产品详细介绍Inertsil ODS-SP液相色谱柱:Inertsil ODS-SP 能适度保留亲水性化合物的同时，又能快速洗脱疏水性化合物的的反相色谱柱，是采用Inertsil 3系列高纯度硅胶为基质的ODS柱。在分析极性差异较大的化合物或者进行梯度分析和连接LC/MS时，Inertsil都能有望得到尖锐的峰型。 --------------------------------------------------------------------------------色谱柱特性：※适度的保留时间最新开发的Inertsil ODS-SP填料硅球经过特殊化学处理具有更高的均一性。8.5%的低含碳量即能够对亲水性化合物显示出很好的保留能力，有实现了对疏水性化合物的更快洗脱。可以与具有高保留能力的Inertsil ODS-3柱结合使用，可以获得更大的分析范围。※尖锐的峰型图Inertsil ODS-SP的新构造柱具有更少的死体积，更短的保留时间，大大降低了峰展宽。※无拖尾的峰型Inertsil ODS-SP填料经惰性化处理，无论是酸性化合物还是碱性化合物，都可以得到尖锐的峰型。※可以使用100%水溶液对于一般的ODS色谱柱，通常会遇到“不能使用100%水溶液，梯度洗脱初始有机溶剂的添加又会影响分离效果”或者“用有机溶剂含量较少的流动性进行分析时，峰型又不理想”等问题，而Inertsil ODS-SP则侧重于再分离各种化合物时，能自由选择流动相的组成，当然，使用100%的水溶液也没有问题。 --------------------------------------------------------------------------------订货信息： 货号   品名 规格 5020-02735 Inertsil ODS-SP 4.0*150mm,5µm 5020-02736 Inertsil ODS-SP 4.0*250mm,5µm 5020-02745 Inertsil ODS-SP 4.6*150mm,5µm 5020-02746 Inertsil ODS-SP 4.6*250mm,5µm 5020-08500 Holder 10mm 5020-08510-5 Cartridge*2 4.0*10mm,5µm 5020-08520-5 Holder/Cartridge*2 4.0*10mm,5µm 

产品详细介绍Inertsil ODS-3液相色谱柱： Inertsil ODS-3的填料是在高纯度球状硅胶上化学修饰最具通用性的十八烷基填料，实施了理想的端基封尾处理，无论是碱性化合物还是酸性化合物吸附都较小，是方法开发的首选色谱柱。--------------------------------------------------------------------------------色谱柱特性：柱参数：                                                 填料特征：基  体：  3系列高纯度球状硅胶                        ※近乎完美的球形表面                  粒  径：  2um，3um，4um，5um                    ※几乎一致的颗粒大小表面积：  450 ㎡/g                                           ※高纯基质硅胶材料微孔径：  100A（10nm）                                ※超低的金属杂质含量微孔容积：1.05mL/g化学键合基团：十八烷基端基封尾： 有碳含量：   15%※高重现性 硅胶基质的严格监控，独特的化学键合和端基封尾技术，惰性及选择性的严格检验，使不同批次间色谱柱具有优异的重现性。※低柱压 Inertsil ODS-3 的硅胶颗粒有着近乎完美的球形表面和几乎一致的颗粒大小，严格控制因微小粒子的存在而引起柱压上升的问题，即使使用压力较高的甲醇和水作为流动相，也能轻松应对。色谱柱使用压力较低，耐受性和寿命自然也大大延长。※高惰性位于硅胶表面上残存的硅羟基极易引起极性化合物，尤其是碱性化合物的拖尾，在Inertsil ODS-3生产过程中，GL Sciences凭借着专利的端基封尾技术，将残留的硅醇基尽可能屏蔽，最大限度减少了硅醇基残留引起的次级作用。--------------------------------------------------------------------------------订货信息：   货号         品名      规格 5020-84650 Inertsil ODS-3 2.1*30mm,2µm 5020-84652 Inertsil ODS-3 2.1*50mm,2µm 5020-01771 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,3µm 5020-01772 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,3µm 5020-04645 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,4µm 5020-04646 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,4µm 5020-01731 Inertsil ODS-3 4.6*150mm,5µm 5020-01732 Inertsil ODS-3 4.6*250mm,5µm 

产品详细介绍详细信息岛津技迩一贯秉承不断推出经济型消耗品的风格，最新开发出性价比极高的WondaCract ODS-2系列新型色谱柱，为您的色谱分析保驾护航！WondaCract ODS-2新型液相色谱柱特点：1.高理论塔板数，保证高柱效；2.高惰性，降低酸性碱性化合物吸附；3.高性价比，降低成本。填料物性参数：  硅胶基质 ： 高纯度球状硅胶 键合基团 ： 十八烷基 粒径 ： 5µm 端基封尾 ： 有 表面积 ： 450m2/g 含碳量 ： 13% 孔径 ： 100A USP固定相 ： L1 孔容积 ： 1.05mL/g pH范围 ： 2-7.5 ■色谱柱性能评价结果■订购信息

