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化学准备室（带通风系统） 办公台/椅 办公台：规格：1200*600*700mm 台面：台面为25mm三聚氰胺双面贴面板； 桌身：采用16±0.5mm三聚氰胺双面贴面板，其截面PVC封边带利用机械高温热熔胶封边，粘力强，密封性好。 办公椅：规格：2400×750×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保优质三聚氰胺双贴面，所有板材外露端面采用高质量 PVC 封边条，利用机械封边机配 以热溶胶高温封边，粘力强，密封性好，外形美观，经久耐用。 教师准备台 规格：2400×750×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保优质三聚氰胺双贴面，所有板材外露端面采用高质量 PVC 封边条，利用机械封边机配 以热溶胶高温封边，粘力强，密封性好，外形美观，经久耐用。 试剂架 1000*300*600mm 采用铝玻框架结构，层板采用钢化玻璃，带护栏。 水槽柜 规格：900×600×800mm 1、台面：一体化台面，采用12.7mm厚防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击耐酸碱的实芯理化板,四周边加厚至25.4mm。台面前沿加工成光滑半圆型，并注重人性化设计，提高适用性。左侧装有内嵌式5mm厚PP化验水槽与铜质喷涂实验室专用高压水嘴(一高二低)1套； 2、台身材质：采用 16±0.5mm 厚E1级环保三聚氰胺双贴面，板板间全部采用三合一螺杆内置连接，所有板材外露端面采用高质量PVC封边条，利用机械封边机配以热溶胶高温封边，高密封性不吸水、不膨胀，外型美观、经久耐用。 仪器柜 1、规格：1000×500×2000mm 2、材质:侧板、隔层采用16mm厚E1级环保三聚氰胺双贴面板，其截面PVC封边带利用机械高温热熔胶封边。 通风药品柜 规格：1000×500×2000mm 1、材质：采用16±0.5mm厚双贴面三聚氰胺板制作，所有板材外露端面采用高质量PVC封边条，利用机械封边机配以热溶胶高温封边，高密封性不吸水、不膨胀，外型美观、经久耐用。 剧毒药品储存柜 尺寸: 1090*460*1800mm 产品特点： 1.柜体内外部采用环氧树脂静电烤漆； 2.厚度大于1.2mm的双层优质钢板焊接成型，使用寿命更长，防火性能更好； 易燃液体防火安全柜 尺寸：1090*460*1800mm 产品特点 1、柜体：采用1.2mm 优质冷轧钢板，经酸洗磷化处理，表面通过环氧树脂静电喷涂， 达到防酸碱及防锈之效果； 强酸强碱储存柜 规格：1090×450×1800mm 开关：双门/手动.PP材质 特别针对强腐蚀性化学品的存储和渗漏而设计，适用存放具有强腐蚀性的化学品物质（例如硫酸、盐酸、硝酸、KOH、NaOH等化学品物质） 危险品储存柜 尺寸：1090*460*1800mm 产品特点 1、柜体：采用1.2mm 优质冷轧钢板，经酸洗磷化处理，表面通过环氧树脂静电喷涂， 达到防酸碱及防锈之效果； 全钢通风柜 规格：1500×850×2350mm 1、结构：全钢结构 台面：采用12.7mm厚实芯理化板台面。边缘部位加厚处理，并设有防水沿。 2、外壳：柜体采用1.0mm厚优质冷轧钢板折弯焊接成型，表面环氧粉沫静电高压喷塑，耐酸碱。 化验专用水槽 540*440*310mm 采用实验室专用高密度PP一体化成型水槽，易清洁，耐腐蚀，且利于台面残水自然回流，美观实用；具耐酸碱、耐有机溶剂、耐紫外线等特点。 三联水嘴 实验室专用优质化验水嘴：要求防酸碱、防锈、防 虹吸、防阻塞，表面环氧树脂喷涂。出水嘴为铜质瓷芯，高头，便于多用途使用，可拆卸清洗阻塞。 仪器盘 300×210×50mmUPVC有孔 仪器手推车 规格：600×450×800H 不锈钢架方通支架1.0厘厚、二层不锈钢板1.0厘厚机压成型焊接 药品柜吸风罩 风机进口处消声器 室外行程通风管 室内通风管道 室内通风管道 风机管道室内、外管配件 实验室通风机 风机变频调速控制器 1、采用ABS塑料注塑成型的吸风罩，设柜台面上，美观大方。 2、风机进口处消声器，Ø500、长850PVC内附吸音材料、分内外管两层，内管采用微小孔消声原理，夹层有吸声材料，有效降低管道噪音。 3、通风管道：选用耐酸碱腐蚀、防污染、抗高压、抗龟裂的UPVC塑料专用、管道。实验室外、内行程管道及地下主管道直径为315mm；支管道直径200mm、110mm；塑料专用管道内壁光滑、材质坚固、连接性好，使通风性有显著提高。 4、通风机：PP4-72型聚丙烯离心通风机参照金属4-72性能参数采用聚丙烯板，加热压膜焊接而成，低噪变频式风机，采用数字变频调控。 室外通风管道不锈钢抱箍 进出口柔性申缩 阻尼减振器 室外通风系统电路及配管 准备台供电系统 消防设施 其它 以上参数简单记录，如需详细化学准备室参数报价请来电咨询：18566199805 杨经理 化学装备室http://www.xklab.com

