本实用新型提供一种次边可接地的星形多三角形接线平衡牵引变压器，使平衡牵引变压器的综合性能提高，同时降低制造成本。 本实用新型涉及一种适用于交流牵引供电系统的次边可接地的星形多三角形接线的三相两相平衡牵引变压器。采用普通三相电力变压器铁芯，原边三相绕组构成星形（Y形）联接，具备可供接地的中性点，适用于大电流接地高压电力系统；次边由3个三角形联接的三相绕组构成，而且在次边可直接提供α、β牵引端口的公共接（轨）端。原边和次边绕组的平均铜材利用率为91%左右；由于原、次边绕组在铁芯上的均匀分布，所以在铁材利用率方面优于其他类型的三相平衡变压器。主要用于27.5kV或2×27.5kV牵引供电系统。它在设计、制造上的复杂程度与三相三绕组变压器相当。本实用新型原边和次边绕组的铜材平均利用率为91%左右；铁材利用率与变压器铁芯型式及绕组在铁芯上布置的均匀度有关，本实用新型相铁芯上的绕组均匀分布，因而有较高的铁材利用率。

本发明公开了一种可实现固体废弃物层递式发酵的搅拌装置及反应器。包括：一中心轴；一用于轴向推送物料的输送螺旋，同心固定于该中心轴一侧且从轴端向轴中间位置呈渐缩式延伸；以及若干搅拌桨叶，与输送螺旋同轴固定于该中心轴另一侧。基于该搅拌装置，可将其设置于筒体内形成用于固体废弃物的反应器。本发明中搅拌桨叶的布设标准为：在旋转过程中不产生沿中心轴轴向的推送力。由此，可在反应器内形成分层发酵体系。该体系能够大大降低新旧物料的混合率，有效控制固体物料在反应器中的停留时间，提高输出物料的降解效率，提升最终产品质量。

研发阶段/n该成果成功制备了SF/SA复合双层结构支架材料，其在拉伸断裂强度明显增加，SF/SA50/50多孔材料的增加幅度最大，由单层材料时的48±7KPa提高到598±69KPa，增加了一个数量级，同时双层材料的形变量大幅度增加，双层材料的竖切面可形成定向大孔，横切面孔洞分布均匀，孔径在100~120 μm之间，薄膜与多孔材料之间紧密结合，增强了支架材料的力学性能。 通过对不同实验组全层皮肤缺损修复过程的观察和评价，结果表明，双层支架组修复效果最好，其修复的皮肤组织抗拉强度为1.29

本发明公开了一种可实现固体废弃物层递式发酵的搅拌装置及反应器。包括：一中心轴；一用于轴向推送物料的输送螺旋，同心固定于该中心轴一侧且从轴端向轴中间位置呈渐缩式延伸；以及若干搅拌桨叶，与输送螺旋同轴固定于该中心轴另一侧。基于该搅拌装置，可将其设置于筒体内形成用于固体废弃物的反应器。本发明中搅拌桨叶的布设标准为：在旋转过程中不产生沿中心轴轴向的推送力。由此，可在反应器内形成分层发酵体系。该体系能够大大降低新旧物料的混合率，有效控制固体物料在反应器中的停留时间，提高输出物料的降解效率，提升最终产品质量。

简介：本发明公开了一种采集水力学试验水槽沉积层断面的方法和装置。该方法是：在完成水力学沉积试验后，采用液氮冷冻法对待测断面进行冷冻，将待测断面的水和水下沉积物一并冻成冰块，使样品固化，然后取出固化后的断面样品。实现上述方法的装置由水槽、隔板、内冷管、外冷管、保温层和液氮瓶组成，隔板有两块，分别设置在取样断面上、下游位置，在水槽内外分别设置内冷管和外冷管，内冷管悬空挂在水槽的口上，距离水槽侧壁和底部沉积层面20～40mm，外冷管贴近水槽的外壁。本发明解决了河、湖和海洋中泥沙、有机质、重金属和其它污染物的沉积、迁移和转化规律试验研究中的准确采样和量测难题，适合开展多层沉积物的研究。

本发明公开了一种用滚压变形制备金属材料表面梯度纳米层的方法，该方法将金属材料样品夹持于 夹具上，并将夹具固定于旋转工作台上;采用液压系统驱动压头底座使镶嵌于压头底座上的滚针压入金 属材料样品表面并对滚针施加压力;采用动力设备驱动工作台旋转从而带动金属材料样品旋转，滚针在 金属材料样品表面滚压使金属材料样品表面产生强烈塑性变形，从而在金属材料样品表面形成梯度纳米 晶层。本发明操作简便，安全性高，无噪音污染，且生产效率高;处理后的金属材料变形均匀、表面光 滑;可通过改变施加于金属材料表面的压力、处理时间

本发明公开了一种用于制造片材与柔性薄膜复合叠层的系统及其方法，所述系统沿着薄膜输送方向依次包括开卷装置、第一检测装置、上料装置、压合装置、第二检测装置、裁切装置、第三检测装置、下料装置以及收卷装置。其中开卷和收卷装置分别用于将薄膜展开和缠绕收卷，上料和压合装置分别用于真空吸附片材和将片材在薄膜上叠合，裁切装置用于对复合叠层执行断点切断，第一、第二和第三检测装置用于检测柔性薄膜的输送、叠合对位和裁切效果予以检测和反馈，下料装置用于对复合叠层执行下料及分类处理。通过本发明，能够保证薄膜的稳定输送及其与片材之间的精确定位，防止片材出现弯曲和脆裂现象，而且便于对复合叠层进行裁切和分类处理。

