化学准备室（带通风系统） 办公台/椅 办公台：规格：1200*600*700mm 台面：台面为25mm三聚氰胺双面贴面板； 桌身：采用16±0.5mm三聚氰胺双面贴面板，其截面PVC封边带利用机械高温热熔胶封边，粘力强，密封性好。 办公椅：规格：2400×750×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保优质三聚氰胺双贴面，所有板材外露端面采用高质量 PVC 封边条，利用机械封边机配 以热溶胶高温封边，粘力强，密封性好，外形美观，经久耐用。 教师准备台 规格：2400×750×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保优质三聚氰胺双贴面，所有板材外露端面采用高质量 PVC 封边条，利用机械封边机配 以热溶胶高温封边，粘力强，密封性好，外形美观，经久耐用。 试剂架 1000*300*600mm 采用铝玻框架结构，层板采用钢化玻璃，带护栏。 水槽柜 规格：900×600×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。左侧装有内嵌式5mm厚PP化验水槽与铜质喷涂实验室专用高压水嘴(一高二低)1套； 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保三聚氰胺双贴面，板板间全部采用三合一螺杆内置连接，所有板材外露端面采用高质量PVC封边条，利用机械封边机配以热溶胶高温封边，高密封性不吸水、不膨胀，外型美观、经久耐用。 仪器柜 1、规格：1000×500×2000mm 2、材质:侧板、隔层采用16mm厚E1级环保三聚氰胺双贴面板，其截面PVC封边带利用机械高温热熔胶封边。 通风药品柜 规格：1000×500×2000mm 1、材质：采用16±0.5mm厚双贴面三聚氰胺板制作，所有板材外露端面采用高质量PVC封边条，利用机械封边机配以热溶胶高温封边，高密封性不吸水、不膨胀，外型美观、经久耐用。 剧毒药品储存柜 尺寸: 1090*460*1800mm 产品特点： 1.柜体内外部采用环氧树脂静电烤漆； 2.厚度大于1.2mm的双层优质钢板焊接成型，使用寿命更长，防火性能更好； 易燃液体防火安全柜 尺寸：1090*460*1800mm 产品特点 1、柜体：采用1.2mm 优质冷轧钢板，经酸洗磷化处理，表面通过环氧树脂静电喷涂， 达到防酸碱及防锈之效果； 强酸强碱储存柜 规格：1090×450×1800mm 开关：双门/手动.PP材质 特别针对强腐蚀性化学品的存储和渗漏而设计，适用存放具有强腐蚀性的化学品物质（例如硫酸、盐酸、硝酸、KOH、NaOH等化学品物质） 危险品储存柜 尺寸：1090*460*1800mm 产品特点 1、柜体：采用1.2mm 优质冷轧钢板，经酸洗磷化处理，表面通过环氧树脂静电喷涂， 达到防酸碱及防锈之效果； 全钢通风柜 规格：1500×850×2350mm 1、结构：全钢结构 台面：采用12.7mm厚实芯理化板台面。边缘部位加厚处理，并设有防水沿。 2、外壳：柜体采用1.0mm厚优质冷轧钢板折弯焊接成型，表面环氧粉沫静电高压喷塑，耐酸碱。 化验专用水槽 540*440*310mm 采用实验室专用高密度PP一体化成型水槽，易清洁，耐腐蚀，且利于台面残水自然回流，美观实用；具耐酸碱、耐有机溶剂、耐紫外线等特点。 三联水嘴 实验室专用优质化验水嘴：要求防酸碱、防锈、防 虹吸、防阻塞，表面环氧树脂喷涂。