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Fe-Cr-B 合金轧辊
钢铁耐磨材料主要有两大类,一类是组织中含有 5-30%的高硬度硬质相,如普通白口铸铁、镍硬白口铸铁和高铬白口铸铁等,另一类是组织中没有或只含有少量硬质相,如高锰钢和中、低碳合金钢等。其中,前一类耐磨材料因组织中含有大量地高硬度硬质相而较后一类耐磨材料应用得更为广泛,但其不足之处是这类耐磨材料的韧性不够理想。目前,钢铁耐磨材料主要采用的硬质相有碳化物和硼化物两大类。以往对以碳化物,如MC、 M3C、 M7C3和 M23C6等为耐磨硬质相的钢铁耐磨材料研究较多,而以硬度高、稳定性优异的硼化物为耐磨硬质相
江苏大学 2021-04-14
Fe-Cr-B合金轧辊
钢铁耐磨材料主要有两大类,一类是组织中含有5-30%的高硬度硬质相,如普通白口铸铁、镍硬白口铸铁和高铬白口铸铁等,另一类是组织中没有或只含有少量硬质相,如高锰钢和中、低碳合金钢等。其中,前一类耐磨材料因组织中含有大量地高硬度硬质相而较后一类耐磨材料应用得更为广泛,但其不足之处是这类耐磨材料的韧性不够理想。目前,钢铁耐磨材料主要采用的硬质相有碳化物和硼化物两大类。以往对以碳化物,如MC、M3C、M7C3和M23C6等为耐磨硬质相的钢铁耐磨材料研究较多,而以硬度高、稳定性优异的硼化物为耐磨硬质相的钢铁耐
江苏大学 2021-04-14
Fe-Cr-B 合金水泵和排灰泵过流部件
影响水泵和排灰泵正常工作的关键因素之一是泵的过流部件的磨蚀。在磨损和汽蚀的共同作用下,过流部件表面的金属会逐渐剥落造成金属流失,其结果导致出水量减少、工作效率降低和电耗增加。我国河流多含泥沙,而黄河含沙量为世界之首,所以,我国水电站、提灌站,特别是引黄泵站中水泵过流部件的流失速度很高,严重影响着工农业的正常生产。因此,降低泵的过流部件的流失已成为当前亟待解决的重要问题。FCB 合金是由澳大利亚昆士兰大学采矿、矿业和材料工程系研制成功的一种新型铁基耐磨材。就总体而言,该合金与高铬铸铁在组
江苏大学 2021-04-14
CK8480B/CK84100B数控轧辊车床
CK84系列数控轧辊车床是我公司自主研发的的系列产品之一。 本机床是我公司自行研发设计生产,采用国际先进设计手段和制造技术,集光、机、电、液于一体的高端数控轧辊车床。本机床主要用于平辊、孔型辊的粗精加工,同时可用于车外圆、端面、切槽、车锥度、车螺纹等回转轴类零件。机床床身可选整体三导轨或整体四导轨结构形式。最大工件长度可由用户选择,数控系统可根据用户情况选择其他系统。本机床也可以按照用户需求提供双刀架及其他功能部件。
德州德隆(集团)机床有限责任公司 2021-08-26
纳米晶Nd-Fe-B磁性材料
揭示了热变形纳米晶Nd-Fe-B磁体的晶体取向-长大机制;阐明了晶界组织调控对磁硬化的作用机理;相关研究对节约Dy、Tb等稀贵重稀土的使用具有重要意义。热变形Nd-Fe-B磁体的最大磁能积高达411kj/m3(N50);利用晶界扩散技术可获得高矫顽力(2.0T)和最大磁能积(322kJ/m3,N40)兼备的热变形纳米晶Nd-Fe-B磁体;发展了一种同时改善变形磁体矫顽力和剩磁的新工艺。
上海交通大学 2023-05-09
钛合金近B锻造技术
钛及钛合金以其优良的综合性能在航空、航天、能源、化工、 卫生、体育等领域具有广阔的应用前景。但是钛合金传统锻造方法 获得的锻件长期存在强度一塑性一韧性难以兼顾的技术难题。该成 果提出在相变点以下15°C左右加热锻造,通过控制多项关键技术, 可在不降低钛合金塑性的条件下,显著提高合金的高温性能和断裂 韧性,使材料的使用温度提高20〜50°C。 性能指标:
西北工业大学 2021-04-14
Fe3Al基金属间化合物合金
基金属间化合物原料成本较低,具有低比重、优异的抗氧化、抗硫蚀等特点,可以应用于对强度要求不太高的中高温氧化或硫蚀环境中,如有色冶炼厂和高浓度烟气收尘设备及制酸系统中的烟气净化设备、转化器、热交换设备极板和壳体;汽车尾气管、电厂排气的烟气管道等。从1991年起,孙祖庆教授及其研究小组在国家科技部863专家委员会、国家自然科学基金委及中国-福特基金的支持下,开展了系统工作。 主要创新性研究成果有以下几点: 首次提出Fe3Al基合金的B2热机械处理工艺,使合金在空气中的室温拉伸延伸率提高到15%以上。 通过自行开发的提高合金中高温抗蠕变性能的处理工艺,研制成功Fe-28Al-XCr系金属间化合物材料。申请两项发明专利并已获得批准(专利号:ZL 93 1 14921.5)(专利号:ZL 93 1 21242.X)。 