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气体燃料低氮燃烧器
1. 痛点问题 随着人们环保意识的增强,以及“双碳”目标的提出,气体燃料在工业生产中的比重越来越大。我国工业锅炉污染物排放标准是世界上最严格的标准,但我国气体燃料清洁燃烧的研究相比欧美国家晚,虽然近几年国产气体燃烧器有了长足的发展,但大都局限在低功率的小型燃烧器范围内,燃料种类单一,燃烧器性能与国外知名燃烧器相比仍有较大差距。目前国内市场,进口燃烧器占比在80 %以上,大功率燃烧器(>25 MW)占比在90 %以上。急需开发高性能的国产燃烧器,以减少企业投资成本,提高企业综合竞争力。 2. 解决方案 燃烧器采用特殊的结构,卷吸高温烟气,将空气与燃料稀释,降低燃烧强度,提高燃烧稳定性,同时采用亚音速设计加强了燃料与空气的混合,减少局部高温区比例。 合作需求 合作需求:从事燃烧设备制造加工等企业,有一定的燃烧器制造/运行/调试经验,本燃烧器适用于燃烧天然气、氢气、高炉煤气、焦炉煤气、炭黑尾气以及兰炭尾气等多种气体,可用于工业供热/蒸汽、水泥生产、陶瓷生产、石油冶炼等多个领域。
清华大学 2022-03-22
天然气低NOx燃烧器
目前大气环境面临着巨大挑战,大气污染的治理刻不容缓。通过国家最新颁布的一系列污染物排放标准可以看出,氮氧化物的排放标准从无到有并且越来越严。例如北京2015年5月颁布的《炼油与石油化学工业大气污染物排放标准》要求工艺加热炉的氮氧化物排放不超过100mg/m3。 降低工业炉氮氧化物排放通常采取燃烧前燃料预处理、燃烧器改造、燃烧后烟气脱硝处理等手段。通过对工业炉燃烧器进行低氮改造,最大限度的保持了原来系统的延续性,并且没有增加额外的运行成本,具有经济性、可靠性和效果突出等优点。目前国内的燃烧器市场混乱,大多国产燃烧器只是对国外燃烧器的简单仿制,存在燃烧器运行不稳定、寿命低、燃烧状况不稳定等问题。特别是目前的低氮燃烧器,由于技术含量较高,仅仅通过简单仿制的国内生产的燃烧器不能保证低氮排放效果的稳定。市场上对于低氮效果突出、运行高效稳定的天然气低氮燃烧器的呼声越来越大。本课题组长期主持工业炉的燃烧器改造工程,研究天然气低氮燃烧技术在工程上的应用,已经有试点项目并取得了NOx排放40---80mg/m3的理想效果。通过结合国内外的低氮技术以及多年来国内燃烧器改造的工程经验,本课题组可以根据实际应用情况专门设计低氮燃烧器,在实现低氮氧化物排放的同时对燃烧器运行的可靠性、火焰的燃烧状态、燃烧器运行的易操作性进行改进。
北京航空航天大学 2021-04-13
矿用电缆负载燃烧试验机
产品详细介绍 JN-6699M煤矿用电缆燃烧试验机 产品概述:本装置根据MT386-1995煤炭行业标准的相应要求设计制造,适用于煤矿用阻燃电缆、阻燃电缆接头等阻燃性试验。 技术参数: 1、工作电压: AC 220V±10% 50HZ±5%; 2、燃烧箱尺寸:1100×525×900mm; 3、电控箱尺寸:1100×525×400mm; 4、负载电流:10~3000A。 5、喷灯高度可调,喷灯角度:90°; 6、测温范围:K型热电偶0~1200℃; 7、温控表显示范围:0~999.9 8、计时器范围:0~99.99S/M/H 9、容积:0.5m3,带排风装置; 10、重量:250公斤 11、使用环境温度:-15~45℃  相对湿度:(30~80)%RH;  
东莞市劲能仪器科技有限公司 2021-08-23
耐高温防静电台垫 耐300度高温防静电台垫