1998年，时任安徽省常务副省长张平，率政府代表团访问澳大利亚，与西澳州政府签订了科技与教育合作协议。经双方协商，安徽省科技培训中心与西澳州中央政府理工学院(TAFE)联合成立安徽中澳科技继续教育学院。2000年，学院作为安徽大学专科教学点，开始普通高等教育招生。2003年，经安徽省人民政府批准，在安徽省科技培训中心(1984年创办)和安徽省计算中心(1979年创办)的基础上，正式成立安徽中澳科技职业学院。2010年，学院顺利通过安徽省教育厅组织的人才培养工作评估。 学院是雅思考试(IELTS)安徽省唯一考点、英国特许公认会计师考试(ACCA)安徽省唯一考点、实用日本语鉴定考试(J.TEST)安徽省唯一考站、跟单信用证专家资格考试(CDCS)安徽省唯一考点。学院还是科技部科技特派员培训基地、科技部星火人才培训基地、省教育厅高职高专院校英语骨干教师培训基地、省人社厅专业技术人员继续教育基地。学院注重国际合作，先后与澳大利亚、英国、新西兰、美国、德国、日本、韩国、泰国等国家的十余所院校签订合作办学协议，已有近200多名毕业生出国深造。2013年，以优异的成绩成为全省首家通过省教育厅组织的中外合作办学项目评估的高职院校。 学院坐落在合肥市中心地区，位于西一环与北一环交口处，交通便捷，校园环境优美。学院设有信息工程与艺术设计系、国际商务系、管理系、基础部和思政部5个教学系部，开设了电子商务、市场营销、商务管理、旅游管理、会计、工程造价、酒店管理、计算机网络技术、建筑智能化工程技术、移动互联应用技术、室内艺术设计、软件技术、广告设计与制作、装潢艺术设计、商务英语、应用英语、空中乘务、高铁动车乘务、报关与国际货运、国际商务、健身指导与管理等27个专业，其中商务英语、旅游管理、电子商务、软件技术、网络技术广告设计与制作、空中乘务7个专业为省级特色专业。目前，全日制在校生3600多人。学院师资力量雄厚，有教授5人，研究员1人，副高职称30多人，常年任教外籍教师3-6人。 学院教学设施先进，实验实训条件完善。建有电子商务实验室、网络营销实验室、旅游管理实训室、ERP实训室、3D导游实训室、中西餐实训室、会计模拟实训室、工程造价实训室、网络技术实验室、软件技术实验室、信息安全实验室、网络工程实验室、计算机组装与调试实训室、广告制作实训室、艺术设计实训室、建筑智能化实训中心、商务英语实训室、国际商务实训室、商务谈判实训室、国际贸易实训室、形体实训室、外国文化体验中心、乘务实训中心、跨专业虚拟实训中心(VBSE)等数十个实践场所，与全球500强万豪国际集团、阿里巴巴集团等十几家知名企业开展校企合作，共育人才，着力培养学生的职业能力和综合素质。2013年，学院与万豪国际集团加强校企合作，成立全球第一家中澳万豪酒店管理学院。2017年，学院作为安徽省唯一一所高职院校，被教育部认定为全国“国防教育特色学校”。近年来，学生参加全国、全省技能大赛屡获金奖，毕业生就业率均达到95%以上。 目前，学院与澳大利亚南澳大学(University of South Australia)、卧龙岗大学(University of Wollongong)、科廷科技大学(Curtin University of Technology)、美国奥龙尼学院(Ohlone College)、加拿大圣可莱尔学院(St.Clair College)、韩国韩瑞大学(Hanseo University)、泰国易三仓大学(Assumption University of Thailand)、英国伯明翰城市大学(BCU)等开展合作办学或校际交流。学生前往澳大利亚、日本、英国、美国、德国、加拿大、新西兰和新加坡等国留学，方便快捷，近年有百余名毕业生出国深造。 近几年，学院荣获“安徽省省直文明单位”、“安徽省普通高等学校毕业生就业工作先进集体”、“安徽省技能大赛(高职组)优秀组织奖”、“安徽省高校学生资助工作优秀单位”、“教育部首批认定国防教育特色学校”、“雅思考试全国示范考点”、“安徽省卫生先进单位”、“安徽省省直单位档案工作先进单位”、“合肥市卫生先进单位”等多项荣誉。 在“德厚三分，技高一筹”的校训指引下，学院坚持“开放性、国际化、精品型”的特色理念，坚持“贴近市场需求、强化实践教学、突出办学特色、培养实用人才”的办学思路，遵循“让学生满意，让家长放心”的办学宗旨，全体教职员工凝心聚力、开拓创新、求真务实、勇于担当，努力把学院办成一所规模适中、质量优良、省内知名、特色鲜明的高水平职业学院。

石油作为一种宝贵的资源与能源，其高附加值开发与利用是人们不断探索的课题。所有的石油润滑油，为达到在使用温度下保持润滑油的流动性这一要求，润滑油中就不能含有大量的固体石蜡烃，因此在生产润滑油的工艺中必须采用脱蜡过程。目前世界上主要采用酮苯脱蜡法和加氢法来进行降凝。然而这两种方法需要“大装备，大投入”，以及复杂工艺过程、苛刻的技术要求。 本技术对尿素深度脱蜡提出了全新的尿素深度脱蜡技术理念，制定了新型工艺路线，完成万吨级的生产装置。油品脱蜡效果显著，在润滑油基础油的低温性能和低凝方面有了重大突破。 该技术具有自主知识产权，已申请国家发明专利，具有先进性，并在石化行业中将具有广阔的应用前景。对我国变压器油基础油、低凝润滑油、以及高粘度白油低凝化的生产提供了新的工艺和思路；为润滑油低凝油多品种的开发，包括生产以矿物油为基础的0W高级低温润滑油提供了技术支持。实现了产学研一体化，将成果转化为产品，具有投入小、周期短、较高经济效益的特点和优势。

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