产品详细介绍专业级的打印效果 、业界最快的生产速度 ！ BravoPro Xi AutoPrinter光盘印刷机是美国派美雅(Primera)公司的光盘制作系统中最新、最高性能和最得意的产品.它全自动的刻录和打印CD和DVD每批量多达100张。体积小而美观非常人性化的设计，而且提供无与伦比的可耐用性、全自动化、高性能和高可靠性。BravoPro™ Xi系列光盘制作及发布系统是企业、政府机关对日益增加的光盘自行制作需求的最佳解决方案。 作为世界上最畅销的CD/DVD光盘打印刻录制作系统 Bravo II™ AutoPrinter的升级产品，BravoPro Xi AutoPrinter光盘印刷机提供更高质量的打印效果，更快的生产速度和更稳定的可靠性。BravoPro Xi 系列产品主要特性： 全新高速机械臂设计，提升高达三倍以上的光盘生产量。 集成高分辨率的喷墨打印技术，高达4800 dpi照片级的彩色打印质量。 业界墨滴最小、清晰度最高——墨滴仅为3pl ，使打印的文字，图片达到高清晰最佳的效果。 采用最新第七代光盘取盘技术。 包含Windows® network software网络共享打印软件，为多用户网络打印提供方便。 兼容Windows XP/Vista/7 和 Mac OS X 10.5或更高 。 全自动无人值守印刷 BravoPro Xi AutoPrinter光盘印刷机专门为需要人值守、不经人手的光盘制作而设计。只需指定设计好的打印文件、制作数量然后点击[Go!]按钮即可。一个全 新的向导界面能帮助你更容易和更快的完成任务。 简单易用、功能强大的软件 标配自带的SureThing™ (Windows) 或 DiscCover™ (Mac)盘面编辑软件能简单方便的将照片、图片、背景、文字设计在光盘盘面。Primera光盘打印机的有效打印范围更接近于光盘中圈的打印区域，打印效果更加完美，是其他同类产品所不具备的。 业界最快的生产速度 最新推出的BravoPro Xi 系列光盘印刷刻录机大大提升了光盘制作效率。BravPro Xi各个部件和工作流程都经过周密分析和优化设计，包括机械手臂，取/放盘过程，软件控制等，从而大大提高了光盘的制作生产速度。 Afterburner™ 打印技术 BravoPro Xi AutoPrinter光盘印刷机的高速彩色打印是你能找到的最快的。这就是我们叫它 Afterburner打印科技（APT）。APT提供的全新打印头技术.它提供双倍的打印头宽度。意思是你可以用更少的时 间打印更多的光盘。APT同时拥有非常复杂的固件控制以便精确的维持卓越的打印质量。一个只能从超高的4800dpi解像度和工业领先的3个pl墨滴的打 印头所提供。我们更把更换墨头后对打印头的校准进行自动化处理让你的工作更轻松容易。. 专业级的打印效果 BravoPro Xi 系列光盘印刷刻录机集成高分辨率的喷墨打印技术。凭借高达4800 dpi照片级的彩色打印质量，BravoPro Xi是业界具有最高打印分辨率光盘打印机。 派美雅Primera 提供的TuffCoat WaterShield™ 高光防水可打印光盘，其不仅拥有专业级的光盘打印表面和完美的高光腹膜打印效果，而且数据保存可达50年以上。使用TuffCoat WaterShield™ 高光防水可打印光盘制作出的光盘具有高光泽度、高质量防水、防刮和抗污的能力，其打印效果是完全不同与您以前所使用的可打印光盘。当然，Primera Bravo 全系列光盘打印机可以使用所有光盘厂商推出的任何喷墨可打印光盘进行高质量的打印。 支持更多光盘种类 BravoPro Xi AutoPrinter光盘印刷机不单只制作标准的120mmCD和DVD光盘。它更能制作其他几种流行的名片光盘和迷你CD/DVD格式。你只需要另购一套名片光盘套件 即可。 