（专利号：ZL 201410219036.9） 简介：本发明公开了一种二硼化钒粉体的制备方法，属于陶瓷粉体制备技术领域。该制备方法是将摩尔比为3：11的偏钒酸铵和单质硼粉及一定量的熔盐混合均匀后，在惰性气体保护下在800～1100℃下热处理0.5～4h得到二硼化钒粉体。反应产生的副产物三氧化二硼和熔盐可通过用热水浸润溶解的方法去除。本发明方法采用的钒源无毒害，生产工艺简单，适合批量生产。本发明方法引入的熔融盐环境加速了固相物质的扩散速度，

本发明属高分子化学研究领域，具体涉及一种制备聚二氮杂环辛四烯的方法。利用均苯四甲酸二酐与取代苯进行傅克反应，制备取代苯甲酰基对(间)苯二甲酸，并分离取代苯甲酰基对苯二甲酸和取代苯甲酰基间苯二甲酸；取代苯甲酰基对(间)苯二甲酸在氯化试剂作用下反应制备取代苯甲酰基对(间)苯二甲酰氯，进而与叠氮化钠反应生成苯甲酰基对(间)苯甲酰叠氮。该叠氮化合物在高温下通过Curtis重排生成异氰酸酯化合物，并在酸性条件下水解获得取代苯甲酰基对(间)苯二胺，利用氨基与酮的缩合反应，直接缩聚制备聚二氮杂环辛四烯。本发明制备聚二氮杂环辛四烯，使用原料价格低廉，反应条件温和，使其能够应用于光电材料、电驱动聚合物、医药等领域。

5G+AI 云边一体化智慧出行解决方案，针对道路事故率高、交通拥堵困局、道路交通监管难、公共交通信息阻塞等问题，汇集了5G 通信、AT 算力资源平台、AI 算法、边缘计算网关、车路协同、智慧灯杆、大数据管理平台等诸多软硬件技术成果，具有充分的综合性、创新性、协同性、大集成等特征，同时将 5G、AI、物联网、大数据、云边一体化等技术交互融合，实现交通流感知、交通事件感知、配时方案优化、智慧灯杆、边缘计算网关等功能。 建设进展 研发方向一：网络建设规划南京移动在新港地区优先投入5G建设资源，目前新港开发区范围内，共 规划5G站点114个，其中宏站82个，杆站32个；已开通宏站27个。本项 目规划恒竞路需求站点11个，宏站9个，杆站2个，厂区内部宏站2个，兴 智路需求站点6个，其中宏站2个，杆站4个。 研发方向二：AI云平台研发 南邮信产院投入建设AI云平台，为人工智能提供算力支撑，为算法模型训练提供海量数据和开发环境，为区内 人工智能企业及高校科研人员提供一站式人工智能产业服务，带动人工智能技术的提升。目前已建成。 研发方向三：智慧灯杆+边缘网关 智慧灯杆：场景载体，环境感知等多功能实现。 边缘网关：各个功能互通互联的媒介 目前智慧灯杆进入融合各家设计阶段。 研发方向四:车路协同/无人驾驶交通流感知-实时感知城市交叉口内车流量、速度、排队长度、占有率等数据。交通事件感知-提供停车，逆行，超速，拥堵，变道等事件信息，并提供照片和视频。车路协同-将感知数据下发至无人驾驶车辆，车辆根据获得的信息自动优化行驶路线。配时方案优化-将感知数据直接下发到交通信号机，实时生成交通信号配时方案，下发至交通信号机，实现路口单点自适应控制。 研发方向四：车路协同/无人驾驶建设面向L4级无人驾驶的车路协同系统。主要是车路协同系统车端建设。通信网络建设方面：参与对5G网络的验证，协助验证5G网络与无人驾驶的互联互通。 大数据平台建设方面：其无人驾驶车可以在多场景应用，充当城市各种数据收集的载体。 车路协同云控平台建设方面：承担车路协同云控平台建设。 关注重点 开放性场景定义：一般是指城市基础设施建设运营管理、产业发展、民生服务等领域，对新技术新产品有应用需求的各类工程、项目。通过应用场景开发建设，可以推进新技术新产品的示范应用和迭代升级，助力新技术新产品推广应用。《南京市关于加快应用场景开发建设2021年行动方案》围绕5G+AI云边一体化创新应用示范道路，向全产业链（企业、科研机构等）开放能力。