1.产品设计验证阶段(ET):对样车进行评审,建立再发防止点检表对试装车辆潜在失效问题点检及识别
2.试生产阶段PT:依据项目组制定的检查计划,确认工艺项目的符合性跟踪试生产,收集问题并纳入新车型质量问题库
3.生产阶段SOP:接收工程内及市场的产品技术质量问题调查分析,对供应商进行质量追溯及按质保协议进行索赔,并依据《供应商管理手册》对供应商进行日常评价
1.产品设计验证阶段(ET):对样车进行评审,建立再发防止点检表对试装车辆潜在失效问题点检及识别
2.试生产阶段PT:依据项目组制定的检查计划,确认工艺项目的符合性跟踪试生产,收集问题并纳入新车型质量问题库
3.生产阶段SOP:接收工程内及市场的产品技术质量问题调查分析,对供应商进行质量追溯及按质保协议进行索赔,并依据《供应商管理手册》对供应商进行日常评价
机械类、汽车类、材料类、电子信息类、工业工程相关专业过英语四级根据公司战略方针和质量目标,通过零部件一致性质量问题解决,持续修订工艺管理体系,持续提升产品质量和产品品位,保证产品可靠性及生产正常有序运行