产品详细介绍 产品备注说明       採多翼離心水平擴散送風循環系統，新鮮空氣之換氣量可任意調整。     內部轉盤可自由拆裝或置上隔層架；懸掛之馬達轉速 8 ~ 10 rpm。     附數位瓦特小時計及 Timer ，具有換氣量測定功能。     追加配備：  溫度自動記錄器   九點分佈誤差校正架   多機版監控操作記錄軟體(MAX：280台) Model FPO-101 FPO-216 Internal Dim. W x H x D (cm) 45 x 50 x 45 60 x 60 x 60 External Dim. W x H x D (cm) 118 x 130 x 75 133 x 140 x 90 Temp. Range Room Temp. +10 ℃ ~ 200 ℃ ( 300 ℃) Temp. Constancy ± 0.5℃  Temp. Uniformity ± 2 ℃ ~ ± 3 ℃ Indication Resolution 0.1℃ Exterior SUS#304 Stainless Steel Plate Interior SUS#304 Stainless Steel Plate Insulation Fiberglass Wool Controller PID Electronic Digital Control + S. C. R. Airchange Rate 5 ~ 200 (3 ~ 250) Times/ Per Hour Power Source [K.W.] AC 1ψ 220V , 60/50Hz 7 10  

产品详细介绍 产 品 介 绍   仪器介绍　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 高低交变温湿热试验箱|恒温恒湿试验箱系列产品【东莞市环测检测设备有限公司13922518779制造】－－－－-附全系列样本资料 产品用途：该系列产品适用于航空航天产品，信息电子仪器仪表，材料，电式，电子产品，各种电子元气件在高低温或湿热环境下，检验其各性能指标。 符合标准：GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 .......   技术参数 型号： FTH-150L 工作尺寸（mm）： 500×600×500 温度范围（可选）： 1）-20℃~100℃ 2）-40℃~100℃ 3）-60℃~150℃ 4）-70℃~150℃ 湿度范围： 20~98%R.H 波动/均匀度： ≤±2℃ 温度偏差：≤±2.5％R.H 升温时间：常温～100℃约35min 降温时间：常温～0℃约15min 温湿度运行控制系统控制器：进口微电脑温湿度集成控制器 精度范围： 设定精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H 指示精度：温度±0.1℃、湿度±1％R.H 温湿度传感器：铂金电阻PT100Ω/MV 加热系统：全独立系统, 镍铬合金电加热式加热器 加湿系统：外置隔离式,全不锈钢浅表面蒸发式加湿器 除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 供水系统：加湿供水采用自动控制,且可回收余水,节水降耗 制冷系统：全封闭风冷单级压缩制冷方式/原装法国“泰康”/全封闭风冷复迭压缩制冷方式 循环系统：耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 使用材料：外箱材质，优质碳素钢板.磷化静电喷塑处理/SUS304不锈钢雾面线条发纹处理 内箱材质：SUS304优质镜面不锈钢板 保温材质：聚胺脂硬质发泡/超细玻璃纤维绵 门框隔热：双层耐高低温老化硅橡胶门密封条 标准配置：附照明玻璃视窗1套、试品架2个、测试引线孔（25、50、100mm）1个 安全保护：漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护/控制器停电记忆 电源电压： AC/220V/AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相四线制 使用环境温度： 0℃～＋25℃ ≤85％R.H   主要特点 箱体结构： 箱体采用数控机床加工成型，造型美观大方，并采用无反作用把手，操作简便。 箱体内胆采用进口高级不锈钢（SUS304）镜面板，箱体外胆采用A3钢板喷塑，增加了外观质感和洁净度。 补水箱置于控制箱体右下部，并有缺水自动保护，更便利操作者补充水源。 大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式钢化玻璃，随时清晰的观测箱内状况。 加湿系统管路与控制线路板分开，可避免因加湿管路漏水发生故障，提高安全性。 水路系统管路电路系统则采用门式开启，方便维护和检修。 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭。 箱体左侧配直径30mm或50mm或100mm的测试孔，可供外接测试电源线或信号线使用。（孔径或孔数须增加定货时说明）。机器底部采用高品质可固定式PU活动轮。 控制系统： 温湿度控制仪表采用“韩国”全进口超大屏幕画面（5.7寸LED显示器），荧幕操作简单，程式编辑容易，无须按键输入，屏幕直接触摸选项。 控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示。 具有100组程式1000段999循环步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分。 资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机。 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能。 具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定。 制冷系统： 升温、降温、加湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。 冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机组。冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。 美国多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。 风路循环出风回风设计，风压风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。    华南地区统一行销热线：13922518779