出水嘴为铜质瓷芯，高头，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。 仪器盘 300×210×50mmUPVC有孔 仪器手推车 规格：600×450×800H 不锈钢架方通支架1.0厘厚、二层不锈钢板1.0厘厚机压成型焊接 药品柜吸风罩 风机进口处消声器 室外行程通风管 室内通风管道 室内通风管道 风机管道室内、外管配件 实验室通风机 风机变频调速控制器 1、采用ABS塑料注塑成型的吸风罩，设柜台面上，美观大方。 2、风机进口处消声器，Ø500、长850PVC内附吸音材料、分内外管两层，内管采用微小孔消声原理，夹层有吸声材料，有效降低管道噪音。 3、通风管道：选用耐酸碱腐蚀、防污染、抗高压、抗龟裂的UPVC塑料专用、管道。实验室外、内行程管道及地下主管道直径为315mm；支管道直径200mm、110mm；塑料专用管道内壁光滑、材质坚固、连接性好，使通风性有显著提高。 4、通风机：PP4-72型聚丙烯离心通风机参照金属4-72性能参数采用聚丙烯板，加热压膜焊接而成，低噪变频式风机，采用数字变频调控。 室外通风管道不锈钢抱箍 进出口柔性申缩 阻尼减振器 室外通风系统电路及配管 准备台供电系统 消防设施 其它 以上参数简单记录，如需详细化学准备室参数报价请来电咨询：18566199805 杨经理 化学装备室http://www.xklab.com

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本发明提供了一种基于响应信号的灵敏度数值计算方法，构造速度频响函数矩阵，并获得前m阶模态频率，从结构第一个节点开始添加刚度摄动项；基于速度频响函数信息代入矩阵修正公式形式获得摄动后的速度频响函数；提取结构的频率信息，获得结构模态频率对刚度的灵敏度；按照节点顺序改变刚度摄动点位置，从而获得整个结构模态频率对刚度的灵敏度，绘制灵敏度曲线。本发明方法首先通过有限元计算获得结构的速度频响函数信息，当结构刚度发生变化时，利用矩阵变换公式无需进行有限元再次计算，只需要初始的速度频响函数信息进行数值计算即可获得摄动后的速度响应信息，简化计算效率，更加方便，基于速度频响函数实现了频率对刚度的灵敏度快速计算方法，具有实际工程意义。

通过分子设计在高分子光电探测器中实现活性层的垂直相分离控制，有效降低负偏压下的暗电流从而提高光探测器的探测度。具体上，课题组基于具有优异光伏性能的苯并二噻吩（BDT）为主链构建单元，通过在侧链引入共轭的3,4-乙撑二氧噻吩（EDOT）作为给体单元，与以噻吩并吡咯二酮TPD为受体单元共聚，合成了高分子PBT(EDOT) 与噻吩侧链的高分子PBT（TH）相比，PBT(EDOT)器件负偏压下的暗电流密度降低了2个数量级以上，而其光伏性能没有显著下降（图1）。并且，探测器在±2.0V时具有非常高的整流比，暗电流的比值达到106-107，说明该探测器具有非常优异的二极管特性。在-0.2 V时，PBT(EDOT)器件暗电流密度可以达到1.6 × 10-10 A cm-2。暗电流的降低，使PBT(EDOT)光探测器在光谱响应区内可以获得1013 Jones以上的探测度。与之相对的是，基于PBT(TH)的探测器，其探测度始终在1.1 × 1012 Jones以下的水平（图2a）。此外，由于暗电流的减小，PBT(EDOT)器件对于弱光的探测敏感性大大提高，可以探测到光强在1 pW cm-2以下的弱光（图2b）。该项工作已申请PCT专利，课题组将进一步开发高分子光探测器在传感、光通讯等方面的实际应用。

