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LZG-XX
-
HL
系列
冷轧
管
机
该轧机属机电一体化产品。开式工作机架采用了环孔型轧辊对管坯进行长行程轧制,行程长度与德国SKW-75-VMR轧管机相同。 回转送进机构由原来复杂的机械传动改为简单可靠的电气传动完成,由于自行开发的电控系统采用独有技术解决了管坯送进量准确、稳定和回转角度任意可调的难题,大大简化了机械传动的调整、维护,不仅明显降低了机械传动中的刚性冲击和噪音,也大大减少了使用和维护成本。 由于该轧机可实现正、反向无扭回转,出料系统中设置了由水平料槽、卷取机、料筐装置等组成的直线在线卷取系统,实现边轧制边卷取,从而大大节省了车间占地面积。 本轧机是在吸收了国内外SKW―VMR、LG―GH、XЛT 等系列轧管机的基础上采取洋为中用,新老结合的方式,自主研制开发的新型冷轧管机。
北京科技大学
2021-04-11
柔性
管
疲劳试验
机
本实用新型公开了一种柔性管疲劳试验机,包括支撑框架、拉伸油缸和摆动组件,所述拉伸油缸和所述摆动组件相对布置并设置在所述支撑框架的对应端部上,所述摆动组件包括摆动支架和驱动油缸,所述摆动支架铰接在所述支撑框架的端部上,所述驱动油缸铰接在所述支撑框架和所述摆动支架之间;所述拉伸油缸和所述摆动支架上分别设置有用于固定柔性管端部的连接器。通过增加摆动组件,摆动组件能够由驱动油缸驱动摆动支架相对应支撑框架摆动,这样,柔性管可以进行加载弯曲负荷的疲劳测试,配合拉伸油缸进行拉伸载荷的疲劳实验,可以更加全面的对柔性管进行疲劳检测,提高柔性管疲劳试验机的检测精度和检测可靠性。
青岛农业大学
2021-04-13
冷轧
连续退火/热镀锌中试机组过程
机
数模研究替代与优 化
成果简介宝钢五冷轧连续退火/热镀锌中试机组(以下简称中试机组) 是可进行连续退火、 热镀锌两种工艺于一体的特殊生产线, 该机组的工艺集成是由宝钢自主完成, 没有可以借鉴的成熟工艺控制技术。 带钢在加热炉和均热炉的温度控制的准确性是整个热处理过程至关重要的环节。宝钢中试机组具备了两条生产线的产品生产能力, 它的产品范围广、 工艺要求复杂、 控制难度大。 根据工艺设计和产品的定位, 中试机组的炉子温度采用数学模型控制。 由于中试机组的炉子温度控制模型是使用日本合作方提供的控制
安徽工业大学
2021-04-14
四辊精密
冷轧
机
由北京科技大学机械和信息两学院与上海冶金设备总厂联合开发的四辊精密冷轧机已经在生产上成功应用多年。对厚度0.1mm的带钢,厚差在±4μm以内。主传动稳速精度<1%。经上海市科委鉴定,达国际先进水平。获上海冶金科技一等奖。其主要技术特点如下: 采用支承辊传动,工作辊直径小;采用整体式机架,增大轧机刚度;采用快速换辊装置,提高工作效率。 采用全液压推上AGC装置,位置分辨精度<1μm,频宽11.87HZ。 备有辊缝仪直接测量辊缝系统,当量刚度提高2.8~12倍。 计算机控制采用实时多任务系统,具有监控AGC,予控AGC,张力AGC,恒张力复合控制,加减速补偿,支承辊偏心补偿,操作自动化等系统功能。 应用范围:可用于一般带钢、薄带钢、和有色金属带材生产。
北京科技大学
2021-04-13
四辊精密
冷轧
机
由北京科技大学机械和信息两学院与上海冶金设备总厂联合开发的四辊精密冷轧机已经在生产上成功应用多年。对厚度0.1mm的带钢,厚差在±4μm以内。主传动稳速精度<1%。经上海市科委鉴定,达国际先进水平。获上海冶金科技一等奖。其主要技术特点如下: 采用支承辊传动,工作辊直径小;采用整体式机架,增大轧机刚度;采用快速换辊装置,提高工作效率。 采用全液压推上AGC装置,位置分辨精度<1μm,频宽11.87HZ。 备有辊缝仪直接测量辊缝系统,当量刚度提高2.8~12倍。 计算机控制采用实时多任务系统,具有监控AGC,予控AGC,张力AGC,恒张力复合控制,加减速补偿,支承辊偏心补偿,操作自动化等系统功能。 应用范围:可用于一般带钢、薄带钢、和有色金属带材生产。
北京科技大学
2021-04-13
直径3640mm复合地质顶
管
机
产品型号:直径3640mm产品应用:非开挖施工所属分类:顶管机
山东瑞钻工程装备有限公司
2021-08-27
人白血病
HL
-60 细胞耐药细胞株
HL
-60/RS 细胞及其制备 方法