精准的取盘技术 派美雅（Primera）AccuDisc™ 智能取盘技术一直是业界最好，最领先的取盘技术。其使用Primera自主研发的专利技术，精密的机械部分和软件可以精确的保证每次只抓取一张光盘，这样可以有效的防止粘盘或抓取多张光盘，从而大大提高了产品的可靠性和稳定性。 AccuDisc™ 智能取盘技术已经发展到第七代，现在AccuDisc™ 在取盘速度上得到了更进一步的升级优化，取盘速度较以前快大约2倍。 性价比的领导者 美国PRIMERA 公司总部位于美国明尼苏达州，是光盘打印刻录一体机、全自动光盘打印机的世界领先开发者和最专业的生产厂商。在CD/DVD行业中， Primera拥有知名的 Composer系列CD/DVD光盘制作系统、Signature 系列CD/DVD打印机和世界上最畅销的Bravo SE、Bravo II、BravoPro 光盘制作系统。Primera 的产品遍布全世界超过85个国家和地区。PRIMERA公司目前生产的自动化CD/DVD/BD 制作系统比所有其他厂家生产的总和还要多。所以您绝对可以对BravoPro Xi 的性能和可靠性放心。 BravoPro Xi 光盘印刷机详细参数   产品类型 专业光盘打印机 产品名称 派美雅(primera) BravoPro Xi光盘印刷机  产品型号 BravoPro Xi AutoPrinter 光盘印刷机  光盘容量 100片光盘 输入/输出, 支持Kiosk模式套件  机械臂 微处理器步进马达驱动机械手臂  取盘技术 第七代AccuDisc™ 全自动智能机械手取盘技术  刻录机数量 无 刻录机 无 打印方式 喷墨  打印分辨率 最高4800 dpi; 在驱动程序中可调打印分辨率及光盘盘面大小  最大打印宽度 120mm  墨盒 一个CMY彩色墨盒；一个黑色墨盒Primera P/N:53335;53336 墨水容量提示 基于已打印的最近一张光盘盘面所用墨水容量，计算墨盒剩余墨水可打印数量  指示灯 外部: 电源 内部: 内置蓝色LED 指示灯，实时监控设备工作状态  色彩 1670万色和单黑色  配色方案 包含Primera Z-Color™ 配色方案  支持介质 可打印光盘，包括（BD-R，DVD±R，CD-R；普通或防水可打印光盘）  异形光盘 支持 (需要选购名片光盘套件) 网络共享 Windows® network software网络共享打印 SDK开发包  无   光盘制作软件 SureThing™ CD Label Software Primera Edition 简体中文版盘面制作软件 DiscCover? (Mac)盘面编辑软件   数据接口 一个USB 2.0接口   操作系统 PC：Windows XP/ Vista/7；Mac： OS X v10.5 或更高,包含两个操作系统的软件  最低系统配置(PC)  Pentium IV 2GHz或更高处理器, 2GB 内存, USB 2.0接口, NTFS 磁盘分区,10GB磁盘空间   最低系统配置(Mac)  PowerPC 1GHz或Intel® Solo/Duo Core™更高处理器，1GB内存，USB 2.0接口， 10GB磁盘空间  输入电源  电源可调: 100-120 VAC @ 1A或220-240 VAC, @ 1A,50/60Hz   重量  26 lbs. (11.8 kg) 尺寸 17.8”W x 11”H x 17.5”D (452mmW x 279mmH x 445mmD)   认证  安全认证: UL, UL-C, CE RoHS，WEEE 电气认证: FCC Class B，CE 保修 标准一年保修(可扩展)     产品包装内含: 一台primera BravoPro Xi Autoprinter 一个CMY彩色墨盒,一个黑色墨盒 产品驱动盘,光盘盘面设计软件 USB 2.0连接线 电源线 产品说明书  

