀介质环境中工作的管板,通常由普通金属,如铸铁、碳钢、铝合金、不 锈钢、钛合金等,金属表面衬有防腐高分子材料如橡胶,或由浸渍石墨制成。倘若工作 环境为强腐蚀介质,就必须使用锆、铌、钽等贵金属材料,或者碳化硅(SiC)等陶瓷 材料,这些材料的成本不仅十分昂贵,而且机械性能或者加工性能不足,难以在大尺寸 的管板中应用。
同济大学 2021-04-11
特种玻璃钢阀门
玻璃钢阀门耐腐蚀性能优异、重量轻,商业化的应用历史已超过 40 年,但迄今市面 所售的玻璃钢阀门皆基于短切纤维制造,耐压能力低、可靠性差,应用领域十分有限。 采用连续纤维增强、耐高温和耐腐蚀树脂基体以及可忽略的孔隙率是我们研制成功的特 种玻璃钢阀门的基本特征,纤维含量超过 60%,无富树脂区,工作范围涵盖低压阀门、 中压阀门和高压阀门(最高承压 100 个大气压),抗腐蚀性超过 316L 不锈钢、钛合金阀 门,成本显著降低,重量不及相同规格金属阀门的三分之一,可在 2000 C 以下的环境中 长期工作。 
同济大学 2021-04-11
特种玻璃钢夹芯板
1、在世界上独家实现对硬质聚氨酯等普通泡沫板的高效低成本强化,使得相同密度 的这类泡沫板的平压(垂直于板面方向)性能和剪切性能可提高 1 个数量级以上,大大 超过了价格昂贵的 PVC、PEI、PMI 等结构泡沫板(通常在航空航天、风机叶片、豪华游 艇等项目上采用)的对应性能,成本却远远低于后者; 2、对这种强化或非强化的硬质泡沫芯与任意面板(铜、铝、不锈钢、高强钢等金属 板,木材如三夹板,大理石或特种玻璃钢)制成的夹芯结构都能实现整体一次成型,具 有最高的抗分层和抗剥离强度。这种夹芯板具有如下特性: (1)板面平:整张板最长可超过 15m、最宽可超过 3m,夹芯层厚度不受限制,厚度误 差处处小于 0.5mm; (2)外表亮:视觉效果极佳,特种玻璃钢外面板的彩色胶衣面或烤漆铝面板达到镜面, 颜色可任意指定,大理石面板的材质和颜色可按用户要求提供; (3)粘接强:面板与芯板之间采用特殊共固化技术成型,使得无论金属、陶瓷、石材、 特种玻璃钢还是其他材料面板都与泡沫芯结合牢固,具有其它粘接技术难以企及 的界面强度; (4)强度高:采用强化泡沫板制成的夹芯板,无论弯曲强度、抗冲击能力还是抗分层 强度皆超过相同重量的其它泡沫夹芯或蜂窝夹芯板的对应性能; (5)重量轻:夹芯板(30mm 厚)重量最轻可低于 4kg/m2,采用金属面板的夹芯板可低 于 5kg/m2,采用大理石面板的夹芯板可低于 9kg/m2; (6)保温好:由于硬质聚氨酯泡沫具有最低的导热系数,基于强化聚氨酯泡沫芯制成 的夹层板不仅承载能力大大高于其它结构泡沫芯或蜂窝芯夹层板,而且保温性能 远远超过后者; (7)易拼装:可按设计图将金属龙骨、木条等结构件预置在泡沫芯中的任何部位,再 制成夹芯板,用户可采用铆钉、螺栓对夹芯板组合结构进行拼装、连接或弯角过 渡,在夹芯板表面安装挂钩或进行内饰也十分方便; (8)性价高:基于先进的成型技术,本公司夹芯板不仅性能最高,而且成本最低。 这种夹芯板的应用包括但不限于以下领域:冷藏车车体,房车车体,高铁、动车、地铁 车厢车体,建筑外墙装饰,屋顶防雨,建筑隔墙,家具家装,大中巴、特种车车体,移 动别墅,通信基站,移动营房,移动厕所,船舰隔舱,集装箱„。 
同济大学 2021-04-11
特种玄武岩结构材料
高性能玄武岩纤维。强度:接近普通碳纤维(T300)水平,无磁、耐盐。项目将高性能玄武岩纤维与树脂等基体材料复合,可以制备多种玄武岩纤维复合材料,替代传统钢筋、钢材、混凝土等结构材料加工成筋。如在海岛高盐环境,特种环境(无磁、低磁等)替代结构使用。
东南大学 2021-04-13
极端环境特种电机系统