一是路侧基础设施开放，在南京南邮信息产业技术研究院有限公司统筹管理下，开放路侧龙门架、杆位等资源，以及相应的供电 、联网能力，为路侧生态参与者提供宝贵的示范场地；二是数据开放，在保障信息安全和公共隐私的前提下，开放路侧时空全覆盖的结构化与非结构化数据，形成"兴智路数据集"，为产业发展注入珍贵的稀缺数据资源；三是应用开放，建立其他生态参与者加入的申请入口，规范开放"数据集"，通过互联网、展厅等线上线下渠道向全社会展示 5G+AI云边一体化创新应用示范道路的成效。 示范性在中国（南京）智谷的指导下，本项目参与四方集聚各自技术及资源优势，群策群力，协同创新，紧密且高效地推进建设计划；将5G、AI、物联网、大数据、云边一体化等技术交互融合，期望建成经开区人工智能产业方向上的标志性应用场景，树立良好的示范典型。 先进性5G+AI云边一体化创新应用示范道路"项目，针对道路事故率高、交通拥堵困局、道路交通监管难、公共交通信息阻塞等问题；汇集了5G通信、AI算力资源平台、边缘计算网关、车路协同、智慧灯杆、大数据管理平台等诸多软硬件技术成果；与其他单纯的车路协同场景、智慧灯杆场景相比，具有充分的综合性、创新性、协同性、大集成等独特特征和 充分的先进性。

当前网络安全技术发展的主流是向全息安全(Holistic Security)发展。无论是网关与端点的结合即网络准入控制(Network Admission Control)，还是入侵防御与泄露防范 (Information Leakage Prevention)的共生，无论是无线与有线兼容，亦或信息安全与数据安 全的结合，都是安全防护技术一体化和集成化在不同侧面的具体表现。在这一发展潮流之中， 传统的安全网关也从单纯防火墙的边界保护(perimeter protection)门卫角色，发展到统一 威胁管理(UTM)的区域保护(local protection)首领地位，不但监控经过的各类流量，而 且监控邻域以致虚拟邻域的终端、应用和数据。本项目将自主知识产权的专利技术研究与成熟的工程队伍和技术创新机制相结合，研制 了基于软硬件协同的应用系统，具有完善的多层次协议分析与过滤能力;具备细粒度访问控 制、入侵检测和防御、防病毒、VPN、反垃圾邮件、内容过滤、流量监控、安全策略统一部 署等安全能力。由于单台设备能够承受超过 20G 的系统吞吐量、10G 的安全能力、7G 的内容过滤流量，依照电信 2M 上网带宽的标准，可以为电信提供至少 3500 个用户的接入，效益十分可观。 对于企业来说，通过高性能 UTM 的内容过滤，将大大降低遭受病毒、垃圾、钓鱼等攻击的 危险性，为企业良好的网络运行提供了有力的保障。在 UTM 领域，内容过滤的准确度、内容过滤性能提高和协议兼容性是应用层处理所面 临的共同问题。例如 NAI-McAfee 的防病毒网关每秒最多只能处理几十个电子邮件，防垃 圾邮件处理能力性能更低，其他厂家针对性能的提高提出了各种方案，将性能提升到上百封 的处理能力，但是如何解决慢速网络连接下的协议兼容性和流畅性并未得到改善，局部性能 的提高，并不能在整体上带来好的用户体验。再比如，在 http 协议的处理上，传统代理架 构的方式必将被淘汰，就算在内容过滤上能够做到每秒上 G 的性能，但是代理过程的延时 几乎没有用户可以接受，如何在流的方式下提高并行处理能力，如何在协议允许的范围内提 高反馈能力，都是需要值得延伸的技术研究。应用层安全网关功能的发展呼唤着新的软硬件 解决方案，像 Tarari 这样专门从事内容过滤(特别是 XML 处理)芯片设计的厂商将在短期 内增多并大有用武之地。总之，安全功能在 OSI 协议架构单层上的集成正在完成，多层间 的集成未艾，并需要有新的硬件平台和软件实现来突破性能瓶颈。当前最重要的目标是带动国产 UTM 性能上突破 10Gbps，从而推动国产高端 UTM 产品 的成熟和完善，提高国产高端 UTM 产品的市场竞争力，使自主知识产权的国产 UTM 在高 端市场上逐步占据主导地位，满足国内迅速增长的网络安全产品市场需求，为建设我国信息 安全框架提供基础产品，更好地保障我国网络信息安全。

