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洁净钢生产中精炼
渣
控制技术
在冶金过程中,炉渣的控制对钢质量有着重要的影响。特别是随着用户对钢质量要求愈来愈高,炉渣的控制技术也显得愈来愈重要。许多高质量的钢种,对冶金精炼渣提出了极为苛刻的要求。这就迫切要求炼钢生产厂家对冶炼过程中的各类渣系的冶金精炼性能有清晰的了解,从而达到在冶炼各过程中能做到充分利用和精确控制精炼渣的根本目的,为洁净钢生产服务。北京科技大学在冶金渣方面的研究已有几十年的历史,无论在理论上还是在工艺上,均已经积累了丰富的经验,形成了自己的特色。 主要的技术有: 极低硫钢(≤0.0020%)冶炼的精炼渣控制技术。 该技术根据企业实际冶炼或精炼设备提出最佳脱硫工艺以及提供相应的精炼渣控制技术。 低磷钢(≤0.0050%)冶炼的精炼渣控制技术。 该技术根据企业实际冶炼或精炼设备提出最佳脱磷工艺以及提供相应的精炼渣控制技术。 低氮钢冶炼过程中脱氮和防治吸氮渣系控制技术。 氮是钢中较难去除的杂质元素,该技术主要是从改进工艺出发,在脱除部分氮的同时,尽可能防治氮从大气中的吸收。在这方面,造渣技术起着重要的作用。 铝脱氧钢吸收 Al2O3 夹杂精炼渣控制技术。 铝作为强脱氧剂,在炼钢过程中有着广泛的应用。但由此形成的 Al2O3 夹杂对钢非常有害,该技术结合企业铝脱氧工艺,提出最佳的吸收 Al2O3 夹杂精炼渣系。 无铝脱氧工艺低氧钢精炼渣控制技术。 对于许多质量要求较高的钢种,采用无铝脱氧,这样必然加大了钢液脱氧难度,而合理的精炼渣控制技术会使无铝脱氧钢液氧含量显著降低。 精炼过程中夹杂物的去除和控制技术 。 该技术主要是通过合理地控制精炼渣成分来有效地控制钢液中夹杂物形成元素的含量,从而达到控制夹杂物成分和形态的根本目的。
北京科技大学
2021-04-13
电解镒
渣
胶结固化关键技术
针对电解猛渣的安全堆存、无害化处理以及资源化利用关键技术问题,课 题组研发了一种电解镒渣胶结固化技术,实现电解镒渣中镒和氨氮进行胶结固化,有效降低镒渣中镒和氨氮迁移性,有利于镒渣的安全堆存。 市场及经济效益分析:针对电解猛渣的无害化处理,国内外主要采用生物浸取、清洗等方式,但 是这些方法都存在成本高等问题。基于以上情况,电解镒渣胶结固化关键技 术的研发将有利于镒渣中有害物质赋存形态的转化以及电解镒渣的无害化处 理。
重庆大学
2021-04-11
热
熔
型反光道路标线涂料
道路标线涂料是一种涂刷在路面上指示交通的涂料,通常可分为溶剂型和热熔型两大类。溶剂型标线涂料在使用过程中由于要释放出大量的溶剂,污染环境,并且漆膜干燥时间长,耐磨性差,通常只能保持三个月左右。热熔型标线涂料具有优良的耐久性、快干性、夜间能见度好和无溶剂等特点,因而自1956年问世以来,受到了广泛的重视,其使用量逐年增加。日本国的道路大多使用热熔型标线涂料,
西安交通大学
2021-01-12
铝
熔
体电磁净化技术与装备
上海交通大学
2021-04-13
铝
熔
体电磁净化技术与装备
高性能工业铝材生产中必需的关键熔体净化技术,可去除普通过滤方法难以除净的<10μm微细夹杂,显著提高材料的加工性能与表面质量,并改善其塑性、抗疲劳等力学性能 技术背景: 高性能工业铝材生产中必需的关键熔体净化技术,可去除普通过滤方法难以除净的<10μm微细夹杂,显著提高材料的加工性能与表面质量,并改善其塑性、抗疲劳等力学性能 技术水平: 采用国际铝工业界公认的PoDFA 检测装置,分析表明经过电磁净化后夹杂物含量可降低到 0.02 mm2/kg,达到国际先进水平。 获得7项中国发明专利和1项美国专利。获得国家技术发明二等奖、上海市技术发明一等奖和中国有色工业科学技术二等奖各1项。
上海交通大学
2021-10-21
高炉
渣干式离心粒化及余热回收项目