产品详细介绍 产品参数   品牌 海军威 型号 YWX/Q-0150     详细说明   盐雾腐蚀试验箱 本类盐雾试验箱为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该盐雾腐蚀试验箱可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》做中性盐雾试验，同时也可做醋酸盐雾试验。 结构特点： 　　采用高精度智能温控仪表。该仪表智能化程度高，多组PID运算及模糊控制，快速自整定，达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。 　　采用自动定时装置，试验实验室达到预定温度后，进行自动喷雾，到达定时器设置的时间自动停止。 　　试验室可采用透明顶盖，随时监视喷雾状态及试样工作状况。 　　喷嘴采用不结晶喷射嘴，无盐分堵塞之虞。 　　有双重压力调整及超温保护装置。 技术参数：     YWX/Q型系列 温度范围： 35～55℃ 温度波动度： ±0.5℃ 温度均匀度： ±2℃ 盐雾沉降量： 1～2ml/80cm2·h 可作中性、CASS等试验 规格： 型 号 YWX/Q-0150 YWX/Q-0250 YWX/Q-0750 工作室尺寸 500×630×450 550×900×600 750×1100×600 型 号 YWX/Q-1000 YWX/Q-1600 YWX/Q-2000 工作室尺寸 1000×1300×600 900×1600×900 1000×2000×800 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－    海军威试验设备有限公司                                    http://www.hjwsb.com                            0573-87171001  87081827  

箱体为手提式一体工程塑料制作完成，外观尺寸（cm）：55*45*15主要配置及用材：铁架台、杠杆、弹簧秤、托盘天平、弹簧秤、线绳、钩码、动滑轮、定滑轮

成果描述：生物柴油是一种极具应用前景的生物质洁净能源，世界各国都极其重视其发展，并在政策和税收等方面给予了极大的扶持。由于需以精制后的动植物油为原料，其生产成本过高而导致生物柴油的推广应用受阻。若以煎炸费油、地沟油等为原料制备生物柴油，则可以大大降低生产成本。但由于煎炸废油、地沟油等原料的酸值很高，必须经过硫酸催化预酯化降低酸值后，才能采用传统的碱催化酯交换方法制备生物柴油。这个工艺同时存在着硫酸对反应器的腐蚀、大量含酸废水排放污染水环境、催化剂与产物分离困难、催化剂不可重复使用等弊端。采用非均相固体酸催化剂则可以克服这些问题，并且是一种绿色环保的工艺。 采用酸改性的固体酸催化剂，对高酸值棕榈油酯化反应制备生物柴油表现出很好的催化活性。固体酸在醇油比9:1、催化剂用量7 wt%、65 oC条件下，催化棕榈油的甲酯化反应时间2 h，产物的甲酯含量和甲酯收率分别可达96.3%和93.2%。制备了有添加剂的SZMN型固体酸，对脂肪酸的酯化反应表现出高活性和高稳定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化剂用量10 wt.%、反应时间4h，油酸转化率可达98.5%。最优反应条件下，SZMN固体酸在重复使用6次后认可保持约96%的油酸转化率。市场前景分析：该项技术可应用于生物柴油生产企业，尤其适用于从低成本高酸值油脂原料（如煎炸废油、地沟油、棕榈油等）生产生物柴油。使用该项技术，可以降低用于处理含酸、碱废水的成本，使生产过程更容易达到环评要求。与同类成果相比的优势分析：催化剂活性评价： 65 °C、醇酸比9:1、催化剂用量7~10 wt.%、反应时间2~4h，脂肪酸转化率 > 90 %。 催化剂稳定性评价： 65 °C、醇酸比9:1、催化剂用量7~10 wt.%、反应时间2~4h，重复使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸转化率。 生物柴油产品评价： 产品酸值 < 1 mgKOH/g。

