本项目是针对目前存在的颗粒增强铝基复合材料进行的改进研究的成果。当前对于颗粒增强尤其是SiC颗粒增强铝基复合材料的研究较多,制备方法多种多样,但都存在孔隙率和含铁量高及强度低的缺点。北京交通大学机械电子与控制工程学院材料成型研究室采用自行研发的真空双搅拌技术有效的改进了材料的上述性能,制备出高质量的SiC颗粒增强铝基复合材料,并在国家“863计划”(高速客车用金属基复合材料制动件的研究及应用)中得到应用。本课题组制备的颗粒增强铝基复合材料的断口照片和金相照片如下图。
功能及用途:
本项目具有高的比强度、比刚度、低密度、优异的抗蠕变性与耐磨损性,具有良好的热稳定性及可控制的热膨胀系数等。本项目在航空、航天、军工、铁路、汽车、光学、电子、体育器械等领域中有着广阔的应用前景。
主要技术指标:
铝基复合材料的性能见下表。
铝基复合材料力学性能
材料
sb/MPa
s0.2/MPa
d/%
E/GPa
20vol.%SiC/A356
330
305
1.0
106
15vol.%SiC/A356
303
286
1.3
96
孔隙率:≤0.9%含铁量:≤0.2%
投入产出分析:
本项目生产所需的设备简单,材料的制备工艺便于控制,制备费用低。以20vol.%SiC/A356材料为例加以说明。
主要材料的市场价格:A356 的市场价格按3万元/吨,SiC颗粒的价格按2.5万元/吨计算。
生产1吨20vol.%SiC/A356复合材料的成本约为(3×0.8+2.5×0.2)/0.7=4.2万/吨,而1吨20vol.%SiC/A356复合材料的市场价格大约是15万元,经济效益明显。
市场应用前景:
环保和节能已经成为当今各行业发展的主流。本项目的SiC颗粒增强铝基复合材料是以工业上用的ZL101A为基体,以工业磨料SiC颗粒为增强体而制备的,制备成本较低,材料的价格大幅低于购买国外同类产品的价格;本项目较好的制备质量和力学性能使其能够在航空、航天、军工、铁路、汽车、光学、电子、体育器械等领域中得到广泛的应用。因此,使用本项目能够取得良好的社会和经济效益。
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