石油修井小修作业主要工作是起下油管及油管的上卸扣,而上卸扣所用的设备叫油管钳,俗称“拧扣机”。目前的作业设备存在的主要问题是:
1)由于偶尔发生井喷、断尾绳等事故,导致打伤人、咬断手指等安全事故;
2)长时间推拉油管钳、搬运卡瓦、接送甩出的油管等,劳动强度大;
3)需要有经验的操作工在井口操作,不易对缺口。
本课题所研究的智能化修井作业装置由自动化油管钳、固定卡瓦、机械手、液控系统、机架等部分组成。固定卡瓦固定在井口防喷器上;自动化油管钳安装在机架上,可以自由前进、后退移动;油管钳及背钳由液压马达驱动,所有的夹紧、移动、旋扣等工作均由气动、液压驱动。整套装置在搬家时放在车辆上(随车吊),到达井场后只需要将夹紧机构和机架(含油管钳)安装在井口防喷器上,连接油管即可。适用于所有井口的修井作业。该装置目前已经获得多项专利,达到国际先进水平,具有如下优点:
1)人工在井口操作的安全问题;
2)自动上卸扣,对缺口问题;
3)人工搬运卡瓦的高体力劳动强度问题;
4)人工接送、扶正油管、对中丝扣问题;
5)降低劳动强度、操作安全,节省劳动力,降低成本;
6)实现井口环保修井作业。
本发明主要应用于石油修井自动化作业;
主要功能完成实验室实验。
本发明装置主要应用于油田修井作业,全国有接近20个油田,每个油田都有多个采油厂,每个采油厂又包括多个作业矿区,而每个作业矿区都要配备大量的修井作业设备,统计起来全国的修井作业设备多达几万台,所以市场应用前景巨大。
每台设备售价10万元,每年生产销售1000台,产值1亿元,利润3000万元。
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