屏幕 21.5寸高清液晶+电容触摸 打印机 A4幅面、4色页宽高速喷墨打印机 最大分辨率 2400*1200dpi 打印速度 草稿模式：75页/分钟，正常模式：50页/分钟 纸盒容量 标配2*500页双纸盒，可拓展1*500页，最大装纸量1500页 产品尺寸 长529*宽582*高1570

本发明实施例提供一种水泵叶片设计方法及系统，该方法包括：根据叶片的轴面投影图及载荷分布曲线，计算获得木模图上的前盖板流线及后盖板流线；在木模图中，测量每条轴面截线与前盖板流线的交点对应的第一半径值以及每条轴面截线与后盖板流线的交点对应的第二半径值；在轴面投影图中，根据第一半径值确定轴面截线在前盖板曲线上的第一边界点以及根据第二半径值确定轴面截线在后盖板曲线上的第二边界点；在轴面投影图中，基于设定的轴面截线变化规律，分别连接每个第一边界点及对应的第二边界点，获得光滑的轴面截线。本发明实施例通过对轴面截线进行有规律的光顺处理，消除了反问题设计过程中因给定的流场分布不合理造成叶片表面扭曲问题。

风电的核心设计技术始终被国外所垄断，我国自主创新能力薄弱，缺乏拥有完全自主知识产权的大型风力机关键设计技术，严重制约了我国从风电大国走向风电强国。围绕大型风力机设计所需解决的空气动力学、结构动力学和多目标优化等关键问题，开展了多学科综合研究和技术集成。经过十五年的潜心研究，不仅打破了大型风力机关键技术长期依赖国外进口的局面，引领了我国具有自主知识产权的大型风力机设计关键技术的发展，而且产品成功打入欧美市场。 技术特征 1.建立了准确的大型风力机流场结构模型、气动载荷模型和高精度高效数值仿真方法。 2.突破了大型风力机整机气动弹性CFD/CSD时域紧耦合计算技术。 3.针对风力机设计中的多目标、多约束和多变量优化等传统难题，建立了高效的多学科耦合优化算法

传统的体外生理信号监测如心电、脑电等基于湿电极在电极皮肤建立稳定且低阻抗的接触,需要凝胶，不易佩戴且容易滋生细菌感染等。使用干电极是可穿戴和医疗健康芯片的必然趋势。但目前的商业芯片在干电极下无法使用，存在诸多性能上的缺陷，诸如功耗、输入阻抗、共模抑制比等方面均无法满足要求。在对国内外相关技术的研究和综述的基础上，我们提出了提出一种基于干电极的信号采集芯片。经流片验证，可以提供足够的空间分辨率，功耗在μW级别。同时该技术采用了实验室积累多年的低功耗集成电路设计技术。以下是两款超低功耗干电极脑电与心电采集芯片及其应用场景。其中脑电芯片可以在耳道采集脑电信号，方便舒适，易于集成，其产业化已经在逐步推行。

水泵叶轮是决定水泵性能的关键部件，采用全三元黏性正问题计算与反问题设计迭代进行水泵叶轮设计，是目前国际通行的高性能叶轮的设计方法。 全三元黏性正问题计算是应用全三元CFD理论和技术直接求解叶轮内流场参数，其主要特点是（1）采用了全三维粘性流体力学模型；（2）求解控制方程组的离散方法采用了适合工程应用的有限体积法；（3）采用成熟的网格划分技术和前后数据处理技术，求解出泵内三维粘性流场的速度分布、压力分布及其它流动特征参数，为反问题设计提供依据。 反问题则是根据实际运行需要流量、扬程、功率和效率等工况参数，以及流动控制边界条件等要素，设计水泵叶轮和蜗壳等过流部件的几何尺寸和形状，从而实现对叶轮内流动特征的控制。 根据上述水泵叶轮研究设计思路，分析研究水泵实际运行工况，对低效率叶轮的叶片形状、叶片进出口几何形状、叶轮前后盖板几何形状做设计改进，达到减小损失、提高效率的效果。 购买了PHOENICS、FLUENT、NUMECA等商用CFD软件，购置了联想1800集群式计算机系统，采用“两类流面”理论编制了叶轮设计软件，提高了设计水平，缩短了产品开发周期，部分成果已经为企业采用。

换热器网络作为热回收系统是石油化工和其他过程工程中不可或缺的部分，通过对换热器网络的系统最优化设计，可以最有效地利用物料本身带有的热量和冷量，从而达到节能和降低设备费用的效果。我校和汉堡工业大学联合研发的换热器网络最优化设计软件以混合遗传算法作为MINLP问题的基本求解器，并结合了多种进化策略，特别是提出了大规模换热网络的单性遗传算法的进化策略，使得设计软件能够有效地运用于流股数超过100股的大型换热器网络最优化设计问题，这是目前使用商用软件无法进行有效计算的。使用这一软件对文献中的许多经典算例进行了计算比较，大多获得了比文献报道的结果更优的换热网络设计，远远好于使用商业软件HEXTRAN得到的结果；对于大规模换热器网络，其年度总费用（投资费用与运行费用之和）的降低更为显著。 主要性能指标1．换热器网络的最优化设计所涉及的换热器包括加热器和冷却器的可选类型可以由用户自行增减； 2．可以使用多个冷热公用工程，软件自动选择最优的公用工程匹配；3．可以在用户子程序中根据实际设计要求自行设定最优化目标函数，加入禁止匹配、禁止分流、面积限制、换热器种类限制等多种约束条件；4.可以选择多种进化策略及不同的相关参数以检验计算结果收敛于全局最优解的可信度； 5.可用于流股数超过100股的大型换热器网络最优化设计； 可在个人计算机的windows环境下运行（带用户界面），也可在大型并行计算机的UNIX系统中运行（不带用户界面）。

