高温复杂烟气条件下受热面材料腐蚀行为研究及防腐材料、工艺的开发应用研究

城市生活垃圾焚烧发电目前已被公认为是城市生活垃圾资源化、减量化和无害化处理的的最有效方式，国内外大中城市都通过建设垃圾高效无害处理的焚烧发电厂来处理日益增长的城市垃圾。垃圾成分中腐蚀性物质，在锅炉内部高温和压力下发生复杂的化学、电化学反应，导致焚烧锅炉主要受热面烟气侧腐蚀十分严重，腐蚀程度和因腐蚀引发的爆管事故远高于同级别的燃煤锅炉。受热面腐蚀问题是严重影响垃圾焚烧锅炉系统安全、经济运行与寿命的主要问题。

通过本项目的研究，摸清了受热面腐蚀机理，开发出适合四种工况下膜式水冷壁和过热器的防腐蚀技术及工艺方案,包括：中温中压、中温次高压、次高温次高压、高温高压四种工况，并在相关项目中实际应用效果明显。项目研究申请并获得了授权专利多项，形成了丰富的材料体系、成熟的质量工艺体系，具备工业化大规模应用条件。相关成果还可应用于流化床锅炉、煤粉炉、气化炉、磷化工黄磷尾气处理余热锅炉、钢铁行业焦虑煤气锅炉、化工反应炉等领域。

部分专利

产品展示

生产工艺

自动化程度高，避免了人为因素；

实现微冶金结合，稀释率低，结合强度高；

热变形小，有利于装配；

涂层质量和成分得到严格控制，合格率高；

效率高，安全环保。

特色材料

1.系列合金粉末

完全自主研发的材料体系，并申请发明专利

高Ni、Cr含量，兼具抗腐蚀和抗磨损性能

与基体材料导热系数及热膨胀系数相近

根据不同环境的磨损和腐蚀需求，可调整材料配方

彻底突破合金堆焊丝材的局限性

根据垃圾“热值”、“工业分析”、“元素分析”数据可实现涂层材料针对性配比

2.纳米纳米高导热防结焦陶瓷封孔剂

作用:

防止或阻止腐蚀介质浸入基材表面；

延长合金涂层的防护寿命；

用于密封的涂层,防止液体和压力泄漏；

防止污染或研磨屑碎片进入涂层

保持陶瓷涂层的绝缘性能。

性能：

纳米碳化硅粒子具有高导热系数，是碳钢的2倍以上，热膨胀系数小；

硬度是碳钢的10-15倍，有极强的耐磨特性；

该涂层厚度为几十微米，大的比表面积使得涂层吸附能力强，不易剥落；

表面光滑平整，不易结焦。

化学性质极为稳定，1000度以下不与常规酸碱盐反应。