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电石泥渣生产高强度硅酸盐壳层陶粒技术
使用电石法生产聚氯乙烯(PVC)采用乙炔与氯化氢加成反应而成。从理论上讲,每生产一吨聚氯乙烯要产生1.8吨的电石泥渣。电石泥渣排放后严重污染环境,本项目利用化工生产中排放的电石泥渣生产高强度硅酸盐壳层陶粒,实现固体废弃物零排放目标,既合理利用了自然资源,又把对人类和环境的危害减至最小,经济效益和社会效益都非常显著。 生产的陶粒通过各项性能指标测试,并经江苏省建工建材质量检测中心检验测试,送检的砂加气混凝土硅酸盐陶粒表观密度为1714 kg/ m3,堆积密度为10
南京理工大学 2021-04-14
一种高强度工程机械用钢及其制备方法
本发明涉及一种高强度工程机械用钢及其制备方法。其技术方案是:经转炉冶炼、精炼后连铸成坯;对铸坯加热,加热温度为1150~1250℃;粗轧开轧温度为1100~1150℃,精轧开轧温度为915~960℃,终轧温度为820~880℃;轧后采用两段式冷却方式:第一段以3~6℃/s的冷却速度冷却到720~760℃,第二段以30~50℃/s的冷却速度冷却到560~600℃;卷取后空冷至室温。所述铸坯的化学成分及其含量是:C为0.06~0.10wt%,Mn为1.35~1.55wt%,Si为0.35~0.50wt%,P≤0.02wt%,S≤0.01wt%,Ti为0.14~0.16wt%,Mo为0.10~0.15wt%,Nb为0.04~0.06wt%,其余为Fe及不可避免杂质。本发明具有生产成本低和工艺简单的特点,所制备的高强度工程机械用钢性能优良。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法
本发明涉及一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法。其技术方案是:先将钢坯加热至1250~1300℃,再进行热轧,开轧温度大于1150℃,精轧出口温度为860~880℃;然后对轧后钢板以40~50℃/s的冷却速度冷却至650~680℃,再以5~10℃/s的冷却速度冷却至560~580℃,最后空冷至室温,制得热轧高强度微合金化钢。所述钢坯的化学成分及其含量是:C为0.04~0.06 wt%,Si为0.30~0.45 wt%,Mn为1.70~1.85 wt%,Ti为0.15~0.20wt%,Nb为0.06~0.08 wt%,P<0.008 wt%,S<0.002 wt%,N<0.004 wt%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明具有工艺简单、成本低廉和易于工业化生产的特点,所制备的热轧高强度微合金化钢力学性能优良。 (注:本项目发布于2015年)
武汉科技大学 2021-01-12
高强度可降解形状记忆聚氨酯及形状记忆椎间盘整合器
已完成高强度可降解形状记忆聚氨酯的实验室合成工艺优化; 完成了化学结构、分子量、热性能、力学性能(拉、压、弯、冲)、流变性能、 形状记忆性能等理化性能和体外生物学性能(按GB/T16886要求)的自评;完成 了加工性的评价(挤出、注塑、溶液浇注、3D喷绘/低温沉积);建成了 3D打 印人工骨的打印工艺并完成了骨缺损修复能力的动物评价;建立了椎间融合器的 注塑成型工艺并对其力学性能进行了评价;建立了骨螺钉的注塑成型工艺并对其 力学性能进行了评价。
重庆大学 2021-04-11
耐高温粘合剂
本项目所生产的耐高温粘合剂是一种具有特殊结构的芳烷基树脂复合材料, 是具有显著耐高温和热稳定性能的粘合剂。 本项目产品除具有通用型粘合剂的一般用途外,还特别适用于对耐热性要 求和耐磨性要求较高的领域,具有较高的力学强度及耐热性,难燃、低毒、低 发烟,可与其他多聚物共混,耐腐蚀性能和高温下表现出较好的机械强度和保 留率,可代替英国 939p 酚醛树脂等进口产品。