白血病是危害青壮年的最主要恶性肿瘤之一,化学治疗目前仍然 是白血病的最主要治疗方法,但化疗中抗癌药物诱导的药物耐受性, 特别是获得性多药耐药(multidrug resistance,MDR)现象是阻碍白 血病治疗效果的主要障碍,也是目前尚未解决的难题。三氧化二砷是 中药砒霜的有效成分,已在各型白血病和实体肿瘤的治疗中得到广泛 应用,取得了良好的临床疗效。研究证实三氧化二砷不是耐药蛋白 P-gp 的底物且抑制 P-g
兰州大学
2021-04-14
火焰自动切
管
机
数控系统开发
项目研究的背景及用途:随着钢管架结构的普及,存在着大量的管端相 贯线需要加工。管——管相交,管——板相交,管—管—板相交对管端相贯线焊 接破口提出了很高的要求。目前对这种相贯线焊接坡口均采用人工放样、制样板、 划线、手工切割,最后经人工打磨的工艺方法来进行加工。为了改变这种加工质 量差、效率低的状况,研究管端焊接坡口数控切割具有重要的理论意义和实际应 用价值,火焰自动切管机数控系统开发应运而生。 该火焰自动切管机可加工各种形式的管端相贯焊接破口。 技术原理及流程:该项研究与开发是在建立相贯线数学模型(管—管相贯、 管—板相贯、构成 Miter 接头的相贯线,多管、板相贯等)的基础上,建立了两面 角、破口角数学模型,并设计了相应的计算机程序,能够自动计算出数控切割所 需的各项参数。构建了开放式、模块化的数控系统硬件平台,实现三轴联动自动 切割。 成果水平及主要技术指标:该研究达到并部分超过国际先进水平,获天 津市科技进步三等奖。 市场分析及效益预测:该项研究可应用于各种管端相贯焊接破口的数控 自动加工,如海洋石油平台、大型钢结构桁架等,其加工质量好,效率高。该设 备平均每年完成 3600 吨管材加工,按 0.416 万元/吨计算产值,约为 1500 万元/ 年,按特种加工利润率 13.4%计算,其年利润约为 201 万元。
天津大学
2021-04-11
DW-
HL
680超低温冰箱
双擎变频:两套完全独立制冷系统,确保安全可靠。 智能变频:压缩机运行功率自动实时调整平时超静低功率运行,开门取放样品时大功率运行,快速降温; 急速降温:内外门开启1分钟降温至-75℃仅需25分钟关门降温耗时短,支持频繁开门,样品安全更有保障
中科美菱低温科技股份有限公司
2021-12-08
热轧、
冷轧
、中厚板板形控制技术
现代工业的发展使得用户对板带钢的板形质量提出越来越苛刻的要求,板形控制技术已经成为标志现代化板带热轧机、冷轧机和中厚板轧机的技术装备和自动化水平的代表性技术。北京科技大学陈先霖教授领导的项目组从“六五”至今一直在板带轧制工艺研究、板形控制技术的消化和自主创新领域进行了不懈的努力,取得了多项重要成果并投入实际应用。包括: 能够提供变接触VCL/VCR支持辊技术,自动消除辊间有害接触区,显著改善了轧机的板形控制性能,增加了弯辊调控效果,降低了轧辊消耗,延长了换辊周期。 能够提供高效变凸度HVC/LVC工作辊技术,克服CVC工作辊技术在轧制窄带钢时表现板形调节能力不足的缺陷,实现板形调节与带钢宽度和窜辊量均成线性关系,显著增加轧机的板形调节能力,解放弯辊力,为L1的板形实时控制预留空间。 能够提供非对称ASR/ATR工作辊技术,解决热连轧机组中下游机架不能兼顾板形控制和工作辊磨损控制的难题,在获取好的板形质量的同时实现自由规程轧制。同时,该技术可实现对边部板形要求较高的专用钢的稳定生产。 能够提供均压型PPT中间辊技术,消除了HC轧机辊间接触压力尖峰,解决了轧辊严重剥落损伤问题,提高了板形质量和成材率。 能够提供成套板形控制模型,包括过程控制级(L2)的板形设定控制模型和基础自动化级(L1)的弯辊力前馈控制模型、凸度反馈控制模型、平坦度反馈控制模型、板形板厚解耦控制模型和轧后冷却补偿模型等,实现连续生产过程中高精度的板形自动控制。 以上研究成果在武钢1700冷连轧、宝钢2030冷连轧、武钢1700热连轧、鞍钢1700热连轧、鞍钢2150热连轧、济钢1700热连轧、莱钢1500热连轧、日钢1580热连轧、武钢2800中板等生产线取得了长期稳定应用。 本项目适用于所有的新建和欲改造的板带轧机包括热轧机、冷轧机和中厚板轧机。同时,通过技术集成和转移,可为轧钢技术装备国产化作出较大贡献。 ◆经济效益及市场分析 经济效益主要体现在改善产品的板形质量、提高轧机的生产率和成材率、降低生产成本等方面,同时,由于价格优势,可为企业降低投资成本,节省外汇。市场竞争的压力对新建的和已有的板带轧机的板形控制能力均提出了很高的要求,板形控制技术将成为这些轧机的必备技术。
北京科技大学
2021-04-11
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