成果描述：生物柴油是一种极具应用前景的生物质洁净能源，世界各国都极其重视其发展，并在政策和税收等方面给予了极大的扶持。由于需以精制后的动植物油为原料，其生产成本过高而导致生物柴油的推广应用受阻。若以煎炸费油、地沟油等为原料制备生物柴油，则可以大大降低生产成本。但由于煎炸废油、地沟油等原料的酸值很高，必须经过硫酸催化预酯化降低酸值后，才能采用传统的碱催化酯交换方法制备生物柴油。这个工艺同时存在着硫酸对反应器的腐蚀、大量含酸废水排放污染水环境、催化剂与产物分离困难、催化剂不可重复使用等弊端。采用非均相固体酸催化剂则可以克服这些问题，并且是一种绿色环保的工艺。 采用酸改性的固体酸催化剂，对高酸值棕榈油酯化反应制备生物柴油表现出很好的催化活性。固体酸在醇油比9:1、催化剂用量7 wt%、65 oC条件下，催化棕榈油的甲酯化反应时间2 h，产物的甲酯含量和甲酯收率分别可达96.3%和93.2%。制备了有添加剂的SZMN型固体酸，对脂肪酸的酯化反应表现出高活性和高稳定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化剂用量10 wt.%、反应时间4h，油酸转化率可达98.5%。最优反应条件下，SZMN固体酸在重复使用6次后认可保持约96%的油酸转化率。市场前景分析：该项技术可应用于生物柴油生产企业，尤其适用于从低成本高酸值油脂原料（如煎炸废油、地沟油、棕榈油等）生产生物柴油。使用该项技术，可以降低用于处理含酸、碱废水的成本，使生产过程更容易达到环评要求。与同类成果相比的优势分析：催化剂活性评价： 65 °C、醇酸比9:1、催化剂用量7~10 wt.%、反应时间2~4h，脂肪酸转化率 > 90 %。 催化剂稳定性评价： 65 °C、醇酸比9:1、催化剂用量7~10 wt.%、反应时间2~4h，重复使用6次，仍可保持 > 90 %的脂肪酸转化率。 国内先进。

 现有高固体含量涂料普遍存在施工挥发性有机化合物（VOC）排放量高于 550g/L、涂膜性能不好、产品中残留苯系等有毒有害物质 的问题，本团队利用己内酯与小分子多元醇反应生成杂多臂星形羟基聚酯，再与单缩水甘油醚对星形羟基树脂进行改性，制备高固低黏的羟基树脂与高固体含量涂料，其施工 VOC 低至 220g/L， 铅笔硬度高达 3H 和施工活化期长,成功解决了现有高固含涂料的关键技术难题。 

生物柴油是一种极具应用前景的生物质洁净能源，世界各国都极其重视其发展，并在政策和税收等方面给予了极大的扶持。由于需以精制后的动植物油为原料，其生产成本过高而导致生物柴油的推广应用受阻。若以煎炸费油、地沟油等为原料制备生物柴油，则可以大大降低生产成本。但由于煎炸废油、地沟油等原料的酸值很高，必须经过硫酸催化预酯化降低酸值后，才能采用传统的碱催化酯交换方法制备生物柴油。这个工艺同时存在着硫酸对反应器的腐蚀、大量含酸废水排放污染水环境、催化剂与产物分离困难、催化剂不可重复使用等弊端。采用非均相固体酸催化剂则可以克服这些问题，并且是一种绿色环保的工艺。 采用酸改性的固体酸催化剂，对高酸值棕榈油酯化反应制备生物柴油表现出很好的催化活性。固体酸在醇油比9:1、催化剂用量7 wt%、65 oC条件下，催化棕榈油的甲酯化反应时间2 h，产物的甲酯含量和甲酯收率分别可达96.3%和93.2%。制备了有添加剂的SZMN型固体酸，对脂肪酸的酯化反应表现出高活性和高稳定性。在65 °C、醇酸比9/1、催化剂用量10 wt.%、反应时间4h，油酸转化率可达98.5%。最优反应条件下，SZMN固体酸在重复使用6次后认可保持约96%的油酸转化率。