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锅炉
燃烧
控制系统和方法
本发明提供了一种锅炉燃烧控制系统和方法,属于锅炉燃烧控制技术领域。所述锅炉燃烧控制系统包括:接收模块,用于在每一个时刻接收当前时刻的所述锅炉的燃烧效率和氮氧化物含量;处理模块,用于根据所述当前时刻的所述燃烧效率和所述氮氧化物含量通过极值搜索算法得到所述锅炉的每层二次风门的当前时刻的开度值;以及控制模块,用于根据所述当前时刻的开度值来控制所述锅炉的每层二次风门的开度。通过上述技术方案,本发明不依赖于燃烧系统的数学模型,具有良好的控制品质和鲁棒性,很好地实现了燃烧系统的优化运行。
东南大学
2021-04-11
火焰检测装置与
燃烧
分析系统
火焰检测装置适用于各种煤、油、天然气等燃料燃烧的监视,广泛用于电力、石油、化工、冶金等行业动力锅炉火焰监视与保护。锅炉燃烧分析系统通过对火焰图象信号的分析、辩识,提供燃烧状态,为锅炉安全运行提供有力保证。 产品特点: 1、对于检测器与信号处理器的工作状态可进行自动检测; 2、采用固态组件和硅半导体元器件,电气性能稳定; 3、宽动态范围使其具备极大的燃烧火焰适应能力,调整容易; 4、安装容易,粉尘污染致盲性小,维修方便; 5、燃烧分析系统采用先进的工控技术; 6、具有先进的实时画面监控和操作功能; 7、具有历史记忆功能; 8、具有开放性,可与数据采集系统、分散控制系统兼容。
北京交通大学
2021-04-13
一种富氧
燃烧
系统
本发明公开了一种富氧燃烧系统,包括燃烧净化装置和循环烟气冷却装置,燃烧净化装置包括锅炉本体、空气预热器、电除尘系统、引风机、第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀、脱硫系统和烟囱;循环烟气冷却装置包括第四调节阀、一级换热器、罗茨风机、二级换热器和第五调节阀,第五调节阀通过出口管道与冷却风母管连接,冷却风母管与所述看火探头连接,冷却风母管通过冷却风支管与所述火检探头连接;冷却风母管通过冷却风管道连接有冷却风机。本发明可满足火焰检测、火焰电视的冷却风要求,在保证相关设备的安全运行的前提下,能在富氧燃烧工况下维持烟气中 CO2 浓度,利于后续的捕获、封存与利用。
华中科技大学
2021-04-13
无焰
燃烧
NOX超低排放技术
一、项目分类 关键核心技术突破 二、成果简介 无焰燃烧是一种新型燃烧方式,无火焰锋面和局部高温区,温度场在燃烧室内分布均匀;燃烧过程NOx和碳烟生成得到显著抑制;燃烧稳定性好,燃烧噪音低,燃烧安全性好。 无焰燃烧尤其对NOx减排效果显著。团队经十余年研发,开发了针对气体、液体及固体燃料,兼容常规有焰和新型无焰燃烧运行的一体式燃烧器系列产品。对于天然气燃料,应用于中试及现场工业窑炉可实现天然气无焰燃烧NOx原始超低排放;对于冶金煤气燃烧,应用于中试及钢铁厂实际窑炉可实现低热值煤气无焰燃烧NOx原始超低排放;针对液体(柴油)和固体(煤粉、生物质、半焦残炭)燃料,应用于中试燃烧炉,相比于常规有焰燃烧方式,可降低30%-75%的NOx排放。无焰燃烧NOx减排效果显著优于常规低氮燃烧技术。
华中科技大学
2022-07-26
一种微
燃烧
发电装置
本发明公开了一种微燃烧发电装置,包括第一至第四预热通道、挡流板、燃烧室、热光伏发电模块和热电模块;第一、第三预热通道一端相连,第二、第四预热通道一端相连,形成两套 U 型管道,分别设置在燃烧室两侧,第一、第四预热通道的另一端为进气口,第二、第三预热通道交汇在燃烧室入口外,挡流板设置在第三、第四预热通道交汇处,热光伏发电模块设置在燃烧室外壁与第二、第三预热通道之间形成的高温区,热电发电模块设置在第一、第三预热通道之间和
华中科技大学
2021-04-14
BHW-SM水煤浆
燃烧
器
该燃烧器广泛吸收国内水煤浆燃烧器优点,采用先进掺混配风技术,采用先进的稳燃燃烧技术,燃烧稳定,燃烧效率高,烟气排放污染小。水煤浆雾化喷嘴采用特殊表面处理技术,具有耐磨特性,可连续使用2年。 由于国内燃油燃气日趋紧张且价格较贵,洁净煤燃烧技术具有广阔市场前景。
北京航空航天大学
2021-04-13
发动机可控预混合
燃烧
研究
在柴油机进气管上加装一套电控低压燃料喷射装置,喷入低十六烷值燃料进入气缸形成预混合气,在靠近上止点时喷入少量柴油引燃预混合气来形成准HCCI(均质充量压缩着火)燃烧.本文考察了不同喷嘴参数及不同供油提前角对发动机排放的影响.采用可控预混合燃烧后,发动机的烟度和氮氧化物排放得到了大幅改善,但HC和CO浓度明显升高.
