锻造车间工作环境恶劣,噪声大、粉尘多、危险性大,工人劳动强度大,锻
造企业面临用工贵、用工难的难题。该项目面向汽车零配件、阀门、五金工具等352
行业,实现从金属棒料到压制成型整个过程的全自动生产。主要针对普通冲床和
液压冲床实现热冲、温冲、冷冲的全自动化改造或提供成套自动化解决方案。成
套设备中,具体包括:
1)、棒料全自动上料机,可代替 1 名人工
2)、铜、铁恒温电加热炉、气加热炉,实现热锻或温锻的加热
3)、全自动上下料机械手,可代替两名人工
2、创新要点:
实现热锻、温锻、冷锻的全自动化生产。
3、效益分析(资金需求总额 500 万元):
全国拥有冲床的数量在 200 万台以上,绝大多数的冲压工序还是依赖人工完
成。至少有 100 万台冲床需要自动化升级改造,另有新增的全自动冲压解决方案
需求。整个冲压自动化行业的市场份额在 600 亿以上。该项目涉及的成套装备可
以代替 3 名人工,一年可以为企业节省 15 万元人工工资费用,并省下一笔管理
费用,避免工伤事故的发生,同时还能保证产品的生产效率和生产质量。设备投
资回收期不到 1 年。具有很好的市场前景。
4、推广情况:
浙江万达阀门有限公司
扫码关注,查看更多科技成果