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基于可见光的无线路由接入系统
南京邮电大学 2021-04-14
线路板雕刻机pcb雕刻机
产品详细介绍JCUT-PCB 雕刻机说明 应用说明: JCUT-3030 PCB雕刻机,除具有对线路板钻孔,雕刻,切割,线路隔离宽度设定,全图和指定区域雕刻,断点续传,铣边及异型孔等功能外,还采用多把刀组合雕刻方式,杜绝一块板子需要几个小时的情况,精琢PCB雕刻机是国内PCB线路板雕刻机,PCB钻孔机,PCB打样机,PCB制版机,实验室线路板雕刻机产品中功能最强,性价比最高的PCB雕刻机.        结构说明: 机械部分传动机构X、Y、Z均采用高精度导轨,滑块预紧装置,保证滑块无间隙,机器整体结构采用铸造配件,整体铣平,导轨支撑面平整、稳定、XYZ各轴均采用德国原装进口滚珠丝杆,运动平稳,雕刻精度高,速度快,整体机床震动小。       PCB制板机JCUT-PCB3030产品概述: 从事电子线路设计的人都深有体会,设计一件产品最烦的事情就是搭板实验,而搭板实验最烦的应该是印刷电路板的制作。虽然现在大多数人把这件烦人的事情交给线路板厂去处理了,但等待3天到1周的时间确实太久了。新的设计灵感往往因这种烦、等而被放弃。线路板制作机可以在几分钟内自动完成一张线路板的制作,让您的灵感瞬间实现。        JCUT-3030 PCB雕刻机主要特点:       1.高效:制作一张普通100*100(mm)线路板仅需几分钟。       2.精确:数控钻孔最小误差小于1mil(0.025mm)。       3.方便自动:软硬件安装简便,制作就是点击操作。 欢迎您联系我们获得PCB制板机的更多信息。       产品概述 1.在覆铜箔板上钻孔。 2.控制切入深度精铣,用雕刻刀剥掉不需要的铜箔,形成导线焊盘。 3.透铣、沿外形线进刀,使电路板与板材分离。 4.原点直接设置、复位功能。 5.软件虚拟加工,可预览加工路径。 6.实时加工路径、进度显示。 7.多孔径钻孔一次完成,省却了频繁的换刀工序。 8.断点续雕,任意位置停止、恢复雕刻。 9.组合雕刻,可设置两把刀加工,最大程度的缩短加工时间。 10.任意区域选择雕刻,满足补雕、精雕的需要。 11.无级调速高转速主轴电机,转速最高达24000rpm。       产品优点: 1.此雕刻机能够刻双面板,而且雕刻过程非常简单。 2.雕刻速度可以改变,可以刻出相对较细的线路来,而且雕刻过程中可以暂时停止。 3.具有断点续雕和区域雕刻功能,这样可以弥补在雕刻过程中因一些情况所导致的铜皮没有刻透的现象。 4.雕刻过程中可以调节Z轴,这样就可以避免因为基板不平而刻不到电路板。 5.具有铣平面的功能,基板在经过多次钻孔和雕刻后可以通过铣平面来调整基板的的平整,而且还可以把基板上钻的孔去除掉,便于双面板定位。 6.具有试雕功能,可以最大限度的保证铜版能够全部被雕刻到。 7.可以雕弧形边,解决了以前国产和德国雕刻机不能雕弧形边的问题。        JCUT-PCB雕刻机产品描述: 主轴电机:800W水冷变频电机,稳定寿命长 线路板安装:机械卡装或双面胶粘贴,使用方便 控制部分:专业高速度,高细分驱动器,专业的PCB控制系统 程序运行 :连机 接口方式 :专业数据连接线或者RS232(此机型相对速度较慢) 程序部分: PCB文件存储方式 PCB\Gerber 可适用软件 Protel99等多种 操作程序界面 :根据不同的加工方式本别对PCB进行雕刻,隔离,钻孔,切割等高精度加工。 线路隔离功能 :有 指标部分: 加工面板 单/双面板 最大加工板面(mm) 300×300加工面数量:两面 最小加工线径(mil)6-8 最小加工线距(mil)6-8钻孔深度 :0.02~3mm 钻孔孔径 :0.4~3.175mm 最小步进距离 (mm) 0.003125 工作速度(mm/s):0-8000mm/min,或者0-4200mm/min, 0-20加工中可调主轴转速( r/min) 24000 主轴功率( W) 800工作方式:半自动 电源 AC220V 50Hz 操作系统 WindowsXP/VISTA 附送:雕刻刀 (把) 10 附送:钻头 (支) 10
