一、所属类别
数字化转型建设类；基础、教学科研类实验设备类；中高端科研仪器设备类；实习实训设备及配套等
二、相关专利技术
2018109981453 一种金属牙冠的3D打印方法
201811007873X 一种3D打印方法
2017114993441 一种SLM成型悬垂结构的金属零件优化方法
201920912172.4 新型高密封性的3D打印机
2019208903705 3D打印机用的氮气循环机构
201920884889.2 激光动态聚焦机构
201930262164.5 3D打印机(D-100)
2021S0705476 超高速3D打印数据处理及仿真系统V1.0
2021SR0665301 超高速3D打印监控系统v1.0
三、基本情况
（一）应用对象
传统的牙齿制作是包埋铸造工艺：是通过手工做蜡， 安放铸道， 进行包埋。 1000℃左右加热去蜡，形成金属铸腔。再用1300-1500℃的高温高火铸造机将金属溶于水，往铸腔里灌注，瞬间凝固，冷却成金属牙冠的工艺。
传统的包埋铸造工艺一直作为金属类义齿的一项主体技术，但其无法解决的技术缺陷和弊端几十年来一直严重困扰业内人士。近几年，用于军工，航天领域的德国尖端激光熔融技术（SLM）横空出世，并成功走入牙科，可以说给口腔义齿带来了革命性的品质变化，假牙制作进入造福患者的新时代！ 它彻底解决了传统铸造工艺的所有弊端和缺陷。
（二）核心优势
3D打印技术制作牙齿，使用的是原生态粉末，鼠标点击，云计算平台质控，绿色环保，全自动化工序，无任何污染和细胞毒性，尖端科技100%保证原材料品质；
关键技术，设备通过可变光斑技术，多轮廓勾边处理技术使得激光熔融后的牙齿内冠更加的致密且表面细腻光滑。设备分层切片软件将三维图形切割成为二维平面进行打印，并实时监控打印状态，保证打印效果。
（三）商业模式
以金属打印机作为载体，设备销售的同时拉动金属粉末以及设备耗材的销售。 同时为客户提供设备培训，牙冠和支架产品数据设计，以及代打印等一些列配套服务。
采用研发和销售渠道双轮驱动模式，为义齿厂提供义齿3D打印设备、耗材及设计服务，进一步为义齿厂提供更多配套产品和技术服务，同时搭建齿科互联网服务平台，建立临床病例数据库。
四、推广情况
（一）应用案例
激光3D打印技术，此技术用于口腔义齿领域，具有里程碑式的意义。让假牙的制造进入了真正造福患者的新时代。它是将扫描的CAD信息传递给计算机，然后通过高科技激光熔融原生态金属粉末，以20-30微米超纳米的结构层层堆积而成，激光高速熔化金属粉末，并快速冷却，最终形成金属成品。对人体高度安全健康，无任何远期隐患。
（二）应用成效
传统的假牙制作采用的包埋铸造工艺是所有加工厂最为头疼，最难质控的技术环节， 可以客观的说，没有哪一家加工厂能完全把控铸造品质， 设备原材料的好坏，技术人为干扰因素造成牙冠内部许多品质隐患。
首先蜡质牙冠是技工手工完成， 很难厚薄均匀，必然造成金属底冠收缩不均进而强度不一。 同时蜡质材料是否纯净，挥发是否完全，更是直接影响后来的金属底冠，因为这些换发不尽的材料以及形成的化学杂质都会直接进入金属底冠之内。
包埋材料是一种特殊性质的化学材料， 是靠一系列化学反应参与到其中的，这样的化学反应肯定会在烧结，熔蜡及铸造阶段产生许多的杂质并最终在铸造时将这些杂质嵌入金属底冠里面，留在患者的口腔当中。
传统的包埋铸造工艺一直作为金属类义齿的一项主体技术，但其无法解决的技术缺陷和弊端几十年来 一直严重困扰业内人士。近几年，用于军工，航天领域的德国尖端激光熔融技术（SLM）横空出世，并成功走入牙科，可以说给口腔义齿带来了革命性的品质变化，假牙制作进入造福患者的新时代！ 它彻底解决了传统铸造工艺的所有弊端和缺陷，通过设备的大量投入应用，真正的造福了口腔患者。医生为患者戴牙会更加的顺利。北京首都口腔医院的刘主任告诉我们，口扫和激光工艺对义齿修复来说应该是革命性的品质变化。由于是激光打印，减少了传统包埋铸造过程中的金属碳化、杂质的产生，从而大大提高了牙冠的技术性能和力学性能是患者佩戴更加密合、舒适、安全。
（三）推广计划
目前公司产品已经销往全国各地。由于国内义齿专用金属3D打印机的产业应用刚刚开始。目前渗透率尚不足15%。国内配套金属粉末耗材市场后续配套升级服务市场空间大，包括软件设计服务、钛冠/钛架等打印服务、贵金属冠打印服务、高端设计及打印服务等。
接下来我们将继续渗透3D打印机的市场，同时注重后续配套金属粉末的市场渗透，最终搭建齿科互联网服务平台，面向全球数万家义齿厂，为客户提供3D打印设备、耗材及设计服务。