产品详细介绍深圳市利盛泰静电科技有限公司0755-276705580755-2767064813510890109www.lst-esd.com产品简介:防静电台垫(地垫)主要用导静电材料、静电耗散材料及合成橡胶等通过多种 工艺制作而成。台垫使用时间持久,具有很好的防酸、防碱、防化学熔剂特性,并且耐磨,易清洗;铺设防静电台垫使人体及台面接触的ESDS镊子、工具、器具、仪表等达到均一的电位并释放静电,同时使静电敏感器件(SSD)不受摩擦起电等静电放电现象的干扰,从而达到静电防护的效果。产品一般为二层结构,表面层为静电耗散层,底层为导电层。表面层为约0.3-0.5mm厚的静电耗散层,底层为约1.5-1.7mm厚的导电层。● 面层电阻率:107-109Ω● 底层电阻率:103-105Ω● 磨耗率:<0.02g/cm2● 静电耗散时间:<0.1s 
深圳市利盛电子有限公司 2021-08-23
高效脱漆剂
本高效脱漆剂由北京科技大学腐蚀与防护中心电化学工程与材料研究室研制开发。 有机涂层广泛作为建筑、船舶、桥梁、机器设备等的装饰、防腐防锈涂层。在使用过程中随时间流逝有机涂层会老化失去装饰、防护性能而必须加以更新,此时需将旧的、老化的有机涂层去除而涂刷新的涂层。 喷涂涂层、电泳涂层、静电粉末喷涂涂层等广泛应用于汽车、家用电器、五金建材、钢制家具、造船等行业,这些产品的生产或修理过程中,不可避免的会产生不合格残、次产品及残、次涂层。为了减少浪费、降低生产成本,生产厂家大多选择将残、次的涂层脱除,再喷涂新的涂层。 涂层的脱除主要有使用铁刷等的机械的方法和使用化学脱漆剂的两类方法,机械的方法费时费力、难于达到高脱除质量,而以使用脱漆剂的方法更为有效、简便、脱除质量高。但目前市场上销售的脱漆剂大多存在腐蚀性大、脱漆效果差等缺点。 针对现有产品存在的问题,北京科技大学腐蚀与防护中心电化学工程与材料研究室研制开发了一种高效脱漆剂。本高效脱漆剂生产设备不多,工艺简单、易于操作。高效脱漆剂可在30秒种内迅速脱除静电粉末涂层等有机涂层,且对基体腐蚀小,环保性能好,浸泡、刷涂脱除均可,能满足各种生产过程的要求。 本产品可广泛应用于脱除建筑、船舶、桥梁、机器设备等的装饰、防腐防锈有机涂层,尤其是家用电器、五金建材、钢制家具及其他需脱除静电粉末喷涂层的行业。
北京科技大学 2021-04-11
耐高温瞬间粘合剂
项目简介:       本产品利用特殊有机硅经加工而成,生产中无“三废”,使用中不放出有机蒸汽,安全环保。主要功能及技术指标:         在常温下5秒钟内固化,可耐300℃以上高温,对金属附着力好。加入填料可耐600℃高温。而通常有机硅树脂在200℃~250℃下固化需45分钟。市场分析及预测:       可用于耐热、耐腐蚀得工业和家用器具表面处理,还可作耐热粘合剂用于电热铁、电烫斗等方面。可军用、民用,市场较大;由于固化快,优于其它有机硅,有发展前景。
武汉工程大学 2021-04-11
高温合金的等温成型技术
作为高推比(推重比>8)航空发动机热端部件的重要材料,高温合金的制造及成型工艺研究对合金的实际应用具有重要意义。等温锻造是复杂形状或难变形材料构件成型的主要工序,因此等温成型工艺研究是我国高温合金应用的关键。本项目是国防科工委“九五”军工预研课题。主要研究内容包括:1)采用物理模拟及有限元数值模拟,研究适合我国国情的等温锻造工艺及模具材料;2)对我国相关企业的液压成型设备进行等温锻造工艺适应性改造;3)等温锻造模具设计;4)典型/实际涡轮盘件的等温锻造等。在研究过程中,开发了适合锻造过程模拟的变形传热耦合有限元分析系统—FORMT,该系统具有热态成型过程模拟的普适性。 该项目对高温材料的等温锻造工艺进行了系统研究,解决了高温成型中的关键技术:高温模具材料的选择及相关等温成型设备的工艺适应性改造。对高温材料(包括高温合金、钛合金等)的等温及超塑性成型具有重要意义。开发出的耦合有限元分析系统—FORMT,可以应用于其它材料的热态成型过程模拟。若辅以相应的材料组织演化动力学方程,该系统还具有锻造过程组织演化预测的功能。