主流硅基芯片CMOS（互补金属氧化物半导体）技术正面临短沟道效应等物理规律和制造成本的限制，需要开发基于新材料和新原理的晶体管技术来延续摩尔定律。高迁移率二维半导体因其超薄的平面结构和独特的电子学性质，有望成为“后摩尔时代”高性能电子器件和数字集成电路的理想沟道材料，进一步缩小晶体管的尺寸和提高其性能。为满足集成电路加工工艺和器件成品率对沟道材料的苛刻要求，二维半导体单晶薄膜的大面积制备尤为关键与重要。然而，现有二维半导体材料体系（过渡金属硫族化合物、黑磷等）薄膜制备仍未满足现实要求，因此亟需实现晶圆级二维半导体单晶薄膜制备技术的突破。 该研究瞄准二维半导体材料的晶圆级单晶制备，率先实现了同时具有高电子迁移率、合适带隙、环境稳定的二维半导体（硒氧化铋，Bi2O2Se)单晶晶圆的外延生长。他们基于自主设计搭建的双温区化学气相沉积系统，在商用的钙钛矿单晶基底【SrTiO3，LaAlO3，或(La, Sr)(Al,Ta)O3】上，利用Bi2O2Se与钙钛矿完美的晶格匹配性及较强的界面相互作用，促使Bi2O2Se晶核同一取向外延并融合生成晶圆级单晶薄膜。Bi2O2Se单晶薄膜在晶圆尺寸上表现出优异的材料和电学均匀性，可被用于批量构筑高性能场效应晶体管。基于晶圆级二维Bi2O2Se单晶薄膜的标准顶栅型场效应晶体管展现了高的室温表观迁移率（>150 cm2/V s）、大的电流开关比（>105）和较高的开态电流（45μA/μm）。相关成果发表在Nano Letters (Wafer-Scale Growth of Single-Crystal 2D Semiconductor on Perovskite Oxides for High-Performance Transistors. Nano Lett. 2019, 19, 2148)。

研发阶段/n拟突破传统的控制流模式，开展新型高能效处理器体系结构的研究，主要研究 内容包括：（1）新型的并行计算模型，拟研究支持控数协同的新型并行计算模型， 为高能效处理器体系结构提供理论指导；（2）新型的高能效处理器体系结构，拟 研究新型计算模型指导下的控数协同处理器体系结构，兼顾通用性和高能效；（3） 基于新器件的高能效体系结构，拟研究基于超导器件的高能效体系结构设计，以进 一步提升处理器能效比；（4）高能效体系结构和应用的协同优化，拟研究后E级计 算典型应用和控数协同体系结构的协同优化，验证新

在电子元器件、食品加工、医疗器械组装等行业，10 万级净化车间（对应 ISO 8 级洁净度）是平衡 “洁净需求” 与 “成本效益” 的主流选择 —— 既能满足产品生产对尘埃、微生物的基础防控要求，又无需承担更高洁净等级（如万级、千级）的高额建设与运维成本。但 10 万级洁净车间装修并非 “普通装修 + 净化设备” 的简单叠加，需通过科学设计、合规材料、专业施工与系统调试，才能实现稳定达标。深圳市华建尘埃处理技术有限公司（简称 “华建净”）作为深耕净化工程 15 年的专业装修公司，已为 300 余家企业打造 10 万级无尘室净化车间，其 “标准解读 + 流程管控 + 选型指导” 的全维度服务，成为行业参考标杆。​ 一、先懂标准：10 万级净化车间的核心指标与适用场景​ 要做好 10 万级洁净车间装修，首先需明确其 “洁净边界”—— 哪些指标必须达标？哪些行业适用？这是避免装修后 “不满足生产需求” 或 “过度投入” 的关键。​ 1. 10 万级净化车间的核心洁净标准（ISO 8 级）​ 根据《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2013）与 ISO 14644-1 标准，10 万级净化车间的核心指标定义为：​ 尘埃颗粒控制：静态（车间无人无设备运行）下，每立方米空气中≥0.5μm 的颗粒数≤352000 个，≥5μm 的颗粒数≤2930 个；动态（满负荷生产）下，≥0.5μm 颗粒数≤1056000 个，≥5μm 颗粒数≤8790 个；​ 微生物控制：非无菌生产场景（如电子、食品包装），微生物菌落数≤10 CFU / 皿（沉降法，暴露时间 0.5 小时）；若涉及食品、医疗器械，需控制在≤5 CFU / 皿；​ 温湿度与压差：常规场景温度 20-26℃（波动 ±2℃），相对湿度 40%-65%（波动 ±5%）；洁净区与非洁净区压差≥10Pa，避免空气倒灌；​ 气流组织：10 万级车间无需全室单向流，可采用 “非单向流 + 局部单向流”（如操作工位上方设 FFU 风机过滤单元），气流速度控制在 0.2-0.3m/s，确保无明显气流死角。