1、自主研发全光谱芯片，光谱为连续性，无蓝光危害； 2、类太阳光照明，Ra97，高度还原真实色彩； 3、RG0级无蓝光危害，无可视频闪，缓解用眼疲劳； 4、国AA级照度，大面积发光，无暗区，照度更均匀； 5、多功能一键触控，三档亮度轻松切换； 6、灯臂设计四处转轴，灯头上下。         了解更多产品详情，请与我们联系：021-6176 3333；15821024688

产品详细介绍　　特点：　　■单路输出　　■双数码管LED分别显示输出电压和输出电流值　　■稳压稳流状态自动转换，并由发光管指示　　■采用电流限制保护方式，限流点任意调节　　■全塑面框，外型精致实用 　　■纹波与躁音：CV≤1mvrms CC≤5mAms　　■电源效应： CV≤1×10-4+0.5mv CC≤2×10-3+1mA　　■负载效应： CV≤1×10-4+2mv CC≤2×10-3+3mA 　　■体积与重量： 285×155×133  

LED型光照培养箱微电脑全自动控制，触摸开关，操作简便；可编程多段控制方式，白天、黑夜均可单独设置温度、湿度、光照度和时间等。风道式通风，工作室风速柔和，温度均匀；中空反射钢化渡膜玻璃，绝热性能好，美观大方。全封闭不透光灯罩，选装工作室电源，消毒装置等。 　　LED型光照培养箱使用说明 　　1、接通电源，合上电源开关，整机通电，开关内的电源指示灯亮。 　　2、控温设定请参考智能型数字温度控制器说明书。 　　3、如需照明打开照明开关。 　　4、此种培养箱有断点保护功能及一分半钟左右延时功能，压缩机停机后再次启动要达一分半钟左右。 　　LED型光照培养箱维护和培养 　　1、培养箱外壳应可靠接地。 　　2、培养箱要放置在阴凉、干燥、通风良好、远离热源和日晒的地方。放置平稳，以防震动发生噪音。 　　3、为保障冷凝器有效地散热，冷凝器与墙壁之间距离应大于100mm。箱体侧面应有50mm间隙，箱体顶部至少应有300mm空间。 　　4、培养箱在搬运、维修、保养时，应避免碰撞，摇晃震动；大倾斜度小于45度。 　　5、仪器突然不工作，请检查熔丝管(箱后)是否烧坏，检查供电情况。 　　6、培养箱制冷工作时，不宜使箱内温度与环境温度之差大于25度。 　　LED型光照培养箱技术参数 　　1. 主要型号：GDN-300D-4 　　2. 温控范围： 0～50℃ 　　3. 外形尺寸(宽*深*高)：595*565*1900mm 　　4. 内胆尺寸(宽*深*高)：515*460*1320mm 　　5. 容积：300升 　　6. 光源：顶置LED光照板式，竖直光照。 　　7. 光照度：0～20000LX 　　8. 光照层数：4层 　　9. 温度波动度：±0.5～±1.0℃ (0℃以下为±1.5℃) 　　10. 光照度调节范围：0～100%Emax无级调光 　　11. 工作仓内风向及风速：近水平0.1m/s～0.3m/s 　　12. 压缩机工作方式：间歇运行 　　13. LED光照板使用寿命：50000h 　　14. 仪器运行方式：全年连续运行 　　15. 电源：50HZ，220V ±10%

LED护眼黑板灯（吊杆装）产品特点： 采用优质SMD光源，显指高达90，蓝光等级豁免级（RG0）； 使用偏光透镜，无反光，照射光斑同样均匀不刺眼； 配置高功率因数电源，无频闪，更节能； 采用可伸缩吊杆，满足不同高度天花的安装需求； 导轨简便顺畅，调整左右照射位置；

LED护眼教室灯（吊杆款）产品特点： 无频闪、蓝光危害豁免级（RG0）； 防眩光蜂窝网罩设计，有效控制眩光（UGR＜19）； 采用90显指优质光源，卓越发光品质； 整灯寿命长达3万小时，经久耐用； 采用可伸缩吊杆，满足不同高度天花的安装需求； 背部透光罩采用高性能材质，出光更均匀；

朗能教室照明LED灯具光源采用CSP柔净光技术,外置优质透光亚克力 罩，光色纯净、自然饱满、无频闪.