上海交通大学
2021-05-04
内燃机替代燃料高效
燃烧
技术
为了应对越来越严峻的环保要求和能源形势,我国正在推进能源转型,往可再生能源、绿色、低碳方向发展,提高可再生能源在一次能源中的占比。利用可再生电能生产氨,使用氨燃料为交通运输提供动力,是节能减碳有效的技术路线。现有的发动机和动力系统技术、发动机工业基础以及现有的交通工具基础已经为发动机使用氨燃料的转变奠定了坚实的基础。 大连理工大学低碳动力创新团队发明了加热点火室和重整气点火室,以及多杆式连续米勒可变气门等技术,极大提升了内燃机点火能量和点火可靠性,解决了替代燃料点燃式发动机混合气点火困难的问题。通过在不同负荷和进气温度下优化混合气成分和有效压缩比,能有效降低爆震倾向,同时保持高热效率。 加热点火室燃烧系统如图 1所示,燃烧系统包括主燃室和点火室,两室由通道相连,点火室容积与主燃室相比很小,其作用是产生控制主燃室预混合气着火的高温射流。主燃室内通过缸内直喷燃料形成预混合气。点火室单独供给燃料重整气并由火花塞点燃,燃烧产生的富含活性基高温射流冲入主燃室后引发预混合气的快速湍流燃烧。另外,点火室采用电加热控制内部温度,解决了冷启动问题。 图 1 点火室燃烧系统 多杆式连续米勒可变气门装置如图 2所示,无需使用调相机构(VVT),即可满足发动机配气连续可变米勒循环正时要求。 基于本替代燃料高效燃烧技术,能够方便可靠地将中高速柴油机改造为使用氨燃料的无碳发动机,同时保持动力性基本不变,而且制造成本也基本不变,能够带来巨大的社会效益。
大连理工大学
2021-05-10
发动机可控预混合
燃烧
研究
项目成果/简介:在柴油机进气管上加装一套电控低压燃料喷射装置,喷入低十六烷值燃料进入气缸形成预混合气,在靠近上止点时喷入少量柴油引燃预混合气来形成准HCCI(均质充量压缩着火)燃烧.本文考察了不同喷嘴参数及不同供油提前角对发动机排放的影响.采用可控预混合燃烧后,发动机的烟度和氮氧化物排放得到了大幅改善,但HC和CO浓度明显升高.
上海交通大学
2021-04-10
工业煤粉锅炉高效清洁
燃烧
技术
目前全国在用工业锅炉约 58 万台,其中燃煤锅炉约 48 万台,占工业锅炉总容量的 83%左右,每年消耗原煤约 6 亿吨左右。我国燃煤工业锅炉设计效率为72%-80%,接近国际水平,但其运行效率平均在 67%-72%,比国外先进水平低 10-15 个百分点。工业锅炉能源消耗和污染排放均居全国工业行业第二,是仅次于火电厂的第二大煤烟型污染源,量大面广的燃煤工业锅炉是节能减排的重中之重。工信部在《工业节能“十二五”规划》中明确的九大行业节能降耗路线图将工业锅炉窑炉节能改造工程被列为九大重点节能工程之首,明确提出:“区分锅炉运行效率和使用燃料等情况,重点推进中小型工业燃煤锅炉节能技术改造。淘汰结构落后、效率低、环境污染重的旧式铸铁锅炉;采用在线运行监测、等离子点火、粉煤燃烧、燃煤催化燃烧等技术因地制宜对燃煤锅炉进行改造”。工业锅炉作为节能环保产业的重要组成部分之一,机遇与挑战并存,在日趋激烈的市场竞争环境下需要进一步攻克新技术,努力提高工业锅炉热效率,推进工业锅炉科技进步。采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。煤粉锅炉是大型电站锅炉应用的主要技术,其与链条炉相比具有热效率高、煤质适应性广,易于自动化的优点,且可以采用高效的脱硫除尘和 NOx 控制技术,实现高效洁净燃烧的目的(相对传统工业锅炉而言),因此工业锅炉采用煤粉燃烧具有很大的开发潜力。
西安交通大学
2021-04-11
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