​ 华建净在某电子元器件车间装修中，通过激光粒子计数器连续 72 小时监测，动态颗粒数稳定在 800000 个 /m³（≥0.5μm），远低于 10 万级上限，为产品良率提升提供保障。​ 2. 10 万级净化车间的典型适用场景​ 10 万级并非 “通用等级”，其适用场景与行业生产特性高度匹配，企业需先明确自身需求再启动装修：​ 电子行业：电子元器件组装、PCB 电路板生产、LED 封装等，需防控尘埃导致的电路短路或性能失效；​ 食品行业：烘焙食品冷却、饮料灌装、熟食包装等，需控制微生物繁殖，延长产品保质期；​ 医疗器械行业：医用口罩、防护服生产、体外诊断试剂组装（非无菌类），需符合 YY 0033-2000《无菌医疗器具生产管理规范》基础要求；​ 化妆品行业：护肤品乳化、彩妆分装，需避免微生物污染与粉尘混入，符合《化妆品生产质量管理规范》；​ 印刷行业：高精度印刷（如电子标签），需控制粉尘导致的印刷瑕疵。​ 华建净曾为某食品企业打造 10 万级冷却车间，通过合理的气流设计与微生物控制，使产品保质期从 15 天延长至 30 天，退货率下降 60%。​ 二、装修关键：10 万级洁净车间从设计到验收的全流程要点​ 10 万级洁净车间装修是 “系统工程”，任何环节疏漏（如材料选错、密封不良）都可能导致洁净度不达标，华建净通过 “设计 - 材料 - 施工 - 调试 - 验收” 五阶段管控，确保装修质量稳定。​ 1. 设计阶段：先定 “合理布局”，再谈 “净化效果”​ 设计是装修的 “灵魂”，10 万级车间需重点解决 “人流 / 物流 / 气流交叉污染” 问题：​ 分区布局：按 “非洁净区→缓冲区→洁净区” 梯度设计，例如：人员进入需经 “更衣间→洗手消毒间→风淋室”，物料需经 “脱外包间→传递窗→消毒间”，避免直接带入污染物；洁净区内再分 “生产区→辅助区（设备间、备件间）”，设备间与生产区保持负压，防止设备散热影响生产环境；​ 气流设计：采用 “上送下回” 非单向流为主，在核心操作区（如食品灌装线、电子焊接工位）增设 FFU 局部单向流，确保关键区域洁净度；回风口气流速度控制在 1-2m/s，避免地面积尘被卷起；​ 管线规划：水电、暖通管线尽量暗装，避免明管积尘；净化空调风管采用圆形或大弧度矩形，减少死角，且需预留检修口，便于后期维护。​ 华建净为某医疗器械企业设计 10 万级车间时，通过 BIM 三维建模模拟气流走向，提前优化 3 处气流死角，使装修后洁净度检测一次性通过。​ 2. 材料选择：拒绝 “普通建材”，选 “净化专用款”​ 10 万级车间装修材料需满足 “防积尘、易清洁、不产污” 三大要求，常见材料选型标准如下：​ 墙面 / 吊顶：采用 50mm 厚玻镁净化板（防火 A 级），表面平整无拼接缝隙，板缝用医药级密封胶处理；避免使用乳胶漆（易脱落产尘）、石膏板（吸潮发霉）；​ 地面：电子、医疗器械行业选防静电环氧树脂自流平（表面电阻 10^6-10^11Ω），食品行业选 304 不锈钢地面（耐酸碱、易清洁），地面与墙面交接处做 R50mm 圆弧角，避免积尘；​ 门窗：洁净门选不锈钢材质，带观察视窗（双层钢化玻璃防雾），门底装密封条，关闭后缝隙≤0.1mm；洁净窗与墙面平齐，避免窗台积尘；​ 辅助材料：密封胶选中性硅酮净化胶（无 VOC 释放），灯具选嵌入式洁净 LED 灯（防尘等级 IP65），开关、插座选防爆洁净款（适配电子、医疗器械行业）。