1、主要功能和应用领域： 本设备由多通道图像采集模块、复杂光学模块、复杂照明模块、精密机械运动模块、分布式大数据分析处理模块等多个模块组成。能够实现对第4.5代以上的液晶显示器件ITO、银浆线路的快速检测并输出报表。利用高分辨率线阵相机阵列和光源对PET基材的触摸屏进行成像，并利用计算机图像处理、模式识别及人工智能的理论与技术，拍摄到的触摸屏图像进行研究，通过对各种线路和特征进行特征匹配与边缘分析，分别检测上述线路缺陷并自动报告，从而达到在线自动检测触摸屏线路缺陷的目的，作为生产线上品质保证的重要方法。 2、特色及先进性： 1）针对ITO材料的高透光率：采用特殊设计的高功率光源和精密光学成像系统，确保能够采集到图像清晰、缺陷显著、ITO线路对比度高的图片，为算法处理达到不漏检和低误检打下良好基础。 2）针对ITO线路不规则：由于ITO线路的形式多样且比较复杂，需要采用样品和模板配准、像素值直接对比、线路边缘对比、周期性判断及DRC方法等算法方案同时进行处理。 3）针对软材质基板（PET）：由于基板为软材质，并且基板为600*600 mm的大规格尺寸，采用高精度的光学平台和自动快速对焦系统，保证大尺寸范围内图像采集的清晰度。 4）针对缺陷类型繁多：采取提取局部特征并结合周期性和对比性完成缺陷检测，针对不同类型的缺陷进行建标以达到较高的检测效率，通过框选候选(潜在)缺陷位置，采用神经网络算法进行自主机器学习，不断匹配各种可能存在的缺陷类型，并结合不同的算法模块进行检测，宽进严出保证检测效果。 3、技术指标： ？ 检测对象： PET和电子玻璃为基板的ITO。 ？ 检测项目：线路过宽、过窄、多线、线断、线裂、连线、毛刺、爆点；膜刮痕、导电薄膜异物、气泡、针孔、凸出、凹陷。 ？ 台面要求：台面能满足检测600mm×600mm以下尺寸产品。 ？ 检测精度：能检测最小线宽间距为20um。 ？ 最大检测面积：检测精度为20um时，最大检测面积是600mm*600mm。 ？ 检测效率：单张、单次检测时间小于等于30秒。 ？ 检测效果：错报率控制在1%以下,检出率99%以上。 ？ 设备稳定性：设备至少可5*24小时连续无故障工作。 4、关键问题和实施效果 该设备可广泛应用于触摸屏行业、LCD行业、太阳能行业和LED行业等领域，可满足触摸屏行业需求。以电子玻璃、PET为基板的ITO线路对于最终产品性能的影响是非常显著的，如线路发生缺陷，则会直接造成产品功能缺陷，而越靠近出货端检出缺陷，对于厂家来说修复的成本越高，同时废品的损失越高。该设备可以在最早的工艺流程上对线路进行检测，从而整体提高生产厂家的制程控制能力。 该设备采用复杂高分辨率多通道线阵相机阵列进行光学成像，同时配合精密运动平台实现2.5微米分辨率的图像采集，其三维组装图如下图所示。

本设备由多通道图像采集模块、复杂光学模块、复杂照明模块、精密机械运动模块、分布式大数据分析处理模块等多个模块组成。能够实现对第4.5代以上的液晶显示器件ITO、银浆线路的快速检测并输出报表。利用高分辨率线阵相机阵列和光源对PET基材的触摸屏进行成像，并利用计算机图像处理、模式识别及人工智能的理论与技术，拍摄到的触摸屏图像进行研究，通过对各种线路和特征进行特征匹配与边缘分析，分别检测上述线路缺陷并自动报告，从而达到在线自动检测触摸屏线路缺陷的目的，作为生产线上品质保证的重要方法。