目前基于本项成果已经开发出系列深井电机、潜艇用电机、水下航行器电机、军用飞机电机、弹用电机等,该项目具有技术含量高,门槛高、具有刚性应用需求的特点,目前已经达到小批量生产的能力。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 极端环境是我国典型的 “卡脖子”问题,该项目具有技术含量高,门槛高、具有刚性应用需求的特点,目前已经达到小批量生产的能力,而且得到国外两家石油巨头公司的关注,正在为其制作样机,成功后将会在国内产生重要的影响,带来不可估量的经济效益。该成果经鉴定为国际领先水平,获得国家技术发明二等奖、黑龙江省技术发明一等奖、贵州省科技进步一等奖、国防科技进步二等奖、第二届“军民两用技术创新技术应用大赛银奖”。 目前基于本项成果已经开发出系列深井电机、潜艇用电机、水下航行器电机、军用飞机电机、弹用电机等,该项目具有技术含量高,门槛高、具有刚性应用需求的特点,目前已经达到小批量生产的能力。
哈尔滨工业大学 2022-08-12
专用磨削自动化机床、特种磨料磨具、特种砂轮在线修整器的研发
专用磨削自动化机床、特种磨料磨具、特种砂轮在线修整器的研发
上海理工大学 2021-01-12
钛合金高速切削用涂层刀具
钛合金由于具有比强度高、质量轻、耐蚀性好、高温性能好等优点,已经成为航空航天、石油化工、交通运输及生物医学等高端装备制造领域的关键工程材料之一。因其低热导率、高化学活性、低弹性模量和加工硬化等问题,使钛合金成为最典型的难加工材料。我国钛合金高速、高精度加工所用的高端刀具基本依赖进口,研发新型钛合金切削加工高端刀具已经成为解决制约我国高端装备制造业快速发展的关键,是我国急需解决的卡脖子问题之一。
东北大学 2021-04-10
高速微小孔振动切削数控钻床
高速微小孔振动切削数控钻床是建立在切削理论和振动理论基础上的一种新颖的钻削加工机床,与普通钻床的根本区别是在钻孔的过程中通过振动装置使钻头与工件之间产生可控的相对运动。在一个切削循环过程中,刀具与工件时切时离,因此刀具在很小的位置上可得到很大的速度和加速度,在局部产生很高的能量而对工件材料产生冲击,这有助于金属由塑性趋向于脆性状态,减小被切削材料的塑性变形,降低刀具所受切削热的影响,从而大大降低了切削力,并达到减小孔的入出口毛刺、减小孔径扩张量和圆度误差以及提高刀具寿命等优良效果。在难加工材料钻孔加工上具有明显的优势。图1所示为研制出的高速微小孔振动切削数控钻床本体的示意图。其数控系统采用NC嵌入PC技术开发,插入PC机即可使用。利用该机床,以转速12000rpm、进给量1μm/r在45#钢板上进行Æ1mm钻孔实验,图2是普通钻削与振动钻削的孔加工质量对比,图3显示了振动钻削减小切削力的情况。
北京科技大学 2021-04-13
绿色干切削工艺技术(技术)
成果简介:针对高强度钢、淬硬钢等难加工材料构成的曲轴、连杆、凸轮轴等发动机关键零部件切削加工效率低,以及切削液、固体废弃物和噪声等废流排放量大的特点,通过绿色干切削刀具与工艺的研究、开发和应用,在保证加工质量水平的前提下,大幅度提高了加工效率。开发出针对发动机零件“以车代半精磨”、“以铣代半精磨”等实用的绿色干切削工艺技术,在保证发动机零件加工质量和效率的前提下,显著减少了污染物排放,提高了加工经济性,达到了绿色制造的目的。 效益分析:绿色干切削工艺技术的应用,可使发动机零件用高强度
北京理工大学 2021-04-14
难加工材料的切削工艺优化
解决奥氏体不锈钢、高强度钢和超高强度钢、钛合金及镍基合金的切削加工难题,优化加工工艺方案,包括刀具的结构与参数优选,切削参数的选择与优化,工艺路线的确定,冷却润滑方案的制定等,提高加工效率与经济效益。主要内容包括:(1)刀具的选型及结构优化 根据被加工材料的物理力学特性,选择合理的刀具材料及结构,进行下列工作:①不同涂层材料切削仿真对比;②不同刀具角度的切削仿真对比;③不同刃型的切削仿真对比,主要考察直线刃、圆弧刃、倒棱、修光刃等单一刃型及复合刃型对切削结果的影响规律。
河海大学 2021-04-14
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