​ 华建净在材料采购中建立 “双重质检” 机制：进场材料需提供材质证明 + 第三方检测报告，华建净再抽样复检，确保 100% 符合净化要求 —— 曾因某批次净化板平整度超标，直接退货并更换供应商，避免影响装修质量。​ 3. 施工工艺：细节决定成败，规范保障达标​ 10 万级车间装修施工需遵循 “洁净施工” 原则，核心工艺要点包括：​ 密封处理：净化板拼接、风管连接、地面与墙面交接处，均需连续打胶，胶缝宽度 8-10mm，表面光滑无气泡；风淋室、传递窗与墙体连接处做双层密封，防止漏风；​ 洁净管控：施工人员需穿洁净服、戴无尘手套进入车间，施工工具需经酒精消毒；每天施工结束后用无尘抹布清洁地面、墙面，避免交叉污染；​ 模块化施工：将净化板、FFU、风管等在工厂预制，现场组装，缩短施工周期（10 万级车间常规工期 45-60 天，华建净模块化施工可缩短至 30-45 天），且减少现场作业产尘。​ 某电子企业 10 万级车间装修中，华建净通过规范密封工艺，使车间漏风率控制在 0.1% 以下，远低于行业 0.5% 的平均水平。​ 4. 净化系统安装：10 万级的 “核心心脏”，不能马虎​ 净化系统是 10 万级车间的 “洁净保障”，主要包括空调系统与过滤系统，安装要点如下：​ 空调系统：采用组合式净化空调机组，配备初效（G4）+ 中效（F8）+ 高效（H13 HEPA）三级过滤，其中 HEPA 过滤器需在车间装修后期安装，避免施工污染；空调机组与风管连接用柔性软接，减少振动噪音；​ 过滤系统：HEPA 过滤器安装前需做完整性测试（DOP 检漏），泄漏率≤0.1%；FFU 风机过滤单元安装时水平度误差≤1‰，同区域 FFU 风量偏差≤5%；​ 监控系统：在车间内布置温湿度、压差、颗粒数传感器，数据实时上传至华建净 “智能洁净管理平台”，异常情况自动报警，满足后期运维需求。​ 5. 验收阶段：第三方检测 + 全指标复核，确保达标​ 10 万级车间装修完成后，需通过 “自检 + 第三方检测” 双重验收，核心验收项目包括：​ 洁净度检测：用激光粒子计数器按 ISO 14644-1 标准布点（每 20-30㎡设 1 个检测点），分别检测静态、动态洁净度，需满足 10 万级指标；​ 微生物检测：用沉降法或浮游菌采样器检测，食品、医疗器械行业需≤5 CFU / 皿；​ 温湿度与压差检测：连续 24 小时监测，温度波动≤±2℃，湿度波动≤±5%，洁净区与非洁净区压差≥10Pa；​ 系统性能检测：测试空调系统风量、风速，HEPA 过滤器检漏，确保系统运行稳定。​ 华建净验收时联合 SGS、中国电子技术标准化研究院等第三方机构，出具具有法律效力的检测报告，让企业 “放心投产”—— 截至 2025 年，华建净 10 万级车间装修项目验收通过率 100%。​ 三、选型指南：怎么选靠谱的净化工程装修公司？​ 10 万级洁净车间装修质量，80% 取决于净化工程装修公司的专业度，企业可从 “资质、案例、服务、售后” 四大维度筛选，华建净的优势可作为参考标杆：​ 1. 看资质：有 “硬门槛” 才靠谱​ 优先选择同时具备 “机电工程施工总承包一级资质” 与 “洁净室施工 A 级资质” 的公司，这两项资质是 10 万级及以上净化车间装修的 “准入证”；此外，需查看是否通过 ISO 9001 质量管理体系认证、ISO 14001 环境管理体系认证，确保公司管理规范。​ 华建净不仅持有上述全部资质，还具备建筑装饰装修一级资质，可独立完成从设计到装修的全流程，无需外包，避免责任推诿。​ 2. 看案例：有 “同行业经验” 更适配​ 询问公司是否有 “10 万级 + 同行业” 案例，例如电子企业优先选做过电子元器件车间的公司，食品企业优先选有食品厂装修经验的公司 —— 同行业案例多，说明公司熟悉行业生产需求与合规标准，能避免 “通用方案套用” 导致的适配问题。​ 华建净拥有 300 余个 10 万级车间案例，覆盖电子、食品、医疗器械等 8 大行业，可提供同行业客户联系方式，供企业核实装修效果与服务质量。​ 3. 