ZS系列专用节能空调—暖通循环泵主要用于城市供暖、空调系统水循环等领域，也可用于城市供水、工业循环水等场合。

产品详细介绍淋斯莱克公司专业生产节能饮水机,校园不锈钢饮水台,学生饮水台,学生校园不锈钢饮水台,不锈钢节能饮水机,校园不锈钢饮水台,校园不锈钢饮水台,学校校园不锈钢饮水台，校园直饮水设备，校园节能开水器，校园不锈钢饮水台，学校校园不锈钢饮水台，校园不锈钢饮水台，学校开水机，不锈钢保温水箱，发泡保温管等产品。  校园不锈钢饮水台系列产品，具有常压式开发等十项专利技术。三省特征：三省即省电、省时、省心；控制热水水罐保持无压力工作，不会爆裂，确保饮水安全。 与同类产品不同特点：健康★★★★★、环保★★★★★、节能★★★★★、方便★★★★★、安全★★★★★、供水量足★★★★★；  校园不锈钢饮水台特点： 1、 省钱：饮水机采用热能交换专利技术，饮用温开水，省电80%，采用加厚保温层，散热损失比普通开水器减少80%。一天几百人喝水仅需要8度电温开水：20℃的自来水经过热交换器吸收了开水热能后，进入开水器之前已达85℃。从 85℃加热到100℃，只需加热15℃，而普通开水器、饮水机把自来水从20℃加热到100℃需加热80℃；理论节能率:(80-15)÷80=81.25% 实测节能率＞80%。 2、健康：水处理系统采用PP+KDF+椰壳活性碳三级过滤。能滤除水中铁锈、胶体、红虫、青苔、泥沙等有害物质，并保留对人体有益的微量元素，水质达到国家直饮水标准。水质更新鲜、甘甜。 3、安全：双安全保护，零压力机特设水电联动阀专利技术，工作时彻底解决了压力式节能饮水机安全隐患问题；水质经 过+100℃高温杀菌，水不开则无水流出，更符合健康饮水理念。 4、方便、快捷：首创35℃温开水理念，即取即饮解决了集体单位饮水难的问题。 5、 校园不锈钢饮水台应用范围描述：应用广泛， 校园不锈钢饮水台饮水机适用于工厂车间、学校、酒店饭馆、写字楼、办公室、医院、车站、政府机关单位、宿舍、饭堂等集体人员饮水区；  校园不锈钢饮水台特点描述： 1、特设高效热能交换器，省电80%。 2、开水、温开水经三级（PP+压缩性活性碳+颗粒活性炭）过滤和高温杀菌处理。 3、具有智能水控系统，水不开，则无水流出，避免饮用生水。 4、常压式专利技术设计，更安全。 5、全不锈钢制造，水槽模压成型，人机工程设计。 淋斯莱克公司一贯坚持“诚信经营，用户至上，质量第一，优质服务。”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国三十多个省、市、自治区以及远销西欧、美洲、中东、等国家和地区。竭诚与国内外商家双赢合作，共同发展，共创辉煌！ 【售后服务】 “ 校园不锈钢饮水台”售后服务承诺： 1、淋斯莱克公司一贯坚持“诚信经营，用户至上，质量第一，优质服务。”的宗旨，凭借良好的信誉一直为客户提供高质量的产品，优质的服务。在全国主要的城市建立代理与维修点； 2、保修期从安装之日起为一年，保修期间正常使用所引起的质量问题将免费维修更换配件； 3、终身提供维修保养，如需要更换配件，只收取成本费； 4、公司本着用户至上，想客户所想，急客户所需的宗旨，4小时之内立即派维修人员； 5、建立客户档案，定期回访。 “ 校园不锈钢饮水台”为您提供最满意的服务，欢迎来电咨询：

中储式钢球磨煤机已广泛用于国内外火电厂，但中储式钢球磨煤机制粉系统的能耗较高。由于磨煤机是一个具有非线性、大滞后和不确定性扰动的多变量对象，目前几乎所有控制系统均未投入，制粉电耗相当高。本项目以多变量控制理论、模糊控制理论及自适应优化理论为基础，在充分考虑了制粉系统特点后，采用基于不同控制理论的实用控制策略。

本发明公开了一种余热锅炉汽水泄漏诊断的数据预处理方法， 内容如下：(1)运行数据的采集与记录；(2)剔除运行数据中的异常值； (3)筛选稳定工况下的运行数据；(4)在异常值剔除和稳态筛选的基础 上，对各稳态段进行均值聚合。本发明针对燃气-蒸汽联合循环机组余 热锅炉的运行数据特点而提出，具有较高的可靠性，能提高运行数据 质量，改善故障诊断准确率。

广泛应用于汽车、锅炉及装备制造等行业的不锈钢焊管是我国钢铁行业重点发展的高端不锈钢精品深加工产品，其由钢带卷制成管而由钨极氩弧焊接（TIG）而成，但在高速焊接生产过程中会出现咬边和驼峰焊道成形缺陷，成为不锈钢管高效焊接生产的技术“瓶颈”和行业技术发展的堵点、难点。基于此，通过研究揭示不锈钢管TIG焊接生产提速后出现的咬边、驼峰焊道表面成形缺陷形成机理，提出利用辅助TIG电弧对熔池进行热力联合调控抑制高速TIG焊接过程中咬边和驼峰焊道的形成，发明了列置双TIG电弧（Tandem TIG）高效低能耗焊接工艺，将咬边和驼峰焊道缺陷防止在萌芽状态；与单TIG焊相比，焊接速度提高1倍以上，能耗降低20%以上，很好地解决了焊接高质量和高效率难平衡的问题；开发了钨极烧蚀在线监测系统和不锈钢管在线固溶热处理系统，实现了不锈钢管高效、低能耗、低成本焊接生产，提升了不锈钢焊管行业技术水平。在此基础上，基于相同热力调控理念开发了TIG电弧辅助MIG/MAG电弧高速焊接工艺，焊接速度提高75%。项目累计授权发明专利5件，制定团体标准2项，工信部认定节能技术1项，获中国专利优秀奖等科技奖励6项。项目成果推动和引领不锈钢焊管生产向高效、低能耗方向发展，具有显著的技术优势和应用前景。 （a）工艺原理 （b）列置双TIG电弧和熔池图像 图1 列置双TIG电弧高速焊接工艺原理 （c）铁素体不锈钢焊管 （d）奥氏体不锈钢焊管 图2 不锈钢管列置双TIG电弧高速焊接生产 图3 钨极烧损在线监测系统 图4 奥氏体不锈钢管高速焊接生产过程中在线固溶热处理工艺流程

