面向工程实际的复杂机械装备全数字化设计及工程装备开发

虚拟设计与仿真、信息技术与机械工程的结合，是21世纪工程领域的重要发展方向与战略制高点。机械工业发展水平的最重要标志是机型的自主开发、设计与制造能力。实际工程应用对仿真环境提出的挑战，虚拟设计和仿真对计算机性能的要求十分苛刻。一个典型的机械产品的装配有成千上万个零件装配，一个机械性能的仿真更需要进行几十个工况每次若干小时的大量计算和接近实时的渲染。通过产品结构动态特性等全方位的分析仿真，可实现面向实际产品原理、结构和性能的设计、分析、模拟和评测。运用新技术，配合国家重大工程建设，完成了重大机械设备和施工装备的开发。如节段施工架桥机;900t运梁车、提梁机机电液一体化整机开发;大型开闭式屋顶建筑机械及控制成套技术等。

技术指标:

帮助提高创新产品研发的研发能力。提供大型机电液一体化机械装备全套技术或开发。

应用(1)大规模柔性多体动力学分析--集装箱岸桥工作分析:了解工作载荷和变形等随时间变化的情况。对起重机的运行情况进行动力学仿真，模拟出大车在加速和减速情况下的各种工况，得出我们需要的动载荷和位移等的时间历程。

应用(2)集装箱起重机动态设计与动力修改:为使集装箱装卸机械能安全可靠地工作，其结构必须具有良好的静、动态性能目前生产的一些岸边集装箱装卸桥(以下简称桥吊)在工作过程中产生强烈的振动，严重影响操作者的身心健康，同时也产生对其结构疲劳寿命的担忧。随着集装箱起重机工作幅度和工作速度的继续提高，更引起了人们对起重机动态特性的关注。以集装箱起重机作为研究对象，运用动态设计理念，并借助于ANSYS软件，对其进行动态分析并求出动力特性的灵敏度分析，通过动态设计修改的手段使产品在设计阶段就努力满足其动力特性的要求。