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3D打印弹性体鞍座
“保证最佳的轻量化、透气、弹性效果，还要实现耐磨、抗氧化 性，同时满足及时高品质的批量交付。“ 在人们愈发重视骑行感 受、追求与众不同的今天，自行车坐垫的更新迭代速度远不及消 费者对时尚、健康生活的孜孜追求，而3D打印技术的兴起将改写 这一局面。
01 材料选择
基于模型、工况、弹性材料性能做力学仿真，筛选合适的材料 (EM系列弹性材料)
02 晶格化处理
基于LuxStudio晶格模型自动生成平台，可选择与产品相适配的晶格单元定制晶格
（LuxCreo提供LuxFlow模型处理软件、LuxStudio晶格生成软件、各类工程材料产品组合和后处理解决方案，
支持客户端的扫描、X光数据处理、CAD设计等解决方案）
03 打印前优化
基于尺寸精度、表面细节要求，对CAD做补偿，调用并适度优化打印工艺参数库
04 打印交付
智能工厂3D打印，清洗，固化，抛光，质检，发货
（LuxCreo提供Lux 3+打印机、Lux 3Li+新一代大面幅光固化3D打印机，打印尺寸达400*259*380mm，适用于大尺寸产品的快速交付、高精度打印原型件、测试件、复杂工件的小批量生产）
Lux 3+打印机应用3D打印弹性体“鞍座”
清锋与国内外自行车厂家合作生产镂空晶格3D打印弹性体坐垫
“我们一直在找寻自行车坐垫的升级通道，直到发现清锋。过去我们从来没有想过用3D打印来直接生产坐垫，一次偶然的机会将模型发给清锋，一天后居然收到了又轻、又弹、又透气的产品，简直喜出望外。”
Lux 3Li+打印设备×打印材料
Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印机，让制造更简单
一、打印能力有多强？
1. 面幅更大，小批量生产也没问题
很多工业级DLP 3D打印机因为受制于缺乏优质光机、结构设计通用化；离型膜、材料等方面的自研投入不足，很难做到大幅面打印。
Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印机，这就意味着光固化3D打印不仅可以完成大尺寸产品的交付，同时也能够实现一些复杂工件的小批量生产，提高单机吞吐量。
过去，1台光固化打印机最多可以打印6个牙模，2双鞋垫，2个镜框，1/4个颈椎枕。
现在，1台Lux 3Li+可单次 28个牙模；10双鞋垫；10个镜框；3个颈椎枕（过去3个颈椎枕需要4小时的任务现在仅需1.8小时就可以完成）。
2. 全制程生产效率更快，交付时间短
除了打印尺寸，普通工业级3D打印机从前期制作打印到后续的处理周期性很长。
Lux 3Li+不仅能够提供稳定、高质量的打印，还将打印的制作时间缩短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印机颈椎枕一版需要6小时，Lux 3Li+ 打印只需1.8小时。
Lux 3Li+全制程生产链条的“高效”源自：
基于Linux的工业控制技术，集合多种传感数据，操作简单，安全稳定；
基于CCD和高性能传感器，监控光机能量和打印过程，实现动态补偿；
优化的树脂热管理系统，提高工件质量，降低光能消耗；
支持个性化地调整设备设置和工艺参数；
提供端到端的解决方案：增材制造工件的成型前准备和成型后加工
3. 一体化模型处理，秒处理秒切片
为了让使用者能快速上手，Lux 3Li+还配备了一体化模型处理软件LuxFlow，拥有模型导入、文件修复、编辑、布局、支撑、参数设定、切片操作等功能，是实现从快速原型制造到批量生产的3D 打印模型处理解决方案。
也就是说，只需要把模型导入LuxFlow，它就能帮你自动切片。例如，现在切一版6个航空发动机零部件的模型需16s，而过去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。
4. 提供完整工艺包，帮助客户快速规模化复制生产（scale）
针对弹性和韧性材料，Lux 3Li+配有完整的解决方案工艺包，可快速按照操作指南进行打印生产。除通用参数工艺包外，对客户的特殊需求，清锋还将提供专业的增材制造设计支持。
Lux 3Li+工艺参数包：
模型处理 ：模型修复、模型抽壳、模型旋转、模型下沉等；
打印参数：支撑的基础设置、加固设置、底座设置，切片的层厚、精度补偿，打印时的材料温度、分段、光机模式、光强、曝光时间、等待时间、上升速度、往复距离、下降速度等；
后处理参数：清洗，UV固化，热固化，表面处理等。
工艺包内的参数均来自于清锋实验室研发出的成熟数据，无需额外探索可直接使用，进一步提高打印成功率，快速规模化生产。
Lux 3Li+核心优势：
1．一体化软件：从晶格生成、切片、打印控制到生产管理
2．简化操作：触控屏和基于Linux的打印控制软件
3．高耐用：高刚性机身，高等级丝杆模组，高品质进口光机
4．可打印性强：成型尺寸可达400*259*380mm，优化温度场控制，提高打印件质量
LuxCreo 3D打印弹性体自行车坐垫
1.轻量化设计
在保留规格主参数尺寸的前提下，用带有力学设计的晶格结构提升自行车坐垫的结构强度，降低耗材用量；生产出来的自行车坐垫体积更小、造型更别致，同时也带来更舒适的骑行体验。
2.特殊晶格结构
坐垫整体由上千个镂空晶格结构交错构成，不同区域的晶格拥有不同的力学性能，软硬程度也不同，前后两端软、中间硬，给坐骨提供更好的支撑也能分散压力；同时镂空晶格结构也让坐垫拥有天然的透气功能，能够极大地缓解骑行过程中出汗的问题，非常适合夏天使用。
3.高弹性材料
坐垫还采用了清锋自研的高弹性材料，有良好的缓震作用，同时不会压迫局部区域的血液畅通；也不会让屁屁因长久骑行产生麻木刺痛感，从而带来更舒适的骑行体验；材料还经过了100万次疲劳测试，能够长久保持高回弹，让坐垫的使用寿命更长。
4.颠覆以往
3D打印除了能给自行车坐垫带来了颠覆以往的使用感受，同时也能让制造商们在接到需求后做到“即产即售”，大面幅打印也可支持批量交付，进一步减少库存、资金压力；
关于清锋科技(LuxCreo)
清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的高端技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系，依托自主研发的Lux系列打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！www.LuxCreo.cn
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