本发明公开了一种用富氧燃烧锅炉烟气制取生物质高热值气化气的系统及方法，其中系统包括循环流化床气化器、旋风分离器；循环流化床气化器具有进料口；循环流化床气化器还设置有进气口，该进气口用于输入气化介质；循环流化床气化器用于在气化介质的作用下将生物质物料气化得到气化气；气化介质采用温度为 120℃～140℃的富氧燃烧锅炉低温烟气；旋风分离器用于分离颗粒获得洁净气化气。本发明将生物质气化系统与富氧燃烧锅炉系统配合使用，采用富氧燃烧锅炉低温烟气作为生物质气化反应的气化介质，既提高了富氧燃烧锅炉系统的能量利用效率，又提高了生物质气化气的品质，使整体热能的利用效率提高、降低了生产成本，提高了电厂的整体经济性。

成果描述：本实用新型公开了一种节能防尘的计算机主机,包括机箱,设置在机箱正面的防尘箱、光驱、USB接口和耳机接口,以及分别设置在机箱的两个侧壁上的相互对置的第一散热窗和第二散热窗；光驱、USB接口和耳机接口设置在防尘箱内,防尘箱上设有防尘门；第一散热窗的内侧设有第一双向风机,第二散热窗的内侧设有第二双向风机,第一双向风机和第二双向风机均与一控制器,控制器的输入端电连接有一计时器；机箱的顶部和底部内侧均设有制冷器,制冷器包括水平固定在机箱的顶部和底部的半导体制冷片,制冷上设有导热片,导热片上设有翅片；机箱内设有温度传感器,温度传感器与控制器电连接,控制器与半导体制冷片电连接。市场前景分析：本实用新型公开了一种节能防尘的计算机主机,包括机箱,设置在机箱正面的防尘箱、光驱、USB接口和耳机接口,以及分别设置在机箱的两个侧壁上的相互对置的第一散热窗和第二散热窗；光驱、USB接口和耳机接口设置在防尘箱内,防尘箱上设有防尘门；第一散热窗的内侧设有第一双向风机,第二散热窗的内侧设有第二双向风机,第一双向风机和第二双向风机均与一控制器,控制器的输入端电连接有一计时器；机箱的顶部和底部内侧均设有制冷器,制冷器包括水平固定在机箱的顶部和底部的半导体制冷片,制冷上设有导热片,导热片上设有翅片；机箱内设有温度传感器,温度传感器与控制器电连接,控制器与半导体制冷片电连接。与同类成果相比的优势分析：国内领先

磨矿分级过程是冶金选矿行业中的高能耗生产过程。近年来磨矿设备在向大型化方向发展，对该类设备进行优化控制更为迫切，以节能降耗为目标研究这类设备建模、优化和控制的共性关键技术问题具有非常重要的意义。获得的主要研究成果如下。1)在建模方面，针对磨矿分级过程耦合通道特点，将这类耦合当成系统内部扰动，研究一种动态跟踪观测建模方法：设计扰动观测器对内部扰动和外部扰动进行跟踪观测建模，结合传统的对每个通道的输入输出数据建模，得到磨矿过程一个更精确的动态模型。2)在过程控制方面，在上述建模基础上，针对矿石性质和生产条件变化大等特点，研究基于扰动观测器的前馈补偿和模型预测控制两者相结合的磨矿分级过程复合控制算法。3)在能耗优化方面，提出产量能耗优化和粒度指标优化的分层优化结构，解决矿石因易过磨而导致单位产量能耗大的问题。

该产品的生产与广泛应用，可以解决湖泊清淤后的淤泥处理问题，符合我国新型墙材与节能环保的政策方向。

现行国内玻璃纤维绝缘软管普遍采用浸漆电加热烘焙法进行生产，其缺点是“两高一低”，即高能耗、高污染、低效率，而紫外光固化生产工艺和无溶剂热固化生产工艺正好相反，可以实现“两低一高”，即低能耗、低污染、高效率。玻璃纤维绝缘软管制造过程中要求涂层在满足耐电压的前提下（≥5KV）必须足够柔软且有弹性，这就需要低粘度、高分子量的绝缘涂料，而现有的紫外光光固化涂料粘度普遍较高，必须加入大量的小分子光活性单体稀释，这样势必影响固化膜的性能，降低固化速率，无法满足玻璃纤维绝缘软管制造的需要，本项目经过反复研究试制，制备的玻璃纤维绝缘软管专用光固化涂料很好地解决了上述缺陷，提高了生产效率。玻璃纤维绝缘软管的另一大类就是硅树脂玻纤绝缘软管，传统制备方法中会使用大量二甲苯溶剂，既污染环境，又浪费能源，成本很高，本项目研制出的无溶剂硅树脂，既能满足涂布工艺，又解决了环境污染和耗能的缺陷，还降低了生产成本。