本实用新型公开了一种复杂薄壁类铝合金件超声辅助半固态压铸成型装置。包括压铸机、压铸模具、超声振动系统和冷却系统，压铸模具安装在压铸机，压射组件穿过静模固定板与压铸模具连接，压铸模具的动模上安装连接超声振动系统，超声振动系统直接作用于动模以超声辅助进行半固态压铸成型，动模设有与超声振动系统连接的冷却系统。本实用新型可有效降低固相团聚程度，提高半固态金属的流动能力和充型能力，并且能细化晶粒，提高铸件的致密度，进一步提高铝合金铸件的力学性能和导热性能，为复杂薄壁类铝合金铸件制造提供一种新的成型方法。

研发阶段/n铝合金表面反应喷涂及搅拌摩擦焊接的复合涂层及其制备方法　　本发明涉及一种铝合金表面Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ复合涂层及其制备方法，该复合涂层采用热喷涂方法，在铝合金表面反应合成Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２＋Ａｌ复合涂层，热喷涂粉末组成的质量百分比为：２０％～４０％的Ａｌ粉末、３０％～５０％的ＴｉＯ２粉末、２０％～５０％的Ｂ２Ｏ３粉末，各组分之和为１００％；粉末粒度５～２０μｍ。再将涂层经过搅拌摩擦焊接，使涂层中的孔隙消除，涂层的致密度提高；涂层中的Ａｌ产生强烈的塑性变形，并发生再结晶，晶粒细化，

研发阶段/n铝合金表面搅拌摩擦加工及加热反应合成的复合涂层及其制备方法　　本发明涉及一种铝合金表面Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２复合涂层及其制备方法，首先，在铝合金表面开出若干深为０．５ｍｍ～２ｍｍ，宽为０．５ｍｍ～２ｍｍ的沟槽，在沟槽中填充球磨好的含３０％～７０％ＴｉＯ２、３０％～７０％Ｂ２Ｏ３混合粉末，再通过搅拌摩擦加工，使ＴｉＯ２和Ｂ２Ｏ３混合粉末均匀分布在铝合金的表面层中，最后对这一表面层进行感应加热，产生化学反应３ＴｉＯ２＋３Ｂ２Ｏ３＋１０Ａｌ＝３ＴｉＢ２＋５Ａｌ２Ｏ３，获得Ａｌ２Ｏ３＋ＴｉＢ２复合

本发明提供了一种用于铸造铝合金表面制备复合涂层的涂料及使用方法，该涂料由涂料Ａ和涂料Ｂ组成，其中涂料Ａ包括Ａｌ（Ｈ２ＰＯ４）３和纯水，涂料Ｂ包括Ｍｇ（Ｈ２ＰＯ４）２、纯水和Ａｌ２Ｏ３粉末；该涂料的使用步骤如下：１）配制涂料Ａ和涂料Ｂ：２）将铸造铝合金样品放置于碱性溶液中碱洗，之后用纯水清洗，最后自然干燥后备用；３）在干燥后的铸造铝合金表面涂覆涂料Ａ，

本发明公开了一种激光重熔扫描碳化物弥散增强铝合金的快速 制造方法，包括以下步骤：(1)在计算机上建立零件三维模型，然后将 所述零件三维模型转成 STL 格式并导入到激光选区熔化成形设备中； (2)将铝合金粉末和碳化物粉末混合，然后采用球磨机进行球磨混合均 匀；(3)将球磨后的混合粉末转移到激光选区熔化成形设备里，在惰性 气体保护下，根据三维模型数据对混合粉末进行成形；(4)采用线切割 工艺将成形的零件从所述基板上分离

研发阶段/n本发明提供了一种铝合金表面反应喷涂Ａｌ2Ｏ3／Ａｌ－Ｓｉ复合涂层及其制法，采用热喷涂方法，在铝合金表面反应合成Ａｌ2Ｏ3／Ａｌ－Ｓｉ复合涂层，热喷涂粉末组成的质量百分比为：６０％～９５％共晶成分的Ａｌ－Ｓｉ合金粉末、５％～４０％ＳｉＯ2粉末，各组分之和为１００％；粉末粒度５～２０μｍ。涂层经过激光或等离子重熔后，使涂层中熔化的金属原子和基体表面的金属原子具有足够的能量冲破界面上的Ａｌ2Ｏ3薄膜层，原子之间发生剧烈的混合作用，生成一个冶金结合区，形成冶金结合界面。获得的Ａｌ2Ｏ3／Ａｌ－Ｓ

本发明公开了一种铝合金周期性点阵多孔结构的快速成形制造 方法。通过 CAD 软件构建基于点阵单元的周期性点阵多孔结构的三维 模型，将模型以 STL 格式输出，导入到 SLM 成形设备中，激光束根 据切片层的数据选择性地熔化区域内的铝合金粉末得到二维的金属结 构，经层层堆积最终可以得到与 CAD 模型一致的三维铝合金多孔结 构，再经过热处理、分离、喷砂等后续处理即可得到表面光洁、性能 良好的铝合金周期性点阵多孔结构。本