山东大学 2021-04-13
耐高温粘合剂
本项目所生产的耐高温粘合剂是一种具有特殊结构的芳烷基树脂复合材料,是具有显著耐高温和热稳定性能的粘合剂。 本项目产品除具有通用型粘合剂的一般用途外,还特别适用于对耐热性要求和耐磨性要求较高的领域,具有较高的力学强度及耐热性,难燃、低毒、低发烟,可与其他多聚物共混,耐腐蚀性能和高温下表现出较好的机械强度和保留率,可代替英国939p酚醛树脂等进口产品。
山东大学 2021-04-14
一种超高强度钢轴类零件的加工方法
本发明涉及一种超高强度钢轴类零件的加工方法。该方法通过在一台高速外圆磨床上装夹超高强度钢轴类零件,经过装置设置和零件装夹、粗磨、半精磨和精磨四个工艺流程,在粗磨、半精磨、精磨工艺流程开始之前和之后对零件进行强冷降温,并在上述三个工艺流程过程中对磨削区域自上而下喷射高压气、液混合流体。本发明具有磨削力小,磨削效率高;提高了材料的脆性,并改善了材料的加工性能;减少了磨削热的产生和温升,减少了加工表面烧伤与硬化;无需二次装夹,减小装夹误差,提高加工精度和加工效率。
长沙理工大学 2021-04-13
粉末冶金烧结钢高密度高强度零件温压技术
铁基粉末冶金(P/M)零件温压工艺是90年代国际上出现的一个粉末冶金新技术。该技术通过对于适当的钢铁粉末及润滑剂系统在一个不太高的温度(100-150℃)下压制,可使铁基P/M零件生坯的密度增加0.1-0.3g/cm3。1994-1998年,瑞典、美国、瑞士、加拿大和台湾保来得公司已先后建立了20多条温压生产线,已能生产30 余种密度在7.25-7.60 g/cm3的高密度铁基P/M零件。 本项目根据我国的粉末冶金发展和设备水平,通过“九五”攻关“轿车用合金粉末和高强度温压技术研究”及国家863计划项目的执行,获得了一批重要的研究成果。用国产设备和研究的模具及润滑系统,成功地实现了软磁材料、高强度烧结钢、复合材料零件的温压。本项目可提供经济的温压系统设计、工艺参数的优化设定、温压零件提高疲劳强度的表面处理和新产品的开发。产品的综合水平达到国际和国内先进水平。 该项目适用于温压产品主要应用于高强度汽车、轿车、电动及风动工具粉末冶金烧结钢零件。如高压油泵齿轮、链轮、密封环、活塞环、磁轭等。
北京科技大学 2021-04-11
纳米粒子均相掺杂的高强度智能化水凝胶的制备方法
本发明公开了一种纳米粒子均相掺杂的高强度智能化水凝胶的制备方法,先通过形成互穿网络凝胶得到高强度水凝胶,再将金属离子固定在凝胶网络的活性基团上,并借助化学共沉淀法引发凝胶体系中的金属离子发生原位反应生成纳米金属或金属氧化物粒子,稳定均匀分散于高强度水凝胶的网络结构中,从而制备得到纳米粒子均相掺杂的高强度智能化水凝胶。本发明方法制备的水凝胶不但机械强度好、均匀透明,而且保持了相应的纳米粒子的环境响应能力特性,是一种极具价值的新型智能材料,拓展了水凝胶的应用前景。本发明方法操作简单、条件温和、产物稳定、性能优良、应用范围广泛,且可根据需要合成不同智能化特征的高强度水凝胶。
浙江大学 2021-04-11
耐高温瞬间粘合剂
项目简介:       本产品利用特殊有机硅经加工而成,生产中无“三废”,使用中不放出有机蒸汽,安全环保。主要功能及技术指标:         在常温下5秒钟内固化,可耐300℃以上高温,对金属附着力好。加入填料可耐600℃高温。而通常有机硅树脂在200℃~250℃下固化需45分钟。市场分析及预测:       可用于耐热、耐腐蚀得工业和家用器具表面处理,还可作耐热粘合剂用于电热铁、电烫斗等方面。可军用、民用,市场较大;由于固化快,优于其它有机硅,有发展前景。
武汉工程大学 2021-04-11
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