济南精琢数控设备有限公司 2021-08-23
超高压架空输电线路重合闸技术
成果与项目的背景及主要用途: 架空线路传输极限指可通过线路传输的最大功率上限。根据经验和计算发现, 重合闸可以减少停电,提高功率极限。当发生故障时,如果线路的功率低于功率天津大学科技成果选编 极限,线路正常工作;如果高于功率极限,故障两侧会失步,系统解列,发生大 停电。 技术原理与工艺流程简介: 据本技术生产相关产品,旨在通过采用专业的计算方法对系统重合闸部分进 行科学计算,依据判别可靠的评价体系对计算结果进行搜索寻优来指导专用控制 设备进行重合动作。通过一系列从方法、接口、体系到设备的有机结合来达到显 著扩大系统投资收益的效果。 按照本方法设计重合闸控制产品主要有以下特点: 第一、设备安装简易,制造模块化。重合闸时间整定设备,以一主多终端形 式安装,系统内安装一台计算主机,各线路两端安装重合闸控制终端。 第二、设备数据接口友好,价格合理。针对目前 PMU 设备已在电力系统内 广泛采用,本重合闸整定产品可充分利用已有设备的监测输出数据作为输入量, 避免重复加装精密设备,节约了大量成本。 第三、产品功能强大。该重合闸控制产品一方面对重合闸提供了一种更为科 学合理的控制手段,投入重合闸控制应用;另一方面其可以直接降低重合闸风险, 使线路传输功率显著提升。 第四、兼容性好,拓展性强。该控制方法根据使用方式的不同可以快速转变 为一种重合闸闭锁方式或连续保护控制过程中的一个控制步骤,与紧急控制、预 防控制等系统控制方法进行联协,实现对电力系统的综合控制,加强系统智能化 自愈、自动控制程度。 应用前景分析及效益预测: 产品按照单区域系统安排主机一台,单线路安排终端两台的基本架构方法。 按照主机预计加装费用 300 万元,单台控制终端加装费用 20 万元来计算。对于 一个区域系统仅监测 5 条主要输电网线的情况,按照单条主要网线平均规格 2*200km,每一百千米线路造价 2.5 亿元来计算,控制覆盖线路范围总造价 50 亿元。 设备加装费用 500 万元,占总投资额度的 1/1000 左右,并且每加装一条新 监控线路,新增加装费用占新增总投资费用的 1/2500。产品对主要监控的 5 条线 106天津大学科技成果选编 路带来直接功率上限提升收益为 6.5 亿元,对新增单条监控线路带来直接功率上 限提升收益为 1.3 亿元。 投用之后,在长期内,通过合理控制重合闸时间,使用相较现阶段重合时间 更长的重合时间,有望将重合不成功情况控制削减 5%~10%,改善永久性故障 重合冲击对系统绝缘的损耗 10%以上。加装设备后,由于降低冲击损耗带来的设 备使用寿命延长收益,主系统年均减缓耗损收益在 2000 万元以上。按照系统年 均故障时间 1576.8 分钟计算,有望缩短故障时间 100 分钟以上。 应用领域:电力系统超、特高压输电线路。 合作方式及条件:根据具体情况面议 10 高压电力系统保护理论及装置 11 分布式发电供能系统 12 含分布式电源的微电网关键技术 13 海上风电复合筒型基础与一步式整机安装技术
天津大学 2021-04-11
铁路电力线路故障自动处理成套装置
10kV贯通线、自闭线长达数十公里,沿线塌方、树枝伸长、线路绝缘老化等原因,造成短路故障,影响行车。为了快速处理故障,恢复非故障线路供电,研究开发的新型故障自动处理成套装置具有以下主要功能: 当线路发生故障,自动重合闸失败后,启动本装置,能准确诊断和自动切除故障,快速地恢复非故障线路的供电。对于双端送电方式,可实现全线的车站贯通供电。对于单端送电方式,可立即恢复故障点前非故障线段的供电;对故障点后非故障线段可采用简单倒闸操作,迅速恢复供电。 配电所的绝缘故障指示仪按照线路运行方式准确显示故障所在,为及时处理故障提供依据。 能够实现分区设备操作无人值守。 能够防止两端送电时发生不同相位的并相事故。 技术指标:   (1)装置本身进行故障诊断、切除和恢复非故障线路供电的时间:45秒;   (2)不需要电源,不需要信号通道;   (3)不需要校正,免维护。 应用范围: 该装置主要应用于铁路贯通线、自闭线;该装置获2004年贵州省科技二等奖。