北京科技大学 2021-04-11
余热回收与高温热泵
宽温区高效冷热联供耦合集成系统的研发和应用不仅可以实现宽广温区范围内(-50~160℃)冷热量的优化输配,更可以通过利用制冷系统本身的冷凝热全热、各种余热废热回收提升系统的能源利用效率。该系统高度集成低温制冷系统、高温制热系统(高温热泵)、谷电水蓄热系统、微压蒸汽发生系统及水蒸气增压系统于一体,实现了制冷系统冷凝热或其他余热利用与制热系统供热量的耦合和匹配,实现了系统废热零排放。本项目技术已经成功完成开发并实现转化,所开发的宽温区高效冷热联供耦合集成系统模块化产品已成功应用于冷库、乳制品及啤酒等食品生产行业、畜禽屠宰行业、物料烘干及集中供暖行业及化工行业中,同时满足行业对冷、热量需求和水、汽需求。
西安交通大学 2021-04-11
高温超导无线电能传输
无线电能传输技术是一种新型的电能传输技术,这一技术不受空间限制,能够克服有线输电方式各种弊端,属于世界电能传输的前沿领域,具有极大应用价值和发展空间。 一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 无线电能传输技术是一种新型的电能传输技术,这一技术不受空间限制,能够克服有线输电方式各种弊端,属于世界电能传输的前沿领域,具有极大应用价值和发展空间。磁共振耦合式无线输电具有传输距离远、非辐射、输出功率大、能量损失小、传输效率高等特点;高温超导材料具有低损耗、高载流特性;将高品质因数的超导材料应用于磁共振耦合式无线输电,获得高自由度高效超导无线输电系统,在低频大功率电能无线传输时优势显著。
上海大学 2022-08-16
高温差热分析仪
产品详细介绍该仪器已获国家专利,专利号201120337217.3。产品介绍:         我公司自主研制的热分析仪系列产品主要面向工业用户、科研与教学,广泛应用于各类材料与化学领域的新品研发,工艺优化与质检质控等。主要测量与热量有关的物理和化学的变化,如物质的熔点熔化热、结晶点结晶热、相变反应热、热稳定性(氧化诱导期)、玻璃化转变温度等。卞舒芹15312021471技术参数:  1. 温度范围: 室温~1350℃   2. 量程范围: 0~±2000μV   3. DTA精度: ±0.1μV    4. 升温速率: 1~80℃/min   5. 温度分辨率: 0.1℃   6. 温度准确度: ±0.1℃   7. 温度重复性: ±0.1℃   8. 温度控制: 升温:程序控制  可根据需要进行参数的调整              降温:风冷  程序控制                 恒温:程序控制  恒温时间任意设定 9. 炉体结构: 炉体采用上开盖式结构,代替了传统的升降炉体,精度高,易于操作 10.气氛控制: 内部程序自动切换 11.数据接口: 标准USB接口   配套数据线和操作软件 12.显示方式: 24bit色,7寸 LCD触摸屏显示 13.参数标准: 配有标准物,带有一键校准功能,用户可自行对温度进行校正 14.基线调整: 用户可通过基线的斜率和截距来调整基线 15.工作电源: AC 220V   50Hz
南京大展机电技术研究所 2021-08-23
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