长期以来,大型板带粗轧机生产中一直存在着轧件下扣头现象,影响了轧件后续道次的正常咬入,对轧机、辊道等设备形成较大的冲击、降低了设备寿命;严重时,会使轧件卡死,造成主传动接轴破断和齿轮座倾翻等重大事故。造成了巨大的经济损失,严重影响了生产。
本项工作通过在线工艺参数、力能参数及轧制温度的综合测试和试验,找出了轧件扣头生成的主要原因。摸清了形成扣头的条件和下扣变形的规律,首次提出了轧件扣头与上下辊之间力矩不均匀分配、轧制压下量、轧制线高度、辊径差与轧件发生下扣之间的定量关系。上述成果填补了轧制理论中的空白,对完善轧机设计和控制理论具有重要理论意义。为控制轧件扣头的措施的提出和实施提供了科学依据。
基于上述理论提出了控制轧件扣头问题的技术措施方法。该方法在不改变钢坯加热条件的前提下,通过适当调配轧制线高度,并匹配轧机的压下量和辊径差等参数即可控制轧件扣头问题。这一方法不需增加设备投入,即可基本消除轧件扣头现象,并将上下辊力矩不均控制在10%以内。
该项成果曾通过湖北省技术鉴定,被评定为国际领先水平,并获得武汉市科技成果二等奖。
自1996年4起此项成果已成功应用于生产。
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