北京交通大学 2021-04-13
FZ-PL输电线路接地故障定位装置
产品详细介绍可以测试长距离线路下金属性接地、高阻接地等各类故障,测试距离100km以上,可测试80KΩ的高阻接地故障。
西安广昕丰泽电子科技有限公司 2021-08-23
高强高导高弹铜合金
本团队基于电磁冶金领域二十余年的积累,掌握了铜合金领域最具挑战性的铜铬锆合金的非真空熔炼-长尺寸大卷重电磁连铸技术,开发出易偏析铜合金合金超细化与均质化连铸技术、高性能铜合金多模式定制磁场净化技术等一系列具有自主知识产权的核心技术。 一、项目分类 关键核心技术突破、显著效益成果转化 二、成果简介 本团队基于电磁冶金领域二十余年的积累,掌握了铜合金领域最具挑战性的铜铬锆合金的非真空熔炼-长尺寸大卷重电磁连铸技术,开发出易偏析铜合金合金超细化与均质化连铸技术、高性能铜合金多模式定制磁场净化技术等一系列具有自主知识产权的核心技术。相关技术应用于高强高导高弹铜合金领域如铜铬锆合金、铜镍锡合金、铜钛合金、铜碲合金及超高纯无氧铜的规模化制备等都取得较好的效果。 1)铜铬锆非真空熔炼-电磁连铸技术 由于铬、锆元素和氧的亲和力较大,所以合金元素的烧损是铜铬锆合金的熔炼必须解决的问题。本项目团队在铜合金熔炼,特别是铜铬锆合金的非真空熔炼方面,开展了近20年的研究,开发了一系列具有自主知识产权的非真空熔炼连铸技术、成分稳定控制技术、合金熔体洁净化技术等,获授权发明专利和实用新型专利近20项。本团队已在完成中试级表面光滑、内部致密无裂纹、成分均匀的全等轴晶铜铬锆棒线材,铸态宏观晶粒度经上海材料研究所测定为M-9.0级。此外,本团队从前期研究中,从塑形变形工艺和热处理工艺角度,提出采用多道次连续挤压及热处理工艺优化铜铬锆合金想性能的方法,并成功将铜铬锆棒材性能的抗拉强度提高到654MPa,断后延伸率为13.5%,且电导率还能保持在79.3%IACS;这远远高于2017年电车线用铜铬锆合金线材国家标准的性能要求:抗拉强度>570MPa,塑性>3%,电导率>75%IACS。相关技术已与世界五百强新兴际华集团下属新兴发展集团有限公司达成1800万元专利转让。 2)高均质超细晶电磁连铸技术 传统连铸制备过程中多元铜合金如铜铬锆合金等常存在组织粗大、成分偏析等问题,这将会严重影响后续的材料加工过程,导致在后续的轧制,挤压等工艺过程中很容易产生轧制裂纹等缺陷。本团队开发的电磁场连铸过程易偏析合金超细化与均质化调控技术,能在连铸过程中,充分搅拌熔体,均匀化凝固前沿温度,实现易偏析合金的超细化与均质化。该技术已被应用于铜镍锡合金的连铸中,实现了该合金连铸制备的超细化和均质化,所制备全等轴晶铜镍锡合金铸态组织宏观晶粒度达到M-10.0级。目前该技术已实现中试级百米长度的连续电磁铸造,且已与宁波博威、上海中船重工711研究所、铜陵金威、温州元鼎等开展合作。进一步将该技术推广于铜碲、铜铁、铜钛的连铸,均取得了极为优异的细晶、表面光洁、成分均匀的连铸效果。 3)超高纯无氧铜电磁连铸技术 金属材料纯净度是提高其力学和电学等综合性能的关键因素,是制备高品质金属材料的关键环节。高端金属材料中夹杂物和气泡对材料性能影响巨大,许多高端金属材料的开发都取决于这类缺陷的控制水平。本团队参与开发的金属连铸多模式定制磁场净化技术,已成功应用于高纯高导无氧铜材料的制备,可将铜中氧含量中降低3ppm以下,达到目前世界无氧铜的最高标准——美国ASTM≤3ppm。与此同时,该高纯无氧铜的电导率高达100.1%IACS,目前已全面取代进口并用于我国兰州重离子加速器、散裂中子源大科学装置、美国Michigan大学FRIB装置等重大科学装置建设。该项技术已获得2015年度上海市技术发明一等奖,2015年度教育部自然科学二等奖,2015年度教育部技术进步二等奖等奖项。目前该技术已与福建紫金铜业、上海上大众鑫科技发展有限公司、宁波兴业、宁波金田等开展深入合作。
上海大学 2022-08-16
高玉峰