本团队基于电磁冶金领域二十余年的积累，掌握了铜合金领域最具挑战性的铜铬锆合金的非真空熔炼-长尺寸大卷重电磁连铸技术，开发出易偏析铜合金合金超细化与均质化连铸技术、高性能铜合金多模式定制磁场净化技术等一系列具有自主知识产权的核心技术。 一、项目分类 关键核心技术突破、显著效益成果转化 二、成果简介 本团队基于电磁冶金领域二十余年的积累，掌握了铜合金领域最具挑战性的铜铬锆合金的非真空熔炼-长尺寸大卷重电磁连铸技术，开发出易偏析铜合金合金超细化与均质化连铸技术、高性能铜合金多模式定制磁场净化技术等一系列具有自主知识产权的核心技术。相关技术应用于高强高导高弹铜合金领域如铜铬锆合金、铜镍锡合金、铜钛合金、铜碲合金及超高纯无氧铜的规模化制备等都取得较好的效果。 1）铜铬锆非真空熔炼-电磁连铸技术 由于铬、锆元素和氧的亲和力较大，所以合金元素的烧损是铜铬锆合金的熔炼必须解决的问题。本项目团队在铜合金熔炼，特别是铜铬锆合金的非真空熔炼方面，开展了近20年的研究，开发了一系列具有自主知识产权的非真空熔炼连铸技术、成分稳定控制技术、合金熔体洁净化技术等，获授权发明专利和实用新型专利近20项。本团队已在完成中试级表面光滑、内部致密无裂纹、成分均匀的全等轴晶铜铬锆棒线材，铸态宏观晶粒度经上海材料研究所测定为M-9.0级。此外，本团队从前期研究中，从塑形变形工艺和热处理工艺角度，提出采用多道次连续挤压及热处理工艺优化铜铬锆合金想性能的方法，并成功将铜铬锆棒材性能的抗拉强度提高到654MPa，断后延伸率为13.5%，且电导率还能保持在79.3%IACS；这远远高于2017年电车线用铜铬锆合金线材国家标准的性能要求：抗拉强度＞570MPa，塑性＞3%，电导率＞75%IACS。相关技术已与世界五百强新兴际华集团下属新兴发展集团有限公司达成1800万元专利转让。 2）高均质超细晶电磁连铸技术 传统连铸制备过程中多元铜合金如铜铬锆合金等常存在组织粗大、成分偏析等问题，这将会严重影响后续的材料加工过程，导致在后续的轧制，挤压等工艺过程中很容易产生轧制裂纹等缺陷。本团队开发的电磁场连铸过程易偏析合金超细化与均质化调控技术，能在连铸过程中，充分搅拌熔体，均匀化凝固前沿温度，实现易偏析合金的超细化与均质化。该技术已被应用于铜镍锡合金的连铸中，实现了该合金连铸制备的超细化和均质化，所制备全等轴晶铜镍锡合金铸态组织宏观晶粒度达到M-10.0级。目前该技术已实现中试级百米长度的连续电磁铸造，且已与宁波博威、上海中船重工711研究所、铜陵金威、温州元鼎等开展合作。进一步将该技术推广于铜碲、铜铁、铜钛的连铸，均取得了极为优异的细晶、表面光洁、成分均匀的连铸效果。 3）超高纯无氧铜电磁连铸技术 金属材料纯净度是提高其力学和电学等综合性能的关键因素，是制备高品质金属材料的关键环节。高端金属材料中夹杂物和气泡对材料性能影响巨大，许多高端金属材料的开发都取决于这类缺陷的控制水平。本团队参与开发的金属连铸多模式定制磁场净化技术，已成功应用于高纯高导无氧铜材料的制备，可将铜中氧含量中降低3ppm以下，达到目前世界无氧铜的最高标准——美国ASTM≤3ppm。与此同时，该高纯无氧铜的电导率高达100.1%IACS，目前已全面取代进口并用于我国兰州重离子加速器、散裂中子源大科学装置、美国Michigan大学FRIB装置等重大科学装置建设。该项技术已获得2015年度上海市技术发明一等奖，2015年度教育部自然科学二等奖，2015年度教育部技术进步二等奖等奖项。目前该技术已与福建紫金铜业、上海上大众鑫科技发展有限公司、宁波兴业、宁波金田等开展深入合作。