一、实训项目：
1．日光灯电路的连接；
2．电网过电流自动切换备用电源连接实训；
3．直流电动机的机械特性实验；
4．直流电动机的正反转实验；
5．直流电动机启动实验；
6．直流电动机电枢串联电阻启动控制电路连接实训；
7．直流电动机降压启动控制电路连接实训；
8．直流电动机调速实验及电枢串联电阻调速控制电路连接实训；
9．直流电动机改变励磁电流调速控制电路连接实训；
10．直流电动机改变励磁电流调速控制电路连接实训；
11．三相交流异步电动机机械特性实验；
12．交流异步电动机的点动、单向连续转动的控制电路连接；
13．接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
14．按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
15．按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
16．三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
17．三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
18．定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
19．三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
20．三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
21．多台电动机的顺序控制电路的连接；
22．电动机的往返行程控制电路的连接；
23．双速电动机调速控制电路的连接；
24．简单的继电器程序控制电路的连接；
25．普通车床控制电路的连接；
26．CA6140车床电气控制电路故障的设置与排除实训；
27．T68镗床电气控制电路故障的设置与排除实训；
28．X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训；
29．电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除实训；
30．电磁调速电机调速实验；
31．PLC的安装、接线和编程软件的使用实训；
32．PLC对三相电动机的降压启动控制实训；
33．PLC对三相电动机的顺序控制实训；
34．PLC对三相电动机的往返位置控制实训；
35．PLC对小车运动控制实物的实训；
36．PLC对温度PID实物控制实训；
37．PLC对交通灯控制实训；
38．PLC对自动送料装车控制实训；
39．PLC对步进电机实物的驱动控制实训；
40．PLC对直流电机实物调速控制实训；
41．变频器面板功能参数设置和操作实训；
42．变频器对电机点动控制、启停控制；
43．变频器对电机转速多段控制；
44．基于变频器面板操作的电机开环调速；
45．变频器的保护和报警功能实训；
46．PLC控制的15项实训项目；
47．变频器与PLC综合应用实训；
48．数据通信实训；
49．电力拖动仿真软件应用实训等。
三、设备配置及技术参数
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中序号 |
名称 |
投标产品配置说明 |
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1 |
实训台及实验屏 |
每台设备数量：1台 材料：符合国家相关环保要求 电压：380V三相四线 容量：≤1.5KVA |
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2 |
实训单元挂板 |
每台设备数量：5套 电气元件固定在单元挂板上， 其触点连接致电接线端子排上，学生在接线端子排上可装接电气线路。
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3 |
智能功率、功率因素表 |
由微电脑、高速高精度A/D转换芯片和全数显电路构成； 通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式； 被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用专门DSP计算有功功率、无功功率 |
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4 |
整流二极管 |
数量：若干IN5408 |
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5 |
液晶显示屏 |
每台设备数量：1块 彩色5．7寸 |
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6 |
CA6140型车床电路智能化实训考核挂板 |
每台设备数量：各1块 可设置常见故障； 接收教师传输的故障设置内容并产生故障现象； 学生根据故障现象分析与判断并输入故障判断代码反馈教师； 采用答题器答题，每种挂板故障点不少于20个。 |
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7 |
T68型镗床电路智能化实训考核挂板 |
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8 |
X62W型铣床电路智能化实训考核挂板 |
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9 |
电葫芦电路智能化实训考核挂板 |
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10 |
实训电机 |
1套（包括三相异步电机3台；直流电动机1台；电磁调速电动机1台；三相双速异步电动机1台） |
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11 |
常用工具 |
1套（包括一字、十字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、万用表等） |
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12 |
可编程控制器模块 |
1块 输入输出点均连接到安全插口上，输出为开关式。 |
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13 |
变频器模块 |
变频器可独立使用，也可与PLC配套使用 |
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14 |
仿真实训系统 |
1套 通过串口与计算机进行通信，可完成电梯控制等15个实训项目。软件模拟负载的动作由PLC控制完成，且动画中各种动作所对应的可编程控制器I/O变量能够通过仿真控制软件进行编辑和修改。 |
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15 |
编程软件 |
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16 |
智能化考核软件 |
具有教师把考核要求由计算机传输到智能化实训考核单元上，并产生故障；学生根据故障现象分析与判断输入故障判断代码，考核系统自动完成评分、恢复故障等功能 |
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15 |
计算机 |
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16 |
其它配件 |
通讯电缆、插拨线等 |