看服务：从 “装修” 到 “运维” 全周期覆盖​ 优质净化工程装修公司不仅做 “一次性装修”，还提供全周期服务：​ 前期服务：免费上门勘测、出多版设计方案对比、提供详细报价（无隐藏费用）；​ 中期服务：配备专属项目经理，每日同步施工进度，接受客户监督；​ 后期服务：装修后提供 1 年免费质保（含过滤器更换指导、系统调试），2-5 年成本价运维，定期上门巡检（每季度 1 次）。​ 华建净为某食品企业 10 万级车间提供售后时，发现空调滤芯阻力超标，24 小时内上门更换，避免影响生产 —— 这种 “快速响应” 服务，成为客户重复合作的重要原因。​ 4. 看保障：承诺 “达标”，拒绝 “口头保证”​ 选择时需确认公司是否提供 “达标保障”：例如签订合同明确 “洁净度不达标则免费整改”，验收时提供第三方检测报告，协助企业办理行业合规手续（如食品企业 HACCP 认证、医疗器械企业 GMP 备案）。​ 华建净与客户签订 “双保障协议”：一是洁净度达标保障，二是工期保障（逾期按合同比例赔偿），已实现 10 万级项目 “零投诉、零返工”。​ 四、华建净案例：10 万级电子元器件车间装修的 “高效落地”​ 某电子企业计划建设 10 万级元器件组装车间，需求为 “防静电、洁净度稳定、35 天完工”，华建净针对性制定方案：​ 设计优化：采用 “非单向流 + FFU 局部单向流”，核心焊接工位设 6 台 FFU，确保关键区域洁净度；地面选防静电环氧树脂，墙面用玻镁净化板，门窗选不锈钢洁净款；​ 施工管控：采用模块化施工，净化板、风管提前工厂预制，现场组装仅用 25 天；施工中每日清洁，避免产尘；​ 验收与售后：装修后第三方检测显示，动态洁净度（≥0.5μm）为 780000 个 /m³，防静电性能达标，35 天按期交付；后期提供 1 年免费巡检，协助企业完成行业合规备案。​ 项目投产后，客户元器件不良率从 5% 降至 1.2%，年节省成本超 200 万元，后续又与华建净合作 2 个 10 万级车间装修项目。​ 结语：10 万级净化车间装修，选对公司是关键​ 10 万级净化车间装修看似 “门槛不高”，实则需兼顾 “标准解读、材料选型、施工规范、系统适配”，任何环节的不专业都可能导致 “投入打水漂”。深圳市华建尘埃处理技术有限公司（华建净）15 年的行业实践证明：优质的净化工程装修公司，不仅能帮企业建成达标的 10 万级无尘室净化车间，更能通过科学设计与高效施工，降低后期运维成本，提升产品竞争力。​ 对于企业而言，选择华建净这类专业公司，本质是选择 “省心、放心、安心”—— 从需求沟通到验收投产，从短期达标到长期稳定，华建净以全维度服务，让 10 万级洁净车间装修 “一次到位，长期受益”。

项目简介： 南开大学瞄准气候变化大课题，开发“蓖麻生物质产业链”十几年，组建了南开大学蓖麻国家级工程中心平台，已形成“生物基航油、 生物基滑油、生物基材料、育种种植”全产业链四个板块产业化成果， 2015 年国家发改委把“基于能源作物蓖麻的全产业链高值化利用技 术”列入《国家重点推广的低碳技术实施指南》首批 23 个项目之一， 2016 年又推荐列入了亚太地区重点投资的 47 项优秀低碳技术之一。 ●小蓖麻、大产业 蓖麻种植耐旱耐盐碱、适应性强、管理相对简单，蓖麻油原料分 子结构独特、下游产品丰富，涉及新能源、新材料、精细化工、医药 农药等多领域，产品深加工增值层次高，经济效益巨大。

简介：本发明公开了一种铸模牵引链，属于连续铸造与输送设备技术领域。该铸模牵引链包括水平铸模、普通链节组和专用链节；专用链节前、后与普通链节组联接形成闭合的环形链。专用链节由两根长轴和两侧的内侧板固定联接而成，一根长轴上空套托辊，另一根长轴上装有轴瓦和轴承座。铸模上表面布有铸孔，下表面的一侧与长轴上的轴承座固定联接而另一侧与长轴上的托辊接触。本发明所提供的铸模牵引链适用于工作环境恶劣的铝铁连续铸造机，具有能快速更换铸模、轴瓦或链节组，工作可靠性高，生产效率高的特点。