高玉峰,男,1966年出生,安徽来安人,博士,教授,博导,全国高校黄大年式教师团队负责人,国家级重大人才计划入选者,江苏省十佳研究生导师,江苏省“333高层次人才”第一层次,全国优秀科技工作者,国务院学位委员会土木工程学科评议组成员,住建部高等教育土木工程专业评估委员会委员,教育部岩土力学与堤坝工程重点实验室主任,中国土木工程学会土力学及岩土工程分会副理事长、中国地震学会地震工程专委会副主任、中国力学学会岩土力学专业委员会副主任,中国高等教育学会科技服务专家指导委员会委员,河海大学土木与交通学院院长。《岩土工程学报》、《岩石力学与工程学报》、《Journal of Earthquake and Tsunami》编委。获国家科技进步二等奖2项(排名1、排名2)、国家技术发明二等奖1项(排名2)。 研究方向 1.岩土地震工程 2.软弱土地基处理 3.边坡与堤坝工程 主讲课程 《土力学》、《土动力学》
高玉峰 2023-02-24
高导热高强度镁合金及其制备方法
镁合金是作为一种轻质金属结构材料,具有密度低、比强度和比刚度高、阻尼性能好、电磁屏蔽效果好、铸造性能优良和加工性能好的优点,获得了广泛的应用前景。在镁合金产业化应用过程中,稀土往往作为制备过程中的优化剂来改善合金的熔体纯净度、晶粒细化度及产品外观质量,同时可大幅度提升合金的强度与延伸率。但是目前普遍使用的稀土镁合金强度低导热性能差,限制了其大规模应用。因此,开发具有高导热性、高强度的镁合金对于扩大镁合金在 5G 通信、3C 器件及汽车产品等需要高散热领域的应用,具有极其重要的意义。 高导热高强度镁合金是在一定配比的 Mg-Zn-Zr 系列合金中添加 Nd 稀土金属,Nd 的添加可以改善合金的熔体纯净度、晶粒细化度及产品外观质量,并有效析出基体中的 Zn和 Zr 原子,有效提升合金的导热性能和力学强度。镁合金的导热性能可以通过导热率来体现,力学性能可以通过抗拉强度,屈服强度体现。高的导热性能可以保证合金在散热器件领域的热导性能指标,使器件可以具有较快的热量传输能力,使设备内部热量及时排出;高的力学强度可以保证合金作为结构件的力学性能指标,使其作为结构件更为可靠。相较于传统镁合金,团队通过添加 Nd 稀土元素可以有效提升镁合金的导热性能和力学强度,Nd 一般分布于晶界,可以弱化镁合金的织构,提升镁合金各晶粒之间的协调能力:而且 Nd 在镁合金成型过程中可以与 Zn 原子结合形成热稳定的第二相,促进动态再结晶提升镁合金的强度:此外,Nd 元素的添加会与基体中的 Zn 元素结合,减弱基体中的晶格畸变,提升镁合金的热导率。
西安交通大学 2025-02-08
铁路提速线路化技术及其理论基础与工程实践
本项研究是在我国铁路全面提速的大背景下提出的,铁路列车大规模提速后,轨道结构振动加剧、线路动力作用恶化的现实情况,采用理论、试验与工程实践相结合的研究方法,对提速线路的加固对策、化化技术及其理论基础问题,开展了全面系统的研究。 本项目运用现代车辆-轨道耦合动力学理论,通过建立提速车辆-轨道耦合动力学模荆地,对提速线路疲乏岔、钢轨接头、桥台与路基连接处、以及小半径曲线等线路薄弱部位年轻化 轨动力作用,进行了理论分析与试验研究,探明了产生了这些动力问题的根源及其危害。在此基础上,结合我国铁路实际,总结出强化提速线路的五项关键技术措施:1.对时速140~160km提速区采用高弹性轨下胶垫;2.推广使用60AT可动心轨式提速道岔;3.逐步推行道岔无缝化改造;4.对关键桥涵端部路基基础进行加固; 5.对山区铁路小半径曲线轨道采用新型混凝土轨枕及配套强化措施。
西南交通大学 2021-04-13
电子线路板防潮剂自动涂烘装置
防潮剂涂覆是白色家电行业的世界难题。 电子线路板的防潮处理不当产生的危害主要是由于潮湿能透过 IC 塑料封装和从引脚等缝隙处侵入 IC 内部,产生 IC 吸湿现象。一方面,在 SMT 过程的加热环节中形成具有一定压力的水蒸汽,可引起 IC 树脂的封装开裂,进而使 IC器件内部金属氧化,绝缘性能降低,导致产品故障。因此电子线路板的防潮处理成为提高电子线路板的工作可靠性和稳定性的重要一环。 由于电气线路板表面安装有规格各异,高低不一
上海理工大学 2021-01-12
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