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　　进口实芯理化板台面，铝木框架结构，壁厚1.4㎜，表面采用环氧树脂粉末喷涂，具有防静电、防水、防火、耐刮、耐磨、抗击使用寿命长等特点。设有抽屉及设有储物柜，充分达到实验前的准备及储物作用。

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本着“因地制宜、以废治废、变废为宝、发展循环经济”原则,利用电石渣替代石灰石作为脱硫剂,达到了废物综合利用。目前,我国烟气脱硫工艺主要采用石灰石-石膏湿法脱硫,该工艺相对简单、运行稳定可靠,但是脱硫剂石灰石价格比较高,运行成本约占脱硫装置的30-35%,为了提高电厂运行经济效益,降低运行成本,采用电石渣法替代石灰石法相当必要的,用电石渣替石灰石进行脱硫,一方面大大减少了电石废渣的排放,降低了对环境的污染,取得了很好的环境效益;另一方面采用了价格低廉的脱硫剂,降低了运行成本,同时减少了石灰石矿的开采,降低了有限资源的消耗,对石灰石矿产资源进行了有效保护,同时也降低石灰石-石膏法中C02的排放量,获得经济效益的同时还获得了良好的环境效益及社会效益。通过对现有烟气脱硫技术的现状比较,充分利用当地的特点,将企业的电石渣循环利用,选用电石渣-石膏湿法进行烟气脱硫,具有以废治废,变废为宝的优点,减少了污染物的排放,同时也降低了生产运行费用。采用电石渣-石膏湿法脱硫的工艺路线后,根据烟气中二氧化硫的含量,设计了脱硫塔,并制定了严格的操作规程,如液气比、烟气流速等。同时将生成的亚硫酸钙通入空气强制氧化成硫酸钙,并从脱硫塔底部用浆液泵抽出,经过二级脱水后,得到含水量为10%的脱硫石膏。通过改造后第一阶段在FGD入口SO2浓度≤2000 mg·Nm-3(使用原煤全硫含量≤0.8%)的前提下,脱硫出口SO2浓度降低到≤50 mg·Nm-3。第二阶段新、老吸收塔在FGD入口SO2浓度≤3500 mg·Nm-3(原煤的全硫含量≤1.5%)的前提下,脱硫出口SO2浓度降低到<50 mg·Nm-3,脱硫效率达到98.6%,满足了环保指标要求。最后,针对本次脱硫改造工程的运行情况进行了叙述,通过计算生产运行成本和二氧化硫减排量,得到与石灰石法相比每年节约成本约880万元,二氧化硫排量降低了841.5吨／年,因此电石渣作为脱硫剂具有良好的经济效益和环保效益。

石灰石/石膏湿法烟气脱硫工艺因技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等优点 在燃煤机组得到了广泛的应用，是燃煤电厂主要脱硫方式。该脱硫系统采用石 灰石浆液洗涤烟气，由于燃煤及工艺水中含有微量元素氯，因此在脱硫系统运 行过程中会在吸收塔中产生氯离子富集的现象，当氯离子富集到一定浓度时会 将一部分脱硫废水排出吸收塔外，以达到控制循环浆液中 Cl－浓度的目的。脱 硫废水主要特点是：酸性较大，悬浮物含量很高，汞离子、Cl－ 浓度很高。 目前国内脱硫废水的化学水处理系统，能耗大、运行费用高、占地面积大。 对这些废水进行经济有效地处理以及对有效成分加以回收利用，对我国燃煤电 厂脱硫系统经济运行具有重要意义。 本项目技术在国家自然基金资助课题深入研究基础上，开发了一种经济、 高效的脱硫废水处理工艺，能够实现脱硫废水零排放。本技术的创新点：（1） 101 利用废水中有效成分，实现烟气中汞的氧化，并对其进行深度固定，协同实现 烟气中汞达标排放，使电厂无须再增加汞控制系统；（2）利用喷雾干燥原理， 将脱硫废水蒸发并全部循环利用，减少脱硫系统工艺水耗量；（3）在将脱硫废 水循环利用过程中，实现静电除尘器的除尘增效，并提高烟气中细颗粒物的脱 除率。

本成果开发形成了基于粉煤灰活化及添加剂调控的高含氯脱硫石膏氯离子稳定化控制技术，通过多种稳定化控制方法，实现了氯离子物理吸附、化学固化，突破了因脱硫废水零排放导致的脱硫石膏氯离子超标、难以资源化利用技术瓶颈，通过耦合粉煤灰活化，集成物理吸附、化学固化、迁移通道阻断，对氯离子进行稳定化控制，既实现了含氯脱硫石膏建材资源化利用，又实现了粉煤灰、脱硫石膏等燃煤电厂固体废弃物协同处置，具有极大发展潜力。 技术成果适用于燃煤电厂脱硫石膏资源化利用、脱硫石膏－粉煤灰协同资源化处置等领域。

本发明公开了一种循环流化床锅炉高效脱硫技术，本发明涉及的脱硫剂 由以下重量百分比的组分组成：生石灰70～95％、萤石1～10％、锌渣1～ 10％、硅锰铁渣1～10％、钛渣1～10％，在使用该脱硫剂时保持脱硫剂含钙 量与燃煤含硫量的钙硫比为2.5～10.5∶1。 发明人：杨久俊、孟昭贤、张茂亮 等