工业设计和印刷包装专业有一个明确的目标：紧扣创新主题，服务于出版、印刷、机械，创建完备的艺术创新设计平台。近年来，工业设计系积极面向国民经济主战场，通过产学研模式，与国内外著名企业建立了良好的合作关系，为30多家企业进行过产品创新、信息产品设计，涉及到机械、电子、IT、家电、玩具、文具、动漫、仪器仪表、展览展示等行业，为企业创造专利50多项，获得了社会、企业的广泛好评。    工业设计专业有现代设计制造及快速模型实验室，拥有三坐标测量仪、高精度数控加工中心、FDM三维快速成型机、真空浇铸机等多种先进仪器和设备，为研究和教学创造了良好的条件。 印刷与包装工程专业主要的研究内容和方向涉及：各种纸类与非纸类数字化印刷系统的设计与开发、高保真印刷色彩复制与再现、印刷质量在线控制系统研究与开发、印刷性能与过程控制检测技术与设备的研究与开发、印刷过程智能化控制系统研究与开发、数字化工作流程的研究与开发、印刷管理系统的开发、油墨研究与开发、印刷机设计与改造、印刷工艺的设计与优化、色彩管理系统的开发、物流包装系统设计与优化、功能性包装系统的研究与开发、防伪包装的设计与开发、印刷包装性能检测与评价、包装结构设计与开发以及对外提供各种培训。

广泛应用于汽车等行业中的高速重载螺旋锥齿轮，由于其设计、制造与检测技术特别复杂，国内外对其动态性能的研究还不够充分。由于螺旋锥齿轮齿形复杂，经热处理与研磨后，齿面误差很大（达几十微米），是影响振动噪音的一个重要因素。本研究项目重点考虑到齿面形状与制造误差、以及齿面弹性变形等的影响，把齿面加载接触分析与周向振动模型结合起来，研究由轮齿的时变啮合刚度、轴系类刚度、齿面制造误差、安装误差而引起的齿轮内部激振机制，进而归纳为能预报齿轮振动大小的振动激振力的指标值。在设计阶段，可以应用本研究成果，为设计出低振动噪音的最佳齿面（最佳机床设定参数）提供理论基础。在制造过程中，能够对其振动激振力进行及时智能预报，并利用齿面测量仪对齿面精度进行控制，可以制造出低振动噪音的螺旋锥齿轮。 该成果功能： 可以进行理论齿面与有误差齿面的TCA与LTCA、齿面闪温分布、齿面接触线载荷分布、齿面接触应力分布、任一接触瞬时的齿根弯曲应力分布、振动激振力大小指标值。 适合于成形法、螺旋成形法与展成法加工的锥齿轮,也适合于渐开线齿轮。   该成果已经应用于日本与国内多家螺旋锥齿轮公司、渐开线齿轮公司与齿面测量仪公司。

风电的核心设计技术始终被国外所垄断，我国自主创新能力薄弱，缺乏拥有完全自主知识产权的大型风力机关键设计技术，严重制约了我国从风电大国走向风电强国。围绕大型风力机设计所需解决的空气动力学、结构动力学和多目标优化等关键问题，开展了多学科综合研究和技术集成。经过十五年的潜心研究，不仅打破了大型风力机关键技术长期依赖国外进口的局面，引领了我国具有自主知识产权的大型风力机设计关键技术的发展，而且产品成功打入欧美市场。技术特征1.建立了准确的大型风力机流场结构模型、气动载荷模型和高精度高效数值仿真方法。2.突破了大型风力机整机气动弹性CFD/CSD时域紧耦合计算技术。3.针对风力机设计中的多目标、多约束和多变量优化等传统难题，建立了高效的多学科耦合优化算法应用范围:成果已在我国近40家风电企业应用，研发产品应用于60余个风电场，体现了当代风力机设计研究的前沿进展，以胡文瑞院士为主任、前世界风能协会主席贺德馨研究员为副主任的专家委员会评价本成果总体上达到国际先进水平，部分达到国际领先水平。