2016年中国能源消耗总量43.6亿吨标准煤,占全球23%。中国石油进口量不断攀升,2016年中国石油对外依存度达到65%。2017年我国单位GDP能耗约3.57吨标准煤/万美元,是美国的2倍,德国的2.25倍。化石燃料的大量利用导致大气中温室气体浓度不断升高,温室效应不断增强,CO2减排受到了国际社会的普遍关注,研究高效节能的技术刻不容缓。 冶金行业能源消耗巨大,仅2017年钢铁行业液态熔渣产生量高达3.5亿吨,每吨熔渣含有显热相当于60kg标准煤。对于高品质余热资源的液态熔渣(高炉渣等冶金渣)显热,目前还没有成熟回收技术,大量显热能量白白耗散,节能减排潜力十分巨大。 目前现有的液态熔渣处理技术主要以干法处理工艺、湿法处理工艺为主。干法工艺投资费用低,工艺操作简单,节约大量的水,同时减少爆炸可能性,无需对熔渣进行干燥,没有SO2及H2S等有害气体排放,对高温熔渣蕴含的余热进行回收。液态熔渣处理技术采用离心粒化的原理,利用高速旋转的转杯将倾倒在转杯上的熔渣粒化,然后对高温渣粒进行余热回收。
西安交通大学
2021-04-11
基于气敏元件的
高炉
冷却壁检漏仪
成果简介1、 基于 CO 气体传感器的检漏仪检漏原理: 当高炉冷却壁烧损时, 控水减压后炉内气体(含 CO) 将进入冷却水中, 利用气水分离原理收集水中 CO 气体, 采用 MGS1100 型 CO 气体传感器检测 CO 浓度值, 经相关比对处理后显示并报警。 MGS1100 是基于半导体工艺生产的气敏元件, 对 CO 气体高度敏感。 只要能收集到少量的气体即可检测是否含一氧化碳。 采用 CO 传感器检漏的方法, 可以迅速、 准确的判断冷却壁是否破损,以便采取有效措施及时
安徽工业大学
2021-04-14
氰化尾
渣
综合回收有价金属技术
传统的氰化提金方法产生大量的氰化尾渣,尾渣中一般含有较多的有价金属金、银、铜、铅、锌,特别是随着难选金矿处理量的越来越大,尾渣中有价金属的含量也越来越多。目前,绝大多数企业的做法是直接将尾渣以硫精矿的形式销售,这样铜、铅、锌等有价金属得不到回收,给企业造成巨大的资源浪费。本课题组经过多年的潜心研究,成功开发出氰化尾渣综合回收有价金属技术。该技术根据氰化尾渣的具体特性,充分利用氰化厂现有的条件,通过预处理技术,消除了矿泥及高浓度CN-(70~80mg/L)等对铅、锌矿物的抑制作用;并采用调整浮选电位、pH值和组合捕收剂等手段,将尾渣中的铅、锌、铜、硫等进行有效分离,综合回收。其铅、锌、铜、硫精矿品位均达到工业产品要求,铅、锌、铜、金、银、硫回收率达到85%以上。真正实现了有价金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。该技术的特点是投资少、工艺流程简单、不用或少用新水、运行费用低、有价金属回收率高、经济效益显著。 应用范围:各种黄金矿山氰化厂。
北京科技大学
2021-04-11
造气
渣
、锅炉炉渣综合利用技术
1. 利用造气渣、锅炉炉渣生产加气混凝土砌块 该技术可利用造气渣、锅炉炉渣生产B04、B05、B06加气混凝土砌块, 其中造气渣、锅炉炉渣掺入量可达70-78%, 生产成本约120-140元/m3, 产品享受免税优惠。
南京工业大学
2021-01-12
氰化尾
渣
综合回收有价金属技术
项目简介传统的氰化提金方法产生大量的氰化尾渣,尾渣中一般含有较多的有价金属金、银、铜、铅、锌,特别是随着难选金矿处理量的越来越大,尾渣中有价金属的含量也越来越多。目前,绝大多数企业的做法是直接将尾渣以硫精矿的形式销售,这样铜、铅、锌等有价金属得不到回收,给企业造成巨大的资源浪费。本课题组经过多年的潜心研究,成功开发出氰化尾渣综合回收有价金属技术。该技术根据氰化尾渣的具体特性,充分利用氰化厂现有的条件,通过预处理技术,消除了矿泥及高浓度CN-(70~80mg/L)等对铅、锌矿物的抑制作用;并采用调整浮选电位、pH 值和组合捕收剂等手段,将尾渣中的铅、锌、铜、硫等进行有效分离,综合回收。其铅、锌、铜、硫精矿品位均达到工业产品要求,铅、锌、铜、金、银、硫回收率达到 85%以上。真正实现了有价金属综合回收和氰化尾渣无尾排放的绿色环境工程。该技术的特点是投资少、工艺流程简单、不用或少用新水、运行费用低、有价金属回收率高、经济效益显著。
北京科技大学
2021-04-13
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