通过Cr, Ti, Mn, Ni, Mo等代位合金元素原子在Fe3Al基金属间化合物合金亚点阵占位的中子衍射研究及交互作用能计算探讨上述各元素对室温塑性的影响。Fe3Al基合金热加工过程中的变形织构研究。 在解决了该系列合金采用传统工艺制备大体积材料、并获得薄板的基础上,开展了超塑性行为、可焊性研究,并提出优化的热弯成型及焊接工艺。申请焊接发明专利一项,已公开(公开号:CN1251329A)。 Fe3Al基合金薄板在有色冶炼后处理含氧环境中的现场试验结果显示了它比不锈钢优异的抗蚀性能。通过鉴定一项。 B2结构Fe3Al单晶力学行为各向异性机理研究。不同取向单晶宏观拉伸切应力—切应变曲线形式、各阶段加工硬化行为与各滑移系的激活方式、晶体转动及位错组态的演变直接相关。 目前,有关Fe3Al基合金冶炼、热加工、焊接及组织性能控制的技术已经成熟,在普通钢铁企业现有的冶炼及轧制设备条件下,可以通过真空熔炼或非真空熔炼加电渣重熔工艺精炼来制备Fe3Al基合金铸锭,通过锻造及轧制设备生产各种规格的Fe3Al基合金板材;通过热弯工艺及焊接工艺可获得Fe3Al基合金焊管。
北京科技大学 2021-04-11
一种高强高硬Fe-Ni-X软磁合金的制备方法
本成果来自有重大应用前景的横向项目,它以自制的小于10微米直径的Fe-Ni-X复合粉末为原料,通过液相烧结的方法制备了高密度的高强、高硬的Fe-Ni-X软磁合金,该合金抗压强度可达2000 MPa以上,同时压缩率在50%以上,平均硬度高于300HV,同时饱和磁化强度可以达到160emu/g以上,与传统的Fe-Ni合金相比,硬度提高3倍以上,屈服强度提高1倍左右,可以粉末注射成型(PIM)技术,取代不锈钢进行结构复杂、高性能的精密制件的制作,研究成果处于国际外领先水平。
西南交通大学 2016-06-27
B/N 掺杂型 Al-Ti-C 系晶种合金
铝合金结晶组织的微细化会显著提高铝材的强韧性、组织均匀性、致密性、 耐蚀性、加工工艺性和表面质量等,并减少偏析和裂纹等诸多铸造缺陷。目前, 国内外通常采用 Al-Ti-B 或 Al-Ti-C 中间合金来细化晶粒,但 Al-Ti-B 中间合金 126 的形核衬底质点 TiB2 本身的直径大小在 0.5-3.0μm,而且往往以较大的聚集团 形式存在,如此大的颗粒团在加入到铝合金中后会带来一系列的副作用。而普 通 Al-Ti-C 中间合金细化效果不稳定,易衰退,难以满足铝制品产品质量的要 求。 Al-Ti-C 中间合金之所以细化效果不稳定和容易衰退,是由于其中的 TiCx 晶体存在较多碳空位,从而使之失稳,且随 TiCx中碳空位数量的增加,Al 原子 在 TiCx 表面的偏聚及有序化受到抑制,由原来的完全共格逐渐转变为不完全共 格。因此,减少 TiCx中的碳空位是提高其结构稳定性和生核效率的关键。 研究表明,无空位的 TiC 是铝的有效生核衬底,在接近凝固点的铝熔体中, Al 原子能够依附于其周围形成一个完全共格的有序区,最终促进 α-Al 生核和铝 晶粒细化。经过长期的研究和探索发现,TiCx 中的碳空位可以被原子半径较小 的 B、N 等原子填充,最终形成掺杂型的 TiCxB1-x和 TiCxN1-x等粒子,从而降低 空位浓度并提高异质生核能力。 B 掺杂型 Al-Ti-C 晶种合金中含有大量直径在 1μm 以下(亚微米)的 TiCxB1-x 晶核衬底粒子,且弥散分布,当将该中间合金以微量(0.15%左右)加 入到待细化的铝及其合金熔体中后,立即释放出大量的亚微米级的掺杂型 TiC 晶核,从而使待细化铝合金的晶粒组织得到显著细化甚至超细化(指晶粒直径 在微米级)。因此,采用掺杂型 Al-Ti-C 晶种合金对铝熔体进行晶粒细化处理 将是铝加工行业又一次重要的技术进步。
山东大学 2021-04-13
艾普斯电源AFV-P-1250B
AFV-P 系列为一款可编程交流电源供应器,具有直流输出及精准的量测功能。此款高功率密度的交流电源具有四种输出功率: 600VA、1250VA、2500VA 与5000VA,失真 (THD) **达 <0.3%,提供纯净的交流电源给待测物。输出电压范围为 0~310VAC可调,输出频率 A : 5~2000Hz ,B : 15~1000Hz适用于开关电源(ex: ATX 3.0)、LED 照明、电机马达、再生能源、国防、航太等产业的设计验证或品质检验等应用场所。
苏州艾